SU1613127A1

SU1613127A1 - Каскадный пневматический классификатор

Info

Publication number: SU1613127A1
Application number: SU894664358A
Authority: SU
Inventors: Михаил Демьянович Барский; Александр Владимирович Катаев; Владимир Борисович Пономарев; Андрей Игоревич Петров; Андрей Викторович Коновалов; Анатолий Петрович Ремезов; Нурлан Отарбекович Уалиев; Манат Рахимович Барлыбаев; Владимир Федорович Шульга
Original assignee: Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова; Новоджамбулский Фосфорный Завод
Priority date: 1989-01-13
Filing date: 1989-01-13
Publication date: 1990-12-15

Abstract

Изобретение относитс к пневматической классификации сыпучих материалов в восход щих потоках воздуха и может быть использовано дл разделени материалов на два продукта по граничной крупности 0,05 - 5,0 мм в горной, химической, металлургической, строительной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение качества сепарации. Классификатор содержит сепарационную шахту 1 пр моугольного поперечного сечени с пересыпными элементами 3, выполненными в виде набора параллельных наклонных пластин (НП) 13, установленных с зазором одна над другой и закрепленных на торцовых стенках 2 шахты 1. В боковой стенке 14 шахты 1 установлен патрубок 4 подачи исходного материала. В нижней и верхней част х шахты 1 соответственно расположены патрубки дл крупного 12 и мелкого 5 продуктов. Длина каждой вышерасположенной НП 13 меньше длины нижерасположенной. Свободные кромки НП 13 удалены от боковых стенок 14 на равное рассто ние. Исходный материал подаетс на пересыпные элементы 3. Так как элементы 3 состо т из нескольких НП 13, которые имеют разную длину и свободные кромки которых равноудалены от стенок 14, то материал попадает сразу на все НП 13 и ссыпаютс несколькими потоками в зону разделени , где подвергаетс воздействию воздушного потока. 2 ил.

Description

(Л С

о 1

tsp

М

316

(НП) 13, установленньпг с зазором одна над другой и закрепленньи на торцовых стенках 2 шахты 1, В боковой стенке 14 шахты 1 установлен патрубок А подачи исходного материала. S нижней и верхней част х шахты 1 соответственно расположены патрубки дл крупного 12 и мелкого 5 продуктов. Дпина каждой вышерасположенной НП 13 меньше длины нижерасположенной. Свободные кромки НП 13 удалены от боковых сте-

Изобретение относитс к устройствам дл пневматической классификации сыпучих материалов в восход щих потоках воздуха и может быть использовано дл разделени материалов на два продукта по граничной крупности 0,05 5,0 мм в горной, химической, металлургической , строительной и других отрасл х псомьшшенности.

Цель изобретений - повьш1ение качества сепарации.

На фиг. 1 изображен классификатор обпщй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство включает в себ сепара- 1щонную шахту 1 пр моугольного поперечного сечени , на торцовых стенках 2 которой закреплены псресьтные элементы 3, патрубок 4 подачи исходного материала ,, патрубок 5 дл мелкого : продукта, воздуховод 6 дл вывода из. аппарата воздуха и мелкого продукта циклон 7 с бункером 8 дл улавливани и сбора мелкого продздста, воздуховод 9, вентиль 10 регулировки расхода воздуха, вентил тор 11, патрубок 12 дл крупного продукта. Пересыпные элементы 3 выполнены из отдельных пластин 13, .установленных одна над другой с зазором 0 по нормали, Длина (площадь) казедой вьш1ерасположенной пластины 13 меньше длины (площади) нижерасположенной. Свободные кромки пластин.13 всех элементов 3 равноудалены от боковых стенок 1,4 шахты 1. Патрубок 4 установлен в стенке, патрубки 5 и 12 - соответственно в верхней и нижней част х шахты 1.

.. Классификатор работает следуюш м образом.

нок U на равное рассто ние. Исходный материал подаетс на пересьшные эпементы 3. Так как элементы 3 соста- т из нескольких ИП 13, которые имеют; разную длину и свободные кромки, кото-; рых равноудалены от стенок 14, то материал попадает сразу на все НП 13 и ссьшаетс несколькими потоками в зону разделени , где подвергаетс воздействию воздушного потока о 2 ил.

0

5

0

5

0

5

0

5

Исходный сьшучий материал через патрубок 4 подаетс в шахту 1 на какой-либо из средних пересыпных зле- ментов 3. Так как элементы 3 состо т из нескольких пластин 13, которые имеют разную длину (плодащь) и свобод- ные кромки которых равноудалены от боковых стенок 14 шахты 1, то материал попадает сразу на все пластины 13 и ссьшаетс несколькими потоками в зону разделени , расположенную между пластинами 13, торцовыг ш-2 и боковыми 14 стенками шахты 1. Воздушный поток, создаваемый вентил тором 11, провеивает материал, ссьтающийс ,с каждой плас тины. При этом процесс классификации протекает эффективно, так как материал равномерно распределен по .объему и кажда его стру продуваетс потоком воздуха, имеющим посто нную скорость по всей высоте зоны разделени о Крупные фракции частиц, выделенные на первой стадии, опускаютс навстречу воздушному потоку и попадают на пластины 13 нижерасположенного элемента 3, где процесс сепарации повтор етс . Мелкие фракции под действием воздушного цотоьГа поднимаютр в вьш ерасположенный участок шахты и также подвергаютс дополнительному разделению. Окончательный крупный продукт собираетс в бункере .12.-Мелкий продукт выводитс из аппарата по воздуховоду б, вьщел етс в циклоне 7 и попадает в .бункер 8. Очищенньй. воздух по трубопроводу 9 поступает на всасывающий патрубок вентил тора 11. Регулирование расхода воздуха при изменении границь; разде..ени осущест- вп етс с п.омощью вентил тора 10

Так как .площадь пластин в пересьш- ном элементе уменьшаетс в направле-.

НИИ снизу вверх, верхние кромки пла- стин расположены на pasHb peoc L-. х от сопредельной:боковой стенки шах™й 1пкГ вьшерасположен ной папки это рассто ние больше, чем ДОЯ нижерасположенной. В результате поперечное сечение шахть, аппарата -истинами на р д наклон- ных каналов, направленных в центр шахты. Зоны разбиени , и направлени

. --Г

р дке по выс.оте.

Нижние кромки пластин всех элемен- тов равноудалены от боковых стенок шахты. Следовательно, ме щу соседними элементами нет сквозного вертика ьн го участка, не разбитого пластинами на каналы, и проскок материала вниз

::L ::TZ Така конструкци пересыпных устройств способствует тому, что сьшу- шй материал попадает сразу на все пластины злемента, а не только на верхнюю, как в прототипе. Зазор мелг- ДУ пластинами по нормали составл ет 4-10 диаметров самьк крупных частиц раздел емого материала. Эта величина выбрана, из услови исключени заклинивани частиц в зазорах и установки достаточного количества пластин„ Сыучий матери-ал равномерно распредел тс по пластинам, и ссьша сь по ним опадает в основную зону разделени

25

30

3127 и

paзбиты (по числу пластин) на р д потоков. Скорость воздушного потока в зоне неизменна по ее высоте, так как

5 КРОМКИ пластин равноудалены of боковой стенки шахты. В, результате процесс классификации происходит при оди. наковв,х услови х (концентрации материала и скорости потока) по всему объему зоны разделени , что позвол ет эффективности

10

Ф о р м у

15

л а и 3 о б р

е т е н и

25

Каскадный пневматически кпассиАи .,,. .- .-z

пластин, установленньп. с зазором одна Р---ь,х на торцовГ«

и ч а ю щ и и с тем. что с

- .-.

Claims

Формула изобретения

Каскадный пневматический классификатор, включающий сепарационную шахту прямоугольного поперечного сечения с пересыпными 'лементами, выполненными 20 в виде набора наклонных параллельных пластин, установленных с зазором одна над другой и закрепленных на торцовых стенках сепарационной шахты, патрубок подачи исходного материала, уставов— 25 ленный в боковой стенке сепарацнон- . ной шахты, и патрубки для -.крупного и мелкого продуктов, расположенные соответственно в нижней и верхней частях сепарационной шахты, о т 30 л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сепарации, длина каадой вышерасположенной пластины меньше длины ннжерасположенной, а свободные кромки пластин удалены от боковых стенок на равное расстояние.