SU1695983A1 - Обогатительный агрегат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение эффективности обогащени . Корпус 1 выТидроснесь от земснар да 5 полней из двух последовательно расположенных камер 2 с коническими днищами (КД)3 Внутри камер 2 расположены наклонные пластины (П) У противоположных торцов корпуса 1 расположены патрубок 5 дл  подачи гидросмеси и сливной патрубок 6 С КД 3 соединены приспособлени  дл  разгрузки крупной фракции, выполненные в виде гидроэлеваторов (ГЭ) 11, 12. Между патрубком 5 и камерами 2 установлен конический грохот 7 с просеивающей поверхностью 8 и Песковым патрубком 9. В верхней части КДЗ установлены распределительные трубки 10 дл  подачи воды. Камеры 2 установлены наклонно по направлению к спив- ному патрубку 6. Расположены П вдоль направлени  движени  материала под углом 35-65° к горизонтали. Конический грохот 7 установлен в пульпоприемнике13 При ы МФ 77 12 75

Description

этом ГЭ 11, 12 соединены с патрубками 14, 15 отвода крупного продукта. Дл  подачи воды в систему трубок 10 и ГЭ 11, 12 установлены водоводы 16 с задвижками 17. Исходное питание через патрубок 5 подаетс  в конический грохот 7, где выдел етс  гравий, и отводитс  по патрубку 9. Песчана  гидросмесь поступает в первую камеру 2, где крупные частицы осаждаютс  на П и сползают в

КД 3. Из КД 3 продукт посредством ГЭ 11 разгружаетс  через патрубок 14. Повышение эффективности классификации достигаетс  за счет подачи воды из трубок 10. Оставшийс  продукт поступает во вторую камеру 2. Более мелкие частицы песка оседают на П и разгружаютс  из КД 3 с помощью ГЭ 12. Слив разгружаетс  через патрубок 6. 4 ил.

Изобретение относитс  к области обогатительных классифицирующих устройств, используемых в промышленности нерудных строительных материалов дл  обогащени  и разделени  гравийно-песчаных смесей на гидромеханизированных карьерах, и может быть применено дл  разделени  на фракции по крупности других полезных ископаемых: золошлаковых отходов, угл , руды и

др.

Цель изобретени  - повышение эффективности обогащени .

На фиг. 1 изображен обогатительный агрегат, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2,

Обогатительный агрегат имеет корпус 1, выполненный из двух последовательно расположенных камер 2 с коническими днищами 3. Внутри камер 2 расположены наклонные пластины 4. У противоположных торцов корпуса 1 расположены патрубок 5 дл  подачи гидросмеси и сливной патрубок 6. С коническими днищами 3 соединены приспособлени  дл  разгрузки крупной фракции. Между патрубком 5 дл  подачи гидросмеси и камерами 2 установлен конический грохот 7 с просеивающей поверхностью 8 и Песковым патрубком 9, В верхней части конических днищ 3 установлены распределительные трубки 10 дл  подачи воды. Приспособлени  дл  разгрузки крупной фракции выполнены в виде гидроэлеваторов 11 и 12, камеры установлены наклонно по направлению к сливному патрубку 6. Пластины 4 расположены вдоль направлени  движени  материала под углом 35-65° к горизонтали. Конический грохот 7 установлен Ё пульпоприемнике 13. Гидроэлеваторы 11 и 12 соединены с патрубками 14 и 15 отвода крупного продукта. Дл  подачи воды в систему распределительных трубок 10 и гидроэлеваторов 11 и 12 установлены водоводы 16 с задвижками 17.

Обогатительный агрегат работает следующим образом.

Исходна  гравийно-песчана  смесь от земснар да в виде пульпы по патрубку 5 дл 

подачи гидросмеси поступает в конический грохот 7, где с помощью просеивающей поверхности 8 выдел етс  гравий и отводитс  по песковому патрубку 9 на склад готовой продукции.

Песчана  гидросмесь, пройд  через

просеивающую поверхность 8 грохота 7, поступает в пульпоприемник 13. Из последнего пульпа самотеком поступает в первую камеру 2 классификации, где благодар  наклонным пластинам 4, расположенным в ее полости под углом 35-65° к горизонтальной плоскости, поток раздел етс  на тонкие слои, в которых обеспечиваетс  ламинарный режим движени  пульпы. В первой камере 2 происходит разделение песка по заданному граничному зерну. Песок крупной фракции, осевший на наклонных пластинах 4, сползает вниз в коническое днище 3 дл  крупного песка. В верхней

части конического днища 3 расположена система распределительных трубок 10, обеспечивающих равномерный восход щий поток промывочной дополнительной воды, поступающей по водоводу 16. Указанный

орток воды обеспечивает дополнительную классификацию и обогащение крупной фракции песка. Далее песок крупной фракции поступает в гидроэлеватор 11 дл  крупного песка. Напорный поток воды из

водовода 16 подхватывает песок, попавший в гидроэлеватор, и направл ет в патрубок 14 дл  отвода крупного песка и далее на склад готовой продукции.

Мелкий песок, не осевший в первой камере 2, поступает во вторую камеру 2, площадь сечени  которой больше, чем в первой камере, а пластины 4 расположены на меньшем рассто нии одна от другой. Благодар  большей площади сечени  второй камеры 2

и меньшим межпластинным каналам в ней

оседают более мелкие частицы песка, чем в первой камере 2, а глинистые и пылевидные частицы Проход т в сливной патрубок 6 и удал ютс  в выработанное пространство.

Частицы песка мелкой фракции, осевшие на наклонных пластинах4 второй камеры 2, сползают в коническое днище 3. В верхней части днища 3 расположена система распределительных трубок 10 дл  подвода восход щего потока воды и дополнительной классификации и обогащени  мелкого песка. Гидроэлеватор 12 обеспечивает выдачу мелкого песка в патрубок 15 и доставку его на отдельный склад.

Требуема  скорость восход щего потока обеспечиваетс  с помощью регулировки задвижками 17.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Обогатительный агрегат, включающий корпус, выполненный из двух последовательно расположенных камер с коническими днищами, расположенные внутри камер наклонные пластины, расположенные у противоположных торцов корпуса патрубок дл 

   0 подачи гидросмеси и сливной патрубок, соединенные с коническими днищами приспособлени  дл  разгрузки крупной фракции, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности обогаще5 ни , он снабжен установленными между патрубком дл  подачи гидросмеси и камерами коническим грохотом с просеивающей поверхностью и Песковым патрубком и установленными в верхней части конических днищ распределительными трубками дл  подачи воды, при этом приспособлени  дл  разгрузки крупной фракции выполнены в виде гидроэлеваторов, камецы установлены наклонно по направлению и сливному патрубку , а пластины установлены вдоль направлени  движени  материала под углом к горизонтали.

   35-65°

   Вид А

   Г

   15

   Ьг

   8

   Фиг.1

   Б.Б

   . J

   В - В

   Фыг.у