SU1604341A1 - Installation for preparing combined feeds - Google Patents
Installation for preparing combined feeds Download PDFInfo
- Publication number
- SU1604341A1 SU1604341A1 SU884618750A SU4618750A SU1604341A1 SU 1604341 A1 SU1604341 A1 SU 1604341A1 SU 884618750 A SU884618750 A SU 884618750A SU 4618750 A SU4618750 A SU 4618750A SU 1604341 A1 SU1604341 A1 SU 1604341A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- feed
- grain
- bins
- flow
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 claims abstract description 4
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 claims abstract 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике приготовлени комбикормов на животноводческих фермах. Цель изобретени - повышение качества комбикормов и снижение металлоемкости. Установка дл приготовлени комбикормов состоит из приемных бункеров, норай 1 и 2, распределительных устройств 3 и 4, бункеров 5 и 6 соответственно зерновых и м гких компонентов, дробилки 7, дозаторов 8, сборного шнека 9 и шнека-смесител 10 с выгрузными горловинами 11 и 12 и приемными патрубками 13, соединенными с дозаторами 8 посредством пористых фильтрующих вставок 14. Выгрузна горловина 12 шнека-смесител 10 выполнена в виде полых последовательно соединенных цилиндрических и конических элементов, причем каждый цилиндрический элемент снабжен дополнительным конусом, установленным внутри у основани цилиндра с зазором, вершиной навстречу потоку материала, а конические элементы выполнены с усеченной вершиной и расположены большим основанием навстречу потоку материала. При этом дозаторы 8 соединены с приемными патрубками 13 сборного шнека 9 и шнека-смесител 10 посредством пористых фильтрующих вставок 14, а в местах соединени бункеров 5 и 6 с дозаторами 8 установлены смежные козырьки. После заполнени бункеров 5 и 6 включаетс привод рабочих органов и дозаторы подают зерновые компоненты из бункеров 5 в сборный шнек 9. При этом пористые вставки 14 выравнивают давление в патрубках 13, что стабилизирует потоки зерновых компонентов, которые после измельчени в дробилке 7 подаютс в шнек 10. Одновременно в него аналогично зерновым подаютс м гкие компоненты. Шнек 10 выгружает смесь в горловину 12 пульсирующими потоками, которые, попада в цилиндрические элементы, раздел ютс дополнительными конусами на тонкие слои, а попада в усеченные конические элементы, собираютс в общий поток. Многократное разделение и собирание потока стабилизирует его течение и увеличивает однородность смеси, что повышает качество комбикорма и снижает металлоемкость. 4 ил.This invention relates to a technique for the preparation of animal feed on livestock farms. The purpose of the invention is to improve the quality of feed and reduce metal consumption. The plant for the preparation of animal feed consists of receiving bunkers, norai 1 and 2, distribution devices 3 and 4, bins 5 and 6, respectively, of grain and soft components, a crusher 7, metering devices 8, a collective screw 9 and a screw mixer 10 with discharge necks 11 and 12 and receiving nozzles 13 connected to the dispensers 8 by means of porous filter inserts 14. The discharge neck 12 of the mixing screw 10 is made in the form of hollow series-connected cylindrical and conical elements, each cylindrical element being provided with additional An additional cone installed inside the cylinder base with a gap, apex towards the material flow, and the conical elements are made with a truncated apex and are arranged with a large base towards the material flow. At the same time, the metering units 8 are connected to the receiving ports 13 of the assembly screw 9 and the mixing screw 10 by means of porous filter inserts 14, and at the junctions of the bins 5 and 6 with the metering units 8 adjacent peaks are installed. After filling the bins 5 and 6, the working bodies are driven and the metering units feed the grain components from the bins 5 to the collecting screw 9. At the same time, the porous inserts 14 equalize the pressure in the pipes 13, which stabilizes the flows of the grain components that are fed to the screw 10 after grinding in the crusher 7 At the same time, soft components are fed into it in the same way as grain. The screw 10 discharges the mixture into the throat with 12 pulsating flows, which, falling into the cylindrical elements, are separated by additional cones into thin layers, and falling into the truncated conical elements, are collected in a common flow. Repeated separation and collection of flow stabilizes its flow and increases the uniformity of the mixture, which improves the quality of the feed and reduces the intensity of the metal. 4 il.
Description
--
ческих элементов, причем каждый цилиндрический элемент снабжен дополнительным конусом, установленным внутр у основани цилиндра с зазором, вер- шиной навстречу потоку материала, а конические элементы выполнены с усеченной вершиной и расположены большим основанием навстречу потоку материала . При этом дозаторы 8 соеди- неиы с приемными патрубками 13 сборного шнека 9 и шнека-смесител 10 посредством пористьк фильтрующих вставок 14, а в местах соединени бункеров 5 и 6 с дозаторами 8 уста- новлены сменные козырьки. После заполнени бункеров 5 и 6 включаетс привод рабочих органов и дозаторы подают зерновые компоненты из бункеров 5 в сборньй шнек 9. При этом elements, each cylindrical element provided with an additional cone installed inside the base of the cylinder with a gap, apex towards the flow of material, and the conical elements are made with a truncated apex and are arranged with a large base towards the flow of material. At the same time, the dispensers 8 connect with the receiving pipes 13 of the assembly screw 9 and the mixing screw 10 by means of porous filter inserts 14, and at the junction points of the bins 5 and 6 with the dispensers 8 interchangeable canopies are installed. After filling the bins 5 and 6, the drive of the working bodies is turned on and the metering units feed the grain components from the bins 5 to the assembled screw 9. At the same time
пористые вставки 14 вьфавнивают давление в патрубках 13, что стабилизирует потоки зерновых компонентов, которые после измельчени в дробилке 7 подаютс в шнек 10. Одновременно в него аналогично зерновым подаютс м гкие, компоненты. Шнек 10 выгружает смесь в горловину 12. пульсирующими потоками, которые, попада в цилиндрические элементы, раздел ютс дополнительными конусами на тонкие слои, а попада в усеченные конические элементы, собираютс в поток . Многократное разделение и собирание потока стабилизирует его течение и увеличивает однородность смеси что повьшает качество комбикорма и снижает металлоемкость. 4 ил.The porous inserts 14 generate pressure in the nozzles 13, which stabilizes the flows of the grain components, which after grinding in the crusher 7 are fed into the screw 10. At the same time, soft components are fed into it similarly to the grains. The screw 10 discharges the mixture into the throat 12. pulsating flows, which, falling into the cylindrical elements, are separated by additional cones into thin layers, and falling into truncated conical elements, are collected in the flow. Repeated separation and collection of the flow stabilizes its flow and increases the homogeneity of the mixture, which increases the quality of the feed and reduces the intensity of the metal. 4 il.
Изобретение относитс к технике приготовлени комбикормов на животноводческих фермах.This invention relates to a technique for the preparation of animal feed on livestock farms.
Цель изобретени - повышение качества комбикормов и снижение металлоемкости .The purpose of the invention is to improve the quality of feed and reduce metal consumption.
На фиг. 1 схематически изображена установка дл приготовлени комбикормов , ВИД1 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1.FIG. 1 shows schematically an installation for the preparation of animal feed, VID1 in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 is a section bb In figure 1.
Установка дл приготовлени комбикормов состоит из приемных бункеров (не показаны), норий 1 и 2, распределительных устройств 3 и 4, бункеров 5 и 6 соответственно зерновых и м гких компонентов, дробилки 7, дозаторов 8, сборного шнека 9 и шнека-смесител 10 с выгрузными горловинами 11 и 12 и приемными патрубками 13, соединенными с дозаторами 8 посредством пористых фильтрующих вставок 14. Выгрузна горловина 12 шнека-смесител 10 выполнена в виде полых последовательно соединенных цилиндрических 15 и конических 16 элементов. Каждый 1щ- линдрический элемент 15 снабжен дополнительным конусом 17, установленным внутри у основани цилиндрического элемента 15 с зазором, вершиной навстречу потоку материала. Конические элементы 16 выполнены с усеченной вершиной и расположены большим основанием навстречу потока материа5The feed preparation plant consists of receiving bunkers (not shown), norias 1 and 2, distribution devices 3 and 4, bins 5 and 6, respectively, of grain and soft components, crusher 7, metering devices 8, assembly screw 9 and screw auger 10 s discharge ports 11 and 12 and receiving ports 13 connected to the metering devices 8 by means of porous filter inserts 14. The discharge neck 12 of the screw mixer 10 is made in the form of hollow series-connected cylindrical 15 and conical 16 elements. Each 1-lindric element 15 is provided with an additional cone 17 installed inside the base of the cylindrical element 15 with a gap, pointing upward to the flow of material. The conical elements 16 are made with a truncated apex and are arranged with a large base in the opposite direction to the flow of matter5
00
5five
00
5five
00
5five
ла. В местах соединени бункера 5 зерновых компонентов и бункера 6 м гких компонентов с дозаторами 8 установлены сменные козырьки 18. Каждый дозатор 8 состоит из цилиндрического корпуса 19, основани 20 и выгрузного отверсти 21 с задвижкой 22. Внутри корпуса 19 установлен ротор 23 с лопаст ми 24 и приводом 25.la Replaceable visors 18 are installed at the junctions of the hopper 5 of the grain components and the bunker of 6 soft components with dispensers 8. Each dispenser 8 consists of a cylindrical body 19, a base 20 and an discharge hole 21 with a gate 22. Inside the body 19 there is a rotor 23 with blades 24 and driven 25.
Установка дл приготовлени комбикормов работает следуюрдам образом.The feed preparation plant works in the following way.
Зерновые и м гкие компоненты засыпаютс в соответствующие приемные бункера, откуда они нори ми 1 и 2 и устройствами 3 и 4 распредел ютс соответственно в бункера 5 зерновых компонентов и бункера 6 м гких компонентов . После этого задвижкой 22 на дозаторах 8 устанавливаетс доза ввода каждого компонента и включаетс привод шнека-смесител 10 дробилки 7, сборного шнека-9 и дозаторов 8. Зерновые компоненты из бункеров 5 через выгрузные отверсти 21 лопаст ми 24 подаютс в приемные патрубки 13 сборного шнека 9, при этом пористые фильтрующие вставки 14 выравнивают давление в патрубках 13, что стабилизирует потоки зерновых компонентов, увеличивает точность их дозировани , повьшает качество комбикорма и снижает металлоемкость за счет исключени металлоемкого аспирационного оборудовани . Сборный шнек 9 направл ет зерновые компоненты в дробилку 7, где они измельчаютс и выгружаютс в шнек-смеситель 10. Сюда, аналогично зерновым компонентам, подаютс м гкие добавки (БВД, трав на мука, премиксы ) . Шнек-смеситель 10, перемеща компоненты, перемешивает их и подает в выгрузную горловину 12 пульсирую- щим потоком, который, попада в цилиндрические элементы 15, раздел етс дополнительными конусами 17 на тонкие слои, а попада в усеченные конические элементы 16, собираетс в об- щий поток. Многократное разделение и собирание потока стабилизирует его течение и увеличивает однородность смеси, что повьпаает качество комбикорма . Далее готовый комбикорм пода- етс на хранение или скармливание.Grain and soft components are poured into the corresponding receiving hoppers, from where they are distributed between nori 1 and 2 and devices 3 and 4 into the hoppers 5 of the grain components and the hopper of 6 soft components, respectively. After that, the valve 22 on the dispensers 8 sets the dose of the input of each component and turns on the drive of the mixing screw 10 of the crusher 7, the collective screw-9 and the metering devices 8. Grain components from the bins 5 are fed through the discharge openings 21 of the blades 24 to the receiving ports 13 of the collective screw 9 , while the porous filter inserts 14 equalize the pressure in the nozzles 13, which stabilizes the flows of grain components, increases the accuracy of their dosing, improves the quality of the feed and reduces the metal consumption by eliminating metal consumption radiation equipment. The auger screw 9 directs the grain components to the crusher 7, where they are ground and discharged into the auger mixer 10. Here, similarly to the grain components, soft additives are fed (BVD, herbs to flour, premixes). The auger-mixer 10, moving the components, mixes them up and delivers them into the discharge neck 12 in a pulsating flow, which, falling into the cylindrical elements 15, is separated by additional cones 17 into thin layers, and into the truncated conical elements 16, collects into flow. Repeated separation and collection of the flow stabilizes its flow and increases the homogeneity of the mixture, which increases the quality of the feed. Next, the finished feed is fed to storage or feeding.
При этом сменные козырьки 18 обеспечивают равномерное заполнение материалом межлопастного пространства корпуса 19 дозаторов 8 и предотвращают самоистечение материала, что повышает качество комбикорма.At the same time, replaceable visors 18 ensure uniform filling of the material between the inter-blade space of the housing 19 of the dispensers 8 and prevent the material from self-expiration, which improves the quality of the compound feed.
/f-/«/ f- / "
J6J6
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884618750A SU1604341A1 (en) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | Installation for preparing combined feeds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884618750A SU1604341A1 (en) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | Installation for preparing combined feeds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1604341A1 true SU1604341A1 (en) | 1990-11-07 |
Family
ID=21414501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884618750A SU1604341A1 (en) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | Installation for preparing combined feeds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1604341A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2138973C1 (en) * | 1995-02-15 | 1999-10-10 | Опытное проектно-конструкторско-технологическое бюро Сибирского научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства | Processing line for producing mixed feed from highly processed components |
| RU2276568C1 (en) * | 2004-12-03 | 2006-05-20 | ФГОУ ВПО Белгородская государственная сельскохозяйственная академия (Белгородская ГСХА) | Combined feed preparing plant |
| RU2800937C2 (en) * | 2022-01-13 | 2023-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный аграрный университет" | Mixed feed mixer |
-
1988
- 1988-12-13 SU SU884618750A patent/SU1604341A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 394033, кл. А 23 N 17/00, 1970. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2138973C1 (en) * | 1995-02-15 | 1999-10-10 | Опытное проектно-конструкторско-технологическое бюро Сибирского научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства | Processing line for producing mixed feed from highly processed components |
| RU2276568C1 (en) * | 2004-12-03 | 2006-05-20 | ФГОУ ВПО Белгородская государственная сельскохозяйственная академия (Белгородская ГСХА) | Combined feed preparing plant |
| RU2800937C2 (en) * | 2022-01-13 | 2023-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный аграрный университет" | Mixed feed mixer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4577805A (en) | Agricultural mixing and grinding machine | |
| CN108927277A (en) | A kind of feed circulation smashes screening plant | |
| CN210702328U (en) | Anti-hardening sand discharging device for casting production | |
| CN212602586U (en) | Automatic blending and stirring device for concrete production | |
| SU1604341A1 (en) | Installation for preparing combined feeds | |
| RU2217226C1 (en) | Mixer | |
| DE3490555T (en) | Disintegrator system | |
| GB2074881A (en) | Mixing machine | |
| CN210329309U (en) | Feed production system | |
| US3131911A (en) | Feed blender | |
| RU2222239C2 (en) | Small-sized combined feed preparing unit | |
| CN219129921U (en) | Shaving sieving mechanism for shaving board | |
| SU1715288A1 (en) | Installation for preparation of formula feed | |
| CN108704580A (en) | Organic fertilizer rotary drum prilling process and organic fertilizer drum granulating production line | |
| RU43788U1 (en) | MIXER-GRINDER | |
| CN212119836U (en) | Pre-crushing type liquid-solid feed mixing device | |
| CN221133008U (en) | Screening plant is used in granule fertilizer processing | |
| WO1985003060A1 (en) | Dispensing device for bulk material container | |
| RU2119380C1 (en) | Continuous mixer | |
| SU1162472A1 (en) | Vibratory mixer | |
| CN217963562U (en) | Mixed material filtering device for food processing | |
| CN220326497U (en) | Livestock feed distributor | |
| CN208549964U (en) | A kind of feed processing system | |
| JPH0420010Y2 (en) | ||
| RU2088127C1 (en) | Feed plant for preparing of free-flowing feed mixture |