SU1697685A1 - Method for preparation albumin product of sour milk - Google Patents
Method for preparation albumin product of sour milk Download PDFInfo
- Publication number
- SU1697685A1 SU1697685A1 SU904788840A SU4788840A SU1697685A1 SU 1697685 A1 SU1697685 A1 SU 1697685A1 SU 904788840 A SU904788840 A SU 904788840A SU 4788840 A SU4788840 A SU 4788840A SU 1697685 A1 SU1697685 A1 SU 1697685A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- milk
- protein
- clot
- mass
- product
- Prior art date
Links
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 title claims abstract description 28
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 title claims abstract description 28
- 235000021262 sour milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 22
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 56
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 56
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 29
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 29
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 16
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 16
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 3
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 abstract description 52
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 abstract description 11
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 abstract description 10
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 abstract description 10
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 abstract description 10
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 abstract description 9
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 abstract description 7
- 239000006188 syrup Substances 0.000 abstract description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 6
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract description 6
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 abstract description 5
- 235000002787 Coriandrum sativum Nutrition 0.000 abstract description 4
- 241000208308 Coriandrum Species 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 5
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 4
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 4
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 4
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 244000018436 Coriandrum sativum Species 0.000 description 3
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000304337 Cuminum cyminum Species 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 2
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 2
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 2
- HFEMPWKWYHWPQX-UHFFFAOYSA-N 2-amino-3-[4-(4-hydroxy-3-iodophenoxy)-3,5-diiodophenyl]propanoic acid;hydrochloride Chemical compound Cl.IC1=CC(CC(N)C(O)=O)=CC(I)=C1OC1=CC=C(O)C(I)=C1 HFEMPWKWYHWPQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000662 Anethum graveolens Species 0.000 description 1
- 240000004160 Capsicum annuum Species 0.000 description 1
- 235000008534 Capsicum annuum var annuum Nutrition 0.000 description 1
- 235000007862 Capsicum baccatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000007129 Cuminum cyminum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 102000001554 Hemoglobins Human genes 0.000 description 1
- 108010054147 Hemoglobins Proteins 0.000 description 1
- LEVWYRKDKASIDU-IMJSIDKUSA-N L-cystine Chemical compound [O-]C(=O)[C@@H]([NH3+])CSSC[C@H]([NH3+])C([O-])=O LEVWYRKDKASIDU-IMJSIDKUSA-N 0.000 description 1
- AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N L-isoleucine Chemical compound CC[C@H](C)[C@H](N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N L-leucine Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N Leucine Natural products CC(C)CC(N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPYKUZBSLRQECL-UKMVMLAPSA-N Lycopene Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1C(=C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2C(=C)CCCC2(C)C UPYKUZBSLRQECL-UKMVMLAPSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 241000194017 Streptococcus Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001264 anethum graveolens Substances 0.000 description 1
- 230000036528 appetite Effects 0.000 description 1
- 235000019789 appetite Nutrition 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001728 capsicum frutescens Substances 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001746 carotenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000005473 carotenes Nutrition 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229960003067 cystine Drugs 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229960000310 isoleucine Drugs 0.000 description 1
- AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N isoleucine Natural products CCC(C)C(N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 230000007102 metabolic function Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 210000002381 plasma Anatomy 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- NCYCYZXNIZJOKI-UHFFFAOYSA-N vitamin A aldehyde Natural products O=CC=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C NCYCYZXNIZJOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 description 1
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к молочной промышленности и может быть использовано при производстве кисло-молочных белковых продуктов, творожных изделий, молоч- но-белковых паст. Целью изобретени вл етс повышение биологической ценности продукта, улучшение органолептических свойств. Составл ют смесь молочного сырь из пастеризованного обезжиренного молока и альбуминного молока в соотношении 1,0:0,5-1,0:1, по массе сухого вещества. Берут альбуминное молоко с массовой долей сухих веществ 8-11% и кислотностью 50-90° Т, полученное из творожной сыворотки . Смесь подогревают до температуры заквашивани , заквашивают. Сквашивание ведут до образовани плотного сгустка. Затем сгусток подогревают до 40-42° С с выдержкой 20-30 мин, удал ют выделившуюс сыворотку, сгусток обезвоживают. Полученную белковую массу охлаждают. В белковую массу внос т измельченные семена зиры, или кориандра, или листьев райхоны в количестве 0,1-0,5%, поваренную соль. Вместо пр но-ароматических добавок можно вносить сахар в количестве 10-11% или плодово- годный сироп в количестве 18-20%. 2 табл. сл С о о XI о со слThe invention relates to the dairy industry and can be used in the production of sour-milk protein products, cheese products, milk-protein pastes. The aim of the invention is to increase the biological value of the product, improving the organoleptic properties. A mixture of dairy raw materials from pasteurized skim milk and albumin milk is made up in a ratio of 1.0: 0.5-1.0: 1, by weight of dry matter. Albumin milk is taken with a mass fraction of dry substances of 8-11% and an acidity of 50-90 ° C; T obtained from curd whey. The mixture is heated to the fermentation temperature, fermented. Souring leads to a tight clot. Then the clot is heated to 40-42 ° C. With a shutter speed of 20-30 minutes, the separated serum is removed, the clot is dehydrated. The resulting protein mass is cooled. Powdered seeds of spira, or coriander, or raichona leaves are added to the protein mass in an amount of 0.1-0.5%, table salt. Instead of spicy aromatic additives, you can add sugar in the amount of 10-11% or fruit-bearing syrup in the amount of 18-20%. 2 tab. sl С о о XI о сlus
Description
Изобретение относитс к молочной промышленности и может быть использовано при производстве кисло-молочных белковых продуктов, творожных изделий, молоч- но-белковых паст.The invention relates to the dairy industry and can be used in the production of sour-milk protein products, cheese products, milk-protein pastes.
Известен способ производства пасты альбуминной, которую вырабатывают из влажного белкового концентрата, полученного методом ультрафильтрации творожной сыворотки. Белковый концентрат с массовой долей сухих веществ 25,5-26,5% подвергают тепловой обработке при 58-60° С в течение 5 мин, смешивают с вкусовыми компонентами, гомогенизируют при давлении 5,5-7,5 МПа, охлаждают до 40° С и расфасовывают . Расфасованный продукт дополнительно охлаждают в камере до температуры не более 8° С.A known method for the production of albumin paste, which is produced from wet protein concentrate, obtained by the method of ultrafiltration of cottage cheese whey. Protein concentrate with a mass fraction of dry substances of 25.5-26.5% is subjected to heat treatment at 58-60 ° C for 5 minutes, mixed with flavor components, homogenized at a pressure of 5.5-7.5 MPa, cooled to 40 ° With and packaged. The packaged product is further cooled in the chamber to a temperature not exceeding 8 ° C.
Известен также способ производства молочно-белкового продукта - творогаAlso known is the method of production of milk protein product - cottage cheese.
Южный, предусматривающий использование в составе белковой основы альбуминной массы с массовой долей сухих веществ 25-28% в количестве 30% от массы сгустка, эмульгированной смеси растительных жиров и натуральных сливок, пр но-ароматического сырь .Southern, involving the use of albuminous mass in the composition of the protein base with a mass fraction of dry substances of 25-28% in the amount of 30% of the mass of the clot, emulsified mixture of vegetable fats and natural cream, pr-aromatic raw materials.
Наиболее близким техническим решением к предложенному вл етс способ получени национального кисло-молочного белкового продукта Чакка. При производстве белкового продукта Чакка по прототипу исходное молочное сырье, включающее нормализованное цельное или обезжиренное молоко, после пастеризации и охлаждени до 34-38° С заквашивают закваской из чистых культур мезо- и термофильных стрептококков в количестве 3-5% от массы сырь . Сквашивание ведут до рН сгустка 4,6-4,7. Готовый сгусток нагревают до 34-38° С, выдерживают 20-30 мин, охлаждают не менее чем на 10° С, удал ют выделившуюс сыворотку, а сгусток разливают в тканевые мешочки дл самопрессовани и прессовани , получают белковую массу с массовой долей влаги 75-80%, которую после охлаждени при необходимости нормализуют по жиру сливками с массовой долей жира 50%, внос т вкусовые наполнители в виде поваренной соли, красного перца и укропа в количестве 1,2-1,65% к белковой массе.The closest technical solution to the proposed method is to obtain the national sour-milk protein product Chakka. In the production of the prototype Chakka protein product, raw milk raw materials, including normalized whole or skimmed milk, after pasteurization and cooling to 34-38 ° C, are fermented with 3-5% of the mass of raw materials from pure cultures of meso- and thermophilic streptococci. Souring lead to a clot pH of 4.6-4.7. The finished clot is heated to 34-38 ° C, held for 20-30 minutes, cooled by at least 10 ° C, the separated serum is removed, and the clot is poured into fabric bags for self-pressing and pressing, a protein mass with a mass fraction of moisture is obtained. 80%, which, after cooling, if necessary, normalizes in fat cream with a fat content of 50%, adds flavoring fillers in the form of table salt, red pepper and dill in the amount of 1.2-1.65% to the protein mass.
Недостатком этого способа вл етс сравнительно низка биологическа ценность готового продукта, так как белкова основа его включает только казеиновую фракцию молочных белков. Кроме того, способ предусматривает значительный расход основного молочного сырь , что повышает себестоимость производства.The disadvantage of this method is the relatively low biological value of the finished product, since its protein base only includes the casein fraction of milk proteins. In addition, the method provides for a significant consumption of the main dairy raw materials, which increases the cost of production.
Целью изобретени вл етс повышение биологической ценности продукта, улучшение органолептических свойств.The aim of the invention is to increase the biological value of the product, improving the organoleptic properties.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Составл ют смесь молочного сырь из пастеризованного обезжиренного молока и альбуминного молока в соотношении 1:0,5- 1:1 по массе сухих веществ. Берут альбуминное молоко с массовой долей сухих веществ 8-11 % и кислотностью 50-90 Т, полученное из творожной сыворотки. Смесь подогревают до температуры заквашивани , заквашивают. Сквашивание ведут до образовани плотного сгустка. Затем сгусток подогревают до 40-42° С с выдержкой 20-30 мин путем подачи гор чей воды в межстенное пространство емкости, удал ют выделившуюс сыворотку, а сгусток подвергают обезвоживанию с применением самопрессовани и прессовани в тканевых мешочках или сепарировани . В результате получают белковую массу, которую охлаждают на охладител х, предназначенных дл ох- лаждени творога. В белковую массу внос т вкусовые и пр мно-ароматические добавки в виде измельченных сем н зиры, или кориандра , или листьев райхона в количестве 0,1-0,5% к белковой массе, поваренную 0 соль. Вместо пр но-ароматических добавок в белковую массу могут быть внесены сахар в количестве 10-11% или плодово- годный сироп в количестве 18-20% к белковой массе .A mixture of dairy raw materials from pasteurized skim milk and albumin milk is made up in a ratio of 1: 0.5-1: 1 by weight of dry matter. Take albumin milk with a mass fraction of dry substances of 8-11% and an acidity of 50-90 T, obtained from cottage cheese whey. The mixture is heated to the fermentation temperature, fermented. Souring leads to a tight clot. The clot is then heated to 40-42 ° C with a holding time of 20-30 minutes by supplying hot water into the interstitial space of the tank, the separated serum is removed, and the clot is subjected to dehydration using self-pressing and pressing in tissue bags or separation. The result is a protein mass that is cooled on coolers designed to cool the curd. Taste and direct aromatic additives are added to the protein mass in the form of ground seeds of cumin, or coriander, or rayon leaves in an amount of 0.1-0.5% of the protein mass, table salt. Instead of spicy aromatic additives, sugar in an amount of 10-11% or a fruit-bearing syrup in an amount of 18-20% by weight of protein can be added to the protein mass.
5 Получают готовый кисло-молочный белковый продукт Чакка, характеризующийс следующими показател м: Массова дол ,5 Get ready sour-milk protein product Chakka, characterized by the following indicators: Massov dol,
% влаги71,0-80,0% moisture71.0-80.0
0 Массова дол 0 massow dol
жира0-12,5fat0-12,5
Массова дол Massowa Dol
общего белка13,4-17,8total protein13,4-17,8
в т.ч.казеина 5,3-10,1 5сывороточ- including casein 5.3-10.1 5 serum
ных белков 6,3-10,7 Массорз дол Proteins 6.3-10.7 Massorz Dol
сахарозы0-10,0sucrose0-10,0
Массова дол 0 поверенной соли0,15-0,2Mass fraction 0 attorney salt 0,15-0,2
Содержание незаменимых аминокислот в 100 г белка - 9,155-9,612 г, или на 16,4-22,3% больше, чем в продукте, полученном по известному способу. 5 Готовый продукт имеет нежную, однородную , в меру густую, без крупинок белка консистенцию. Вкус чистый, кисло-молочный , умеренно соленый с привкусом и запахом внесенных пр но-ароматических 0 добавок или умеренно сладкий с привкусом и запахом внесенного плодово- годного сиропа . The content of essential amino acids in 100 g of protein is 9.155-9.612 g, or 16.4-22.3% more than in the product obtained by a known method. 5 The finished product has a delicate, uniform, moderately thick consistency without protein grains. The taste is pure, sour-milky, moderately salty with a taste and smell of aromatic prorus added 0 or moderately sweet with a taste and smell of fruit syrup added.
Введение в состав сырь альбуминного молока, полученного из молочной сыво- 5 ротки, вместо части цельного или обезжиренного молока позвол ет повысить биологическую ценность продукта за счет обогащени его легкоусво емыми сывороточными белками и незаменимыми амино- 0 кислотами. Если в продукте, полученном по известному способу, сывороточные белки практически отсутствуют, то в продукте, полученном по предложенному способу, они составл ют 41-60% от общего количе- 5 ства белка (табл.1).The introduction of raw albumin milk, obtained from milk serum, instead of part of whole or skimmed milk, increases the biological value of the product by enriching it with easily digestible whey proteins and essential amino acids. If whey proteins are practically absent in the product obtained by a known method, then in the product obtained by the proposed method, they constitute 41-60% of the total amount of protein (Table 1).
Сывороточные белки содержат весь набор незаменимых аминокислот, причем в большем количестве, чем казеин. Высоко содержание в них лизина, лейцина и изолей- цина, трионина, триптофана. За счет введени в состав сырь альбуминного молока достигаетс повышение содержани незаменимых аминокислот в готовом продукте на 16,4% при минимальном уровне альбуминного молока и на 22,3% - при максимальном , в т.ч. наиболее лимитируемой аминокислоты - лизина (соответственно на 16,5 и 26,5% - см. табл.2).Whey proteins contain the entire set of essential amino acids, and in greater quantities than casein. They contain high levels of lysine, leucine and isoleucine, trionine, tryptophan. By introducing albumin milk into the raw material, an increase in the content of essential amino acids in the finished product is achieved by 16.4% with a minimum level of albumin milk and by 22.3% at the maximum, including the most limited amino acid is lysine (by 16.5 and 26.5% respectively - see Table 2).
В продукте, получаемом по предлагаемому способу, по сравнению с известным в 3,3 раза (минимальный уровень альбуминного молока) и в 4,2 раза (максимальный уровень)увеличиваетс содержание триптофана и соответственно в 5 и 5,8 раза серу- содержащей аминокислоты - цистина. Все эти аминокислоты имеют жизненно важное значение в структурном обмене и Защитных функци х организма, в восстановлении белков печени, образовании гемоглобина и плазмы крови.In the product obtained by the proposed method, the tryptophan content increases by a factor of 3.3 (the minimum level of albumin milk) and 4.2 times (the maximum level) and, accordingly, 5 and 5.8 times the sulfur-containing amino acid cystine. All these amino acids are vital in the structural metabolism and protective functions of the body, in the recovery of liver proteins, the formation of hemoglobin and blood plasma.
Соотношение обезжиренного и альбуминного молока 1:0,5-1:1 по массе сухих веществ определ етс услови ми технологического процесса, качеством готового продукта и экономической целесообразностью . Экспериментально установлено, что изменение соотношени альбуминного и обезжиренного молока в сторону увеличени первого приводит к нарушению технологического процесса сквашивани , возможному расслоению смеси с выделением сыворотки. Ухудшаютс органолептиче- ские показатели готового продукта, так как по вл етс порок - сывороточный привкус , мучнистость. Уменьшение доли альбуминного молока нецелесообразно, так как снижаетс и приближаетс к прототипу биологическа ценность продукта, ухудшаютс технико-экономические показатели. При указанном соотношении компонентов сокращаетс расход обезжиренного молока на 1 т продукта в 1,6-2,3 раза, при этом рационально используетс 10-420 т молочной сыворотки.The ratio of skim and albumin milk 1: 0.5-1: 1 by weight of solids is determined by the conditions of the technological process, the quality of the finished product and economic feasibility. It was established experimentally that a change in the ratio of albumin and skimmed milk in the direction of increasing the first leads to disruption of the fermentation process, possible stratification of the mixture with the release of whey. The organoleptic characteristics of the finished product deteriorate, since a serum taste and flouriness appear. A decrease in the proportion of albumin milk is impractical because the biological value of the product decreases and approaches the prototype, and the technical and economic indicators deteriorate. At the specified ratio of components, the consumption of skim milk per 1 ton of product is reduced by 1.6-2.3 times, while 10-420 tons of whey are rationally used.
Массова дол сухих веществ в альбуминном молоке 8-11% приближает его по технологическим свойствам к обезжиренному молоку. При увеличении массовой доли сухих веществ свыше 11% сложнее получить однородную смесь, так как возможно частичное выпадение альбумина в осадок. Если массова дол сухих веществ в альбуминном молоке ниже 8%, происходит разбавление смеси, получаетс др блый сгусток, при обработке которого увеличиваютс потери белка с сывороткойThe mass fraction of dry substances in albumin milk 8-11% brings it closer to the skimmed milk by its technological properties. With an increase in the mass fraction of dry substances over 11%, it is more difficult to obtain a homogeneous mixture, since partial precipitation of albumin is possible. If the mass fraction of dry matter in albumin milk is below 8%, the mixture is diluted, another blend is obtained, which, when processed, increases the loss of protein with whey.
Альбуминное молоко должно иметь кислотность не более 90° Т. После смешивани его со свежим обезжиренным молоком кислотность смеси будет находитьс в пределах 30-40° Т, а после сквашивани - 95- 100° Т. Така кислотность обеспечивает получение белковой массы Чзкки кислотностью 180-200° Т при массовой доле влагиAlbumin milk should have an acidity of not more than 90 ° T. After mixing it with fresh skimmed milk, the acidity of the mixture will be in the range of 30-40 ° T, and after fermentation - 95-100 ° T. This acidity ensures the production of protein mass Chzky acidity 180- 200 ° T with a mass fraction of moisture
75-80%. Использование альбуминного молока кислотностью более 90° Т приводит к нарушению процесса сквашивани смеси и повышению кислотности белковой массы. Получить альбуминное молоко из творож0 ной сыворотки кислотностью менее 50° Т невозможно без внесени химических реагентов .75-80%. The use of albumin milk with an acidity of more than 90 ° T leads to a disturbance in the process of souring of the mixture and an increase in the acidity of the protein mass. Obtaining albumin milk from cottage cheese whey with an acidity of less than 50 ° T is impossible without adding chemical reagents.
Температурные режимы обработки молочно-белкового сгустка 40- 42° С ре5 комендованы с учетом особенностей сывороточных белков, обладающих гидрофильными свойствами. Обработка молочно-белкового сгустка при температуре ниже 40° С затрудн ет синерезис, белкова The temperature regimes of the processing of the milk-protein clot of 40-42 ° C are recommended, taking into account the characteristics of whey proteins with hydrophilic properties. Processing the milk-protein clot at a temperature below 40 ° C makes it difficult for syneresis, protein
0 масса получаетс с повышенным содержанием влаги, ухудшаютс консистенци и внешний вид продукта. При повышении температуры свыше 42° С возможно заваривание , сильное обезвоживание отдель5 ных белковых частиц казеина и, как результат, по вление порока консистенции - наличие белковых крупинок.0 mass is obtained with a higher moisture content, the consistency and appearance of the product are impaired. When the temperature rises above 42 ° C, it is possible to brew, severe dehydration of individual protein particles of casein and, as a result, the appearance of a blemish of consistency is the presence of protein grains.
Пр но-ароматическое сырье придает продукту при тный, возбуждающий аппетитPr-aromatic raw materials gives the product a pleasant, stimulating appetite.
0 аромат.0 flavor.
Зира - многолетнее прав нистое растение , произрастающее в Средней Азии. Семена его широко используютс в кулинарном производстве Средней Азии.Zira is a perennial human plant that grows in Central Asia. Its seeds are widely used in the culinary industry of Central Asia.
5 Райхон - однолетнее растение, произрастающее в Средней Азии. В кулинарии используют измельченные листь райхона как самосто тельно, так и в смеси с другими приправами.5 Rayhon is an annual plant growing in Central Asia. In cooking, shredded leaves of raykhon are used both independently and mixed with other seasonings.
0Сахар и плодово- годные сиропы придают продукту при тный кисло-сладкий вкус, служат источниками легкоусво емых углеводов; сиропы, кроме того, вл ютс источниками витаминов С, Р, каротина.0 Sugar and fruit syrups give the product a pleasant sweet-sour taste, serve as sources of easily digestible carbohydrates; syrups are also sources of vitamins C, P, carotene.
5 Примеры осуществлени способа.5 Examples of the method.
П р и м е р 1. В емкость, обогреваемую паром, подают 400 кг обезжиренного молока с массовой долей сухих веществ 8,0% и 200 кг альбуминного молока с массовой до0 лей сухих веществ 8,0%, кислотностью 50° Т (соотношение обезжиренного и альбуминного молока по массе сухих веществ 1:0,5). Смесь перемешивают, нагревают до 34° С и внос т 3%, т.е. 18 кг закваски, приготовлен5 ной на чистых культурах мезо- и термофиль- ных стрептококков. Сквашивание осуществл ют при 34° С до достижени активной кислотности сгустка рН 4 6. Дл создани условий синерезиса сгусток подогревают до 40й С с выдержкой 20 минPRI me R 1. In a container heated by steam, 400 kg of skimmed milk with a mass fraction of dry substances of 8.0% and 200 kg of albumin milk with a mass percentage of dry substances of 8.0%, acidity 50 ° T (ratio skim and albumin milk by weight of dry matter 1: 0.5). The mixture is stirred, heated to 34 ° C and added 3%, i.e. 18 kg of starter prepared on pure cultures of meso- and thermophilic streptococci. Souring is carried out at 34 ° C until the active acidity of the clot pH 4 is reached. 6. To create syneresis conditions, the clot is heated to 40 ° C with a holding time of 20 minutes.
путем пуска в межстенное пространство емкости гор чей воды. При этом сгусток осторожно перемешивают, перемеща нагретые слои от стенки емкости к центру. Далее сгусток охлаждают до 30° С путем пуска в межстенное пространство емкости холодной воды. Выделившуюс сыворотку удал ют, а белковый сгусток разливают в тканевые мешочки, подвергают самопрессованию и прессованию до массовой доли влаги 80%. Получают 86 кг белковой массы с массовой долей сухих веществ 20% и кислотностью 180° Т, в которую внос т 0,2%, т.е. 172 г, поваренной соли и 0,1 %, т.е. 86 г, измельченных сем н зиры. Смесь компонентов перемешивают , расфасовывают и охлаждают. Готовый продукт характеризуетс следующими физико-химическими и органо- лептическими показател ми: Массова дол by launching hot water into the interstitial space of the tank. At the same time, the clot is gently mixed, moving the heated layers from the vessel wall to the center. Next, the clot is cooled to 30 ° C by launching cold water into the interspace of the tank. The separated serum is removed, and the protein clot is poured into tissue bags, subjected to self-pressing and pressing to 80% mass fraction of moisture. 86 kg of protein mass are obtained with a mass fraction of dry substances of 20% and an acidity of 180 ° T, into which 0.2% is introduced, i.e. 172 g of table salt and 0.1%, i.e. 86 g, crushed seeds niira. The mixture of components is mixed, packaged and cooled. The finished product is characterized by the following physicochemical and organoleptic indicators:
влаги, %,80,0moisture% 80.0
Массова дол Massowa Dol
общего белка, % 17,3 в т.ч. казеина10,1total protein,% 17.3 including casein10,1
сывороточных белков7,2 Массова дол whey proteins7.2 Mass fraction
поваренной соли, %0,2salt,% 0,2
Кислотность, °Т180Acidity, ° T180
Консистенци -однородна ,Consistency is homogeneous
нежна , мажуща с , в меру густа , без наличи крупинок белкаtender, smearing with moderately thick, without the presence of protein grains
Вкус -чистый, кисломолочный , в меру соленый с привкусом и запахом зиры.The taste is pure, dairy, moderately salty with a taste and smell of jira.
П р и м е р 2. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, но в белковую массу в количестве 86 кг внос т 11%, т.е. 9,5 кг, сахара.PRI mme R 2. The method is carried out analogously to example 1, but 11% is added to the protein mass in the amount of 86 kg, i.e. 9.5 kg of sugar.
Получают готовый продукт следующих состава и качества. Массова дол Get the finished product of the following composition and quality. Massowa Dol
влаги, %Л2.0moisture% L2.0
Массова дол Massowa Dol
общего белка, %14,9total protein,% 14,9
в т.ч. казеина8,6including casein8,6
сывороточных белков6,3 сахарозы10,0 Кислотность, °Т 190 Готовый продукт имеет консистенцию, аналогичную примеру 1, кисло-сладкий вкус.whey proteins6,3 sucrose10.0 Acidity, ° T 190 The finished product has a consistency, similar to example 1, sour-sweet taste.
ПримерЗ. Составл ют смесь из 275 кг обезжиренного молока с массовой долейExample A mixture of 275 kg of skimmed milk with a mass fraction of
сухих веществ 8,0% и 200 кг альбуминного молока с массовой долей сухих веществ 11,0% и кислотностью 90° Т (соотношение обезжиренного и альбуминного молока по массе сухих веществ 1:1). После нагревани до 38° С внос т 5%, т.е. 23,7 кг, закваски чистых культур мезо- и термофильных стрептококков и получают сгусток в соответствии с примером 1.dry substances of 8.0% and 200 kg of albumin milk with a mass fraction of dry substances of 11.0% and acidity of 90 ° T (the ratio of skimmed and albuminous milk by weight of dry substances 1: 1). After heating to 38 ° C, 5% is introduced, i.e. 23.7 kg, ferments of pure cultures of meso - and thermophilic streptococci and get a clot in accordance with example 1.
0 Полученный сгусток подвергают нагреву до 42° С с выдержкой 30 мин и далее.- обезвоживанию, как указано в примере 1. Получают 157 г белковой массы с массовой долей сухих веществ 20%, влаги 80% и кис- 5 лотностью 190° Т. В белковую массу внос т 0,14%, т.е. 235 г, поваренной соли и 0,15%, т.е. 235 г, измельченных сем н кориандра. Готовый продукт имеет следующие физико-химические и органолептические пока- 0 затели:0 The resulting clot is heated to 42 ° C with a holding time of 30 minutes and further. - dehydration, as indicated in example 1. 157 g of protein mass is obtained with a mass fraction of dry substances of 20%, moisture of 80% and an acidity of 190 ° T. 0.14% is added to the protein mass, i.e. 235 g of table salt and 0.15%, i.e. 235 g, crushed coriander seeds. The finished product has the following physicochemical and organoleptic indices: 0:
Массова дол Massowa Dol
влаги, % 80moisture% 80
Массова дол Massowa Dol
общего белка, %17,8total protein,% 17.8
5в т.ч. казеина7,15c including casein7,1
сывороточных белков10,7 Массова дол whey protein10.7 Mass
поверенной соли, %0,15attorney salt,% 0.15
0 Кислотность.0 Acidity.
Консистенци -нежна , однородна , в меру густа , мажуща с без крупи- 5нок белка.Consistency is homogeneous, moderately thick, smearing with no croupy protein.
Вкус -чистый, кисломолочный , умеренно соленый, с привкусом и .The taste is pure, dairy, moderately salty, with a taste and.
0запахом кориандра .The smell of coriander.
П р и м е р 4. Способ осуществл ют аналогично примеру 3, но в белковую массу в количестве 157 кг добавл ют 19%, т.е. 31 5 кг, плодово- годного сиропа с массовой долей сахарозы 60%.EXAMPLE 4 The method is carried out analogously to example 3, but 19% is added to the protein mass in the amount of 157 kg, i.e. 31 5 kg of fruit-bearing syrup with a mass fraction of sucrose 60%.
Готовый продукт характеризуетс следующими показател ми:The finished product is characterized by the following indicators:
Массова дол Massowa Dol
0 влаги, %72,00 moisture% 72.0
Массова дол Massowa Dol
общего белка, %15,2total protein,% 15.2
в т.ч. казеина6,0including casein6,0
сыворото5чных белков9.2syvoroto5nyh proteins9.2
Массова дол Massowa Dol
сахарозы, %10,0 .sucrose,% 10.0.
Кислотность, °Т200Acidity, ° T200
Консистенци -нежна , однородна , безConsistency is light, uniform, without
признаков выделени сыворотки и наличи крупинок белка.signs of whey excretion and the presence of protein grains.
Вкус-чистый, кислосладкий с привкусом внесенного сиропа.The taste is pure, sweet and sour with a taste of syrup.
П р и м е р 5. Способ осуществл ют аналогично примеру 3, но в белковую массу в количестве 157 кг дополнительно внос т сливки с массовой долей жира 50% в количестве 52 кг.Example 5 The method is carried out analogously to example 3, but cream with a mass fraction of 50% fat in an amount of 52 kg is added to the protein mass in the amount of 157 kg.
Получают готовый продукт следующего состава:Get the finished product of the following composition:
Массова дол Massowa Dol
влаги, %71,0moisture% 71.0
Массова дол Massowa Dol
жира. %12,5fat % 12.5
Общего белка, %13,4Total protein,% 13,4
в т.ч. казеина5,3including casein5,3
сывороточных белков8,1 Массова дол whey proteins8.1 Mass amount
поваренной соли, %0,15salt,% 0,15
Кислотность, °Т185Acidity, ° T185
Консистенци , вкус и запах продукта аналогичны продукту по примеру 3.The consistency, taste and smell of the product are similar to the product in example 3.
П р и м е р 6. Составл ют смесь из 250 кг обезжиренного молока с массовой долей сухих веществ 8,0% и 160 кг альбуминного молока с массовой долей сухих веществ 10,0%, кислотностью 70° С (соотношение .обезжиренного и альбуминного молока по массе сухих веществ 1:0,8).PRI me R 6. A mixture of 250 kg of skim milk with a mass fraction of dry substances of 8.0% and 160 kg of albumin milk with a mass fraction of dry substances of 10.0%, acidity of 70 ° C (the ratio of fat-free and albuminous milk by weight of dry substances 1: 0,8).
После нагрева смеси до 38° С внос т 4%., т.е. 16,4 кг, закваски чистых клуьтур мезо- и термофильных стрептококков и получают молочно-белковый сгусток в соответствии с примером 1. Полученный сгусток подвергают нагреву при 40° С с выдержкой 30 мин и далее - обезвоживанию, как указано в примере 1. Получают 150 кг белковой массы с массовой долей сухих веществ 20%, влаги 80%, кислотностью 190° Т. В белковую массу внос т 0,2%, т.е. 300 г, поваренной соли, 0,5%, т.е. 750 г, измельченных листьев райхона.After heating the mixture to 38 ° C, 4% is introduced, i.e. 16.4 kg, starter cultures of pure meso and thermophilic streptococcus cultures, and a milk protein clot is obtained in accordance with Example 1. The resulting clot is heated at 40 ° C for 30 minutes and then dehydrated, as indicated in Example 1. 150 are obtained kg of protein mass with a dry mass fraction of 20%, moisture 80%, acidity 190 ° T. 0.2% is added to the protein mass, i.e. 300 g of table salt, 0.5%, i.e. 750 g, crushed raikhon leaves.
Готовый продукт имеет следующий состав:The finished product has the following composition:
Массова дол Massowa Dol
влаги. %80,0moisture. % 80.0
Массова дол Massowa Dol
общего белка, %17,6total protein,% 17,6
в т.ч. казеина8.6including casein8.6
сывороточных белков9,0 Поваренной соли, % 0,2 Кислотность, °Т170whey proteins9.0 Cooking salt,% 0.2 Acidity, ° T170
Консистенци и вкус аналогичны примерам 1 и 3, привкус и запах райхона.The consistency and taste are similar to examples 1 and 3, the taste and smell of rayhona.
П р и м е р 7. Составл ют смесь из 250 кг обезжиренного молока с массовой долейEXAMPLE 7 A mixture of 250 kg of skimmed milk with a mass fraction
сухих веществ 8,0% и 200 кг альбуминного молока с массовой долей сухих веществ 12,0% и кислотностью 100° Т (соотношение обезжиренного и альбуминного молока по массе сухих веществ 1:1,2). Осуществл ютdry substances of 8.0% and 200 kg of albumin milk with a mass fraction of dry substances of 12.0% and an acidity of 100 ° T (the ratio of skimmed and albuminous milk by weight of dry substances is 1: 1.2). Carry out
0 технологический процесс в соответствии с примером 3. При сквашивании получают др блый сгусток, при обработке которого увеличиваютс потери белка с сывороткой. Полученна белкова масса имела пороки0, the technological process in accordance with Example 3. During souring, a different clot is obtained, during the treatment of which the loss of protein with serum is increased. The resulting protein mass had defects
5 вкуса и консистенции - слегка мучнистую консистенцию, кислый слабосывороточный привкус.5 taste and consistency - slightly powdery consistency, sour slightly whey flavor.
ПримерЗ. Составл ют смесь из 200 кг обезжиренного молока с массовой долейExample A mixture of 200 kg of skimmed milk with a mass fraction of
0 сухих веществ 8,0% и 91 кг альбуминного молока с массовой долей сухих веществ 7,0%, кислотностью 50° Т (соотношение обезжиренного и альбуминного молока по массе сухих веществ 1:0,4). Осуществл ют0 solids of 8.0% and 91 kg of albumin milk with a mass fraction of solids of 7.0%, acidity of 50 ° T (the ratio of skimmed and albumin milk by weight of solids of 1: 0.4). Carry out
5 технологический процесс в соответствии с примером 1.5 technological process in accordance with example 1.
Получают готовый продукт с низким содержанием сывороточных белков (менее 5%)и почти не изменившейс по сравнениюA finished product is obtained with a low content of whey proteins (less than 5%) and almost unchanged compared to
0 с прототипом биологической ценностью. При этом не достигаетс и существенной экономии молока.0 with a prototype of biological value. At the same time, there is no significant savings in milk.
П р и м е р 9. Составл ют смесь молочного сырь и осуществл ют технологиче5 ский процесс в соответствии с примером 1, только дл создани условий синерезиса молочно-белковый сгусток подогревают до 38°С, с выдержкой 30 мин. В результате ухудшаетс отделение сыворотки от сгустка,EXAMPLE 9 A mixture of dairy raw materials is made up and the technological process is carried out in accordance with Example 1, only to create syneresis conditions, the milk-protein clot is heated to 38 ° C, with a holding time of 30 minutes. As a result, the separation of serum from the clot worsens.
0 больша часть ее задерживаетс в сгустке, при прессовании увеличиваетс отход белка с сывороткой. Полученна молочно-белко- ва масса имеет влажность до 85%, а готовый продукт - порок консистенции0 most of it is retained in the clot, while pressing increases the waste of protein with whey. The resulting milk-protein mass has a moisture content of up to 85%, and the finished product has a consistency defect.
5 (излишне жидка ).5 (too liquid).
П р и м е р 10. Составл ют смесь молочного сырь и осуществл ют технологический процесс в соответствии с примером 3, но дл создани условий синерезиса молоч0 но-белковый сгусток нагревают до 43°С с выдержкой 20 мин. Получают молочно-бел- ковую массу с наличием грубых крупинок заваренного белка и, соответственно, готовый продукт с пороком консистенции 5 наличие крупинок белка.EXAMPLE 10 A mixture of dairy raw materials is made up and the process is carried out in accordance with Example 3, but to create the conditions for syneresis, the milk-protein clot is heated to 43 ° C with a holding time of 20 minutes. A milky-protein mass with the presence of coarse grains of infused protein and, accordingly, a finished product with a consistency defect 5, the presence of grains of protein is obtained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904788840A SU1697685A1 (en) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | Method for preparation albumin product of sour milk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904788840A SU1697685A1 (en) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | Method for preparation albumin product of sour milk |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1697685A1 true SU1697685A1 (en) | 1991-12-15 |
Family
ID=21494878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904788840A SU1697685A1 (en) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | Method for preparation albumin product of sour milk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1697685A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2249376C2 (en) * | 2000-05-26 | 2005-04-10 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс Са | Method and apparatus for obtaining combination of milk product |
| RU2277341C2 (en) * | 2004-08-19 | 2006-06-10 | ОАО "Татарстан сэтэ" | Method for production of curd paste |
| RU2363166C2 (en) * | 2007-10-08 | 2009-08-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия Россельхозакадемии | Production method of protein-fatty product from albumine mass |
-
1990
- 1990-02-05 SU SU904788840A patent/SU1697685A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ТУ 49969-83, Паста альбуминна . Технологическа инструкци по производству пасты альбуминной. Авторское свидетельство СССР Мг 1215652, кл. А 23 С 19/076, 1986. РСТ УзССР 121-88 Чакка. Технологическа инструкци по производству Чакки, Утвержденна Госагропромом УзССР, 1988. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2249376C2 (en) * | 2000-05-26 | 2005-04-10 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс Са | Method and apparatus for obtaining combination of milk product |
| RU2277341C2 (en) * | 2004-08-19 | 2006-06-10 | ОАО "Татарстан сэтэ" | Method for production of curd paste |
| RU2363166C2 (en) * | 2007-10-08 | 2009-08-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия Россельхозакадемии | Production method of protein-fatty product from albumine mass |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3950544A (en) | Preparation of yogurt from soybean meal | |
| Maubois et al. | Making Ricotta cheese by ultrafiltration | |
| EP0184267B1 (en) | Process for preparing stirred yoghurt as well as stirred yoghurt prepared in this manner | |
| SU1680031A1 (en) | Method for kefir preparation | |
| AU653666B2 (en) | Method for manufacture of pre-cheese and natural cheese | |
| CN111743008A (en) | Pure Xiangba's bactericidal yak milk and preparation method thereof | |
| SU1697685A1 (en) | Method for preparation albumin product of sour milk | |
| CA2029287A1 (en) | Dairy products | |
| RU2139664C1 (en) | Method for obtaining milk-based food product | |
| RU2053676C1 (en) | Method for production of sour milk drink | |
| RU2086139C1 (en) | Method for producing fermented product | |
| RU2100935C1 (en) | Milk product | |
| RU2383140C2 (en) | Method for manufacturing cheese product | |
| RU2122799C1 (en) | Method of preparing cultured milk product "acidolakt-l" | |
| RU2289934C2 (en) | Method for soft cheese production | |
| RU2033725C1 (en) | Method of preparing of lactic acid product | |
| EP0180441B1 (en) | Manufacture of cheese flavour powder | |
| RU2184457C1 (en) | Composition for preparing cultured-milk product for infant and dietetic alimentation | |
| RU2150838C1 (en) | Method of curd preparation | |
| US1175467A (en) | Manufacture of vegetable milk and its derivatives. | |
| EP0617899B1 (en) | A fresh, creamy, fruit-containing spread and process for preparing the same | |
| SU1708245A1 (en) | Soft cheese making method | |
| SU1576129A1 (en) | Method of producing sour cream | |
| RU2665543C2 (en) | Production of the crown product of high food value | |
| JP7736440B2 (en) | Fermented milk and its manufacturing method |