SU1695098A2

SU1695098A2 - Rotary furnace heat exchanger

Info

Publication number: SU1695098A2
Application number: SU884610638A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Чурюмов
Original assignee: В АЧурюмов
Priority date: 1988-12-01
Filing date: 1988-12-01
Publication date: 1991-11-30

Abstract

Изобретение относитс к технике теплообмена во вращающихс печах, может быть использовано в промышленности строительных материлов. Цель изобретени - повышение эффективности теплообмена и упрощение конструкции. Теплообменник вращающейс печи содержит теплообмен- ные элементы 6 из пластин или стержней 8 с цапфами 5 или ос ми 7, которые подвешены на кулисах 4, расположенных на одной оси 3. 3 ил.This invention relates to a heat exchange technique in rotary kilns that can be used in the building materials industry. The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat exchange and simplify the design. The rotary kiln heat exchanger contains heat exchanging elements 6 of plates or rods 8 with trunnions 5 or axes 7, which are suspended on wings 4 located on the same axis 3. 3 Il.

Description

(pltffl(pltffl

Изобретение относитс к технике теплообмена во вращающихс печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.This invention relates to a heat exchange technique in rotary kilns and can be used in the building materials industry.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности теплообмена и упрощение конструкции.The aim of the invention is to increase the heat exchange efficiency and simplify the design.

На фиг. 1 схематично показан теплообменник , поперечный разрез; на фиг. 2 и 3 - вид А в различных вариантах исполнени теплообменника.FIG. 1 schematically shows a heat exchanger, cross section; in fig. 2 and 3 are view A in various embodiments of the heat exchanger.

Внутри вращающейс печи 1 на кронштейнах 2 с ос ми 3 закреплены кулисы А с шарнирными головками, в прорези кулис 4 своими цапфами 5 вход т теплообменные элементы 6 из пластин. Может быть применена и друга конструкци теплообменных элементов б на ос х 7 из стержней 8, котора имеет большую поверхность. Размеры теплообменных элементов 6 определ ют тепловым расчетом с учетом обеспечени удобства монтажа с точки зрени приемлемого веса. Количество теплообменных элементов 6 по окружности берут максимально возможным, при котором они не мешают друг другу. Размеры кулис 4 определ ют из услови обеспечени работоспособности (чем больше температура гор чих газов и меньше жаростойкость материала кулис 4, тем меньше размеры кулис 4) причем кулисы 4 могут быть одинаковыми по длине, но могут иметь и различные размеры. Размеры кронштейнов 2 по радиусу берут минимальными , обеспечивающими свободный поворот на них кулис 4 своими шарнирными головками. Размеры осей 3, цапф 5, осей 7 определ ют расчетом на прочность от веса теплообменных элементов 6. Остальные размеры определ ют конструктивно и провер ют на прочность и работоспособность.Inside the rotary kiln 1 on the brackets 2 with the axles 3, the wings A with hinged heads are fixed, in the slot of the scenes 4 with their trunnions 5 enter the heat exchange elements 6 of the plates. Another design of heat exchanger elements b on axes 7 of rods 8, which has a large surface, can also be used. The dimensions of the heat exchange elements 6 are determined by thermal calculation, taking into account the convenience of installation from the point of view of an acceptable weight. The number of heat exchange elements 6 around the circumference take the maximum possible, in which they do not interfere with each other. The dimensions of the wings 4 are determined from the conditions of operability (the higher the temperature of the hot gases and the lower the heat resistance of the material of the wings 4, the smaller the dimensions of the wings 4), and the wings 4 can be the same in length, but can also have different sizes. The dimensions of the brackets 2 along the radius are taken as minimal, ensuring the free turn on them of the wings 4 with their hinged heads. The dimensions of axles 3, trunnions 5, axes 7 are determined by strength for the weight of the heat exchanging elements 6. The remaining dimensions are determined structurally and tested for strength and operability.

Теплообменник работает следующим образом.The heat exchanger operates as follows.

В верхнем положении пластины элементов 6 на цапфах 5 или стержни 8 на ос хIn the upper position of the plate of elements 6 on the pins 5 or the rods 8 on the axles

7 провисают и хорошо прогреваютс гор чими газами. В боковом положении кулисы 4 ложатс на корпус, печи 1, а при дальнейшем повороте на корпус печи 1 ложитс и друга кулиса 4 (если суммарный размер7 sag and heat well with hot gases. In the lateral position, the link 4 lies on the body, the furnace 1, and upon further turning on the body of the furnace 1, the other link 4 also lies down (if the total size

кулис 4 больше, чем длина теплообменных элементов б между цапфами 5 или ос ми 7). Затем элементы 6 вход т в слой материала и отдают ему тепло. При подъеме элементы 6 своими цапфами 5 или ос ми 7 скольз т вKulis 4 is longer than the length of heat exchange elements b between the trunnions 5 or the axles 7). Then the elements 6 enter the material layer and give it heat. When lifting, elements 6 with their trunnions 5 or axles 7 slide into

кулисах 4 из одного крайнего положени в другое и начинают подниматьс . После перехода мертвой точки кулисы 4 поворачиваютс от действи веса и элементы 6 вновь располагаютс по треугольнику, а затем4, from one extreme position to the other, and begin to rise. After the dead center transition, the scenes 4 are rotated by the weight and the elements 6 are again placed in a triangle, and then

процесс повтор етс .the process is repeated.

Применение предлагаемого теплообменника увеличит поверхность теплообмена за счет увеличени количества элементов 6 по окружности, что повысит эффективность теплообмена и приведет к экономии топлива. Упрощение конструкции за счет уменьшени вдвое элементов креплени снизит металлоемкость и трудозатраты, что удешевит стоимость теплообменника и затраты на его ремонт.The use of the proposed heat exchanger will increase the heat exchange surface by increasing the number of elements 6 around the circumference, which will increase the efficiency of heat exchange and lead to fuel savings. Simplifying the design by halving the fastener elements will reduce the metal consumption and labor costs, which will reduce the cost of the heat exchanger and the cost of repairing it.

Claims

1. Rotary kiln heat exchanger according to ed. St. No. 1404770, characterized in that, in order to increase efficiency

heat exchange and simplified design, the scenes of each heat exchange element are fixed on the same axis.

2. Heat exchanger according to claim 1, about tl and h a tout and so that the heat exchange elements are made of rods.

Visa

I

V

Vida

46 f 4 7

1 I I

LҐ

2

figs