SU1695082A1 - Continuous action vacuum drying unit - Google Patents
Continuous action vacuum drying unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1695082A1 SU1695082A1 SU894756506A SU4756506A SU1695082A1 SU 1695082 A1 SU1695082 A1 SU 1695082A1 SU 894756506 A SU894756506 A SU 894756506A SU 4756506 A SU4756506 A SU 4756506A SU 1695082 A1 SU1695082 A1 SU 1695082A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- belt
- drum
- installation
- spring
- working surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к вакуум-сублимационной сушке жидких пищевых продуктов и может быть использовано в химической, фармацевтической, микробиологической промышленности,- а также на W предпри ти х агропромышленного комплекса . Цель изобретени - повышение производительности и надежности. В установке, включающей корпус 1 с системой 2 вакууми- ровани и удалени вод ных паров и смонтированной внутри него транспортирующей лентой 5. огибающей ведущий и ведомый барабаны 3 и 4, нагревательные элементы 8 и разгрузочное устройство 12, рабоча поверхность транспортирующей ленты 5 имеет углублени в 2,5-4 мм с шагом, соответствующим шагу расположени подпружиненных клапанов 6, размещенных с внутренней стороны ведущего загрузочного барабана 3, а на рассто нии не менее 400 мм от ведущего барабана 3 по обе стороны от ленты 5 установлены измельчающие валки 9 с шагом, соответствующим шагу углублений в ленте. 3 ил. (Л С о ю СП о 00 N3The invention relates to the vacuum freeze-drying of liquid food products and can be used in the chemical, pharmaceutical, microbiological industry, as well as in the W enterprises of the agro-industrial complex. The purpose of the invention is to increase productivity and reliability. In an installation comprising a housing 1 with a system 2 for evacuating and removing water vapor and a transporting belt 5 mounted inside it. The envelope of the driving and driven drums 3 and 4, the heating elements 8 and the discharge device 12, the working surface of the transporting belt 5 has recesses 2.5-4 mm in increments corresponding to the spacing of the spring-loaded valves 6 placed on the inner side of the loading drum 3, and at a distance of not less than 400 mm from the driving drum 3 on both sides of the belt 5 are installed and crushing rolls 9 with a step corresponding to the step of the grooves in the tape. 3 il. (L S o y SP about 00 N3
Description
Изобретение относитс к вакуум-сублимационной сушке жидких пищевых продуктов и может быть использовано в химической, фармацевтической, микробиологической промышленности, а также на предпри ти х агропромышленного комплекса .The invention relates to the vacuum freeze-drying of liquid food products and can be used in the chemical, pharmaceutical, microbiological industries, as well as in the agro-industrial complex.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и надежности.The aim of the invention is to increase productivity and reliability.
На фиг.1 изображена установка дл вакуум-сублимационной сушки непрерывного действи , . разрез; на фиг.2 - транспортирующа лента, вид сверху; на фиг.З - то же, вид сбоку.Figure 1 shows a continuous vacuum freeze drying apparatus; incision; Fig. 2 is a top view of the conveyor belt; on fig.Z - the same, side view.
Установка содержит корпус 1, конденсаторы 2 вод ного пара, ведущий загрузочный и ведомый барабаны 3 и 4 соответственно, транспортирующую ленту 5 с углублени ми в 2,5-4 мм на рабочей поверхности. Ведущий загрузочный барабан 3 снабжен с внутренней стороны подпружиненными клапанами 6 и трубопроводом 7 дл подачи материала, подлежащего сушке. Над нижней ветвью транспортирующей ленты 5 установлены источники 8 инфракрасного излучени . На рассто нии не менее 400 мм от ведущего загрузочного барабана 3 и за ним по ходу движени материала и по обе стороны от ленты 5 расположены измельчающие валки 9. Это минимальное рассто ние необходимо дл полного самозамораживани продукта , поступающего из загрузочного барабана 3 на транспортирующую ленту 5. Дл прижати транспортирующей ленты 5 к ведущему барабану 3, а также дл открыти подпружиненных клапанов б установлен поджимной валок 10. Дл удалени высу- шейного продукта с конвейерной ленты 5 имеютс щетки 11, а из установки - разгрузочное устройство 12. Углублени на транспортирующей ленте 5 расположены с шагом, соответствующим шагу расположени клапанов 6. The installation includes a housing 1, water vapor condensers 2, leading the loading and driven drums 3 and 4, respectively, transporting tape 5 with recesses 2.5-4 mm on the working surface. The leading feed drum 3 is provided on the inside with spring-loaded valves 6 and a pipeline 7 for supplying the material to be dried. Infrared radiation sources 8 are installed above the lower branch of the transfer belt 5. At a distance of not less than 400 mm from the leading loading drum 3 and behind it, along the course of the material and on both sides of the belt 5, there are crushing rolls 9. This minimum distance is necessary for the product to completely freeze from the loading drum 3 to the transporting belt 5 For pressing the conveyor belt 5 to the leading drum 3, as well as to open the spring-loaded valves b, a gland roller 10 is installed. To remove the drying product from the conveyor belt 5 there are brushes 11, and from the installation - unloading The device 12. The recesses on the conveyor belt 5 are arranged in increments corresponding to the pitch of the valves 6.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Жидкий пищевой продукт подаетс в загрузочный барабан 3 через трубопровод 7. При вращении загрузочного барабана 3 происходит нажатие поджимным валком 10 на подпружиненный клапан б и заполнение углублений в транспортирующей ленте 5 жидким пищевым продуктом. Затем при достижении вакуумного пространства жидкий продукт, наход щийс в углублени х транспортирующей ленты 5; начинает интенсивно испар тьс и мгновенноLiquid food product is fed into the loading drum 3 through the pipe 7. When the loading drum 3 rotates, the pressing roller 10 presses on the spring-loaded valve B and fills the recesses in the conveyor belt 5 with liquid food. Then, upon reaching the vacuum space, the liquid product located in the recesses of the transfer belt 5; begins to evaporate intensely and instantly
самозамораживаетс , образу при этом пористую массу. При дальнейшем движении продукта вместе с лентой 5, он попадает в межвалковое пространство, где происходит разрушение пористой массы в порошок. Поеле этого продукт перемещаетс в зону нагревани , где влага из него сублимируетс . Высушенный продукт удал етс с транспортирующей ленты 5 с помощью щеток 11 и далее из установки посредством разгрузочного устройства 12.self-freezing to form a porous mass. Upon further movement of the product along with the belt 5, it enters the roll space, where the destruction of the porous mass into the powder occurs. After this product is moved to the heating zone, where the moisture from it is sublimated. The dried product is removed from the transfer belt 5 with the help of brushes 11 and further from the installation by means of a discharge device 12.
Преимуществом предлагаемой установки вл етс то, что производ т непосредственный ввод жидкого продукта в вакуумное пространство установки посредством системы клапанов , исключающее необходимость применени устройства дл нанесени высушиваемого продукта на ленту тонким регулируемым слоем и устройства дл замораживани , что снижает металлоемкость конструкции и энергозатраты и соответственно повышает надежность работы, а применение измельчающих валков позвол ет увеличить интенсивность тепломассообмена за счет получени продукта в видеThe advantage of the proposed installation is that the liquid product is directly introduced into the vacuum space of the installation by means of a valve system, eliminating the need to use the device for applying the dried product to the tape in a thin, adjustable layer and freezing device, which reduces the metal structure and energy consumption and increases reliability work, and the use of grinding rolls allows to increase the intensity of heat and mass transfer due to obtaining Ukta as
порошка.powder.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894756506A SU1695082A1 (en) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | Continuous action vacuum drying unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894756506A SU1695082A1 (en) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | Continuous action vacuum drying unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1695082A1 true SU1695082A1 (en) | 1991-11-30 |
Family
ID=21478245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894756506A SU1695082A1 (en) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | Continuous action vacuum drying unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1695082A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2131568C1 (en) * | 1997-07-09 | 1999-06-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью научно-экспертное общество "Эльтрон" | Low-temperature vacuum dehydrator for organic materials |
| RU2159404C1 (en) * | 1999-11-04 | 2000-11-20 | Воронежская государственная технологическая академия | Continuous-action device for introduction liquid product into vacuum chamber of sublimation plant |
| RU2279020C1 (en) * | 2004-11-16 | 2006-06-27 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Food product vacuum drying method |
-
1989
- 1989-08-16 SU SU894756506A patent/SU1695082A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Мг 393549, кл. F 26 В 5/06, 1972. Авторское свидетельство СССР № 309217.кл. F 26 В 17/04, 1971. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2131568C1 (en) * | 1997-07-09 | 1999-06-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью научно-экспертное общество "Эльтрон" | Low-temperature vacuum dehydrator for organic materials |
| RU2159404C1 (en) * | 1999-11-04 | 2000-11-20 | Воронежская государственная технологическая академия | Continuous-action device for introduction liquid product into vacuum chamber of sublimation plant |
| RU2279020C1 (en) * | 2004-11-16 | 2006-06-27 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Food product vacuum drying method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU221997B1 (en) | Device for heat-treating bulk materials | |
| US4229886A (en) | Microwave heated vacuum dryer for powders | |
| SU1695082A1 (en) | Continuous action vacuum drying unit | |
| US3011266A (en) | Method of steaming fibrous strip materials | |
| US4146973A (en) | Method and apparatus for drying veneer | |
| US3264753A (en) | Food dehydrator | |
| RU2006767C1 (en) | Vacuum freeze drier | |
| KR100845886B1 (en) | Band type hot air dryer | |
| US2102607A (en) | Method and apparatus for treating materials | |
| US3218731A (en) | Vacuum freeze dryer having integral freezing means | |
| JP2007270113A (en) | Method for continuously drying and carbonizing hydrous waste and apparatus for the method | |
| RU2064143C1 (en) | Organic material drying plant | |
| RU2107235C1 (en) | Plant for drying organic substances | |
| RU2119624C1 (en) | Continuous vacuum sublimation drier for loose and granulated products | |
| RU2003934C1 (en) | Continuous operation installation for vacuum-freeze drying | |
| SU877269A1 (en) | Continous-action plant for vacuum-sublimation drying | |
| US2654159A (en) | Method for treating mixture containing materials and apparatus therefor | |
| RU2015470C1 (en) | Loose material vacuum dryer | |
| RU2200287C1 (en) | Method and device for continuous freeze-drying of foam products | |
| US1992520A (en) | Method and apparatus for drying materials | |
| RU93038299A (en) | INSTALLATION OF LOW-TEMPERATURE VACUUM DRYING ORGANIC MATTERS OF GREAT HUMIDITY | |
| US2779102A (en) | Apparatus for attempering material | |
| US2559441A (en) | Rotary drum reactor | |
| RU2100722C1 (en) | Unit for heat treatment of pasty materials | |
| JP2001231515A (en) | Method and apparatus for drying sporophyll of sea mustard and dried food of sporophyll of sea mustard |