SU1691677A1 - Шахтна печь дл обжига кускового материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  обжига кусковых материалов и может быть использовано в металлургии, строительстве , химии и других отрасл х промышленности . Целью изобретени   вл етс  повышение тепловой эффективности за счет равномерного распределени  тепловой нагрузки по сечению и высоте печи. Поставленна  цель достигаетс  за счет установки в шахте печи вертикальных стержней из жаропрочного материала, установленных на рассто нии (0,14-0,37)d друг от друга, где d -диаметр поперечного сечени  шахты. Применение данного изобретени  позвол ет снизить расход топлива на процесс 3 ил.

Description

Ё

Изобретение относитс  к устройствам дл  обжига кусковых материалов и может быть использовано в металлургии, строительстве , химии и других отрасл х промышленности .

Цель изобретени  - повышение тепловой эффективности за счет равномерного распределени  тепловой нагрузки по сечению и высоте печи.

На фиг.1 представлены продольный и поперечный разрезы печи; на фиг.2 - расположение стержней по высоте малотоннажной шахты (до 100 т/сут) печи; на фиг.З - расположение стержней по высоте шахты крупнотоннажной (свыше 100 т/сут) печи; на фиг.4 - зависимость сопротивлени  сло  кусковых материалов от расхода дуть  при рассто нии между стержн ми от 0,14 до 0.37d.

Шахтна  печь 1 дл  обжига кускового материала состоит из зон подогрева 2, обжига 3 и охлаждени  4. Система 5 сжигани  топлива может быть выполнена в виде балочных горелок, центральной в сочетании с периферийными выносной топочной камеры . Вертикальные жаропрочные стержни 6 устанавливаютс  в шахте на рассто нии 0,14-0,37d друг от друга, где d - диаметр поперечного сечени  шахты. Стержни креп тс  на верху шахты.

Варианты расположени  стержней могут быть различными в зависимости от аба- ритов печи (фиг.2). Если печь имеет небольшую производительность (до 100 т/сут), то стержни простираютс  на всю высоту шахты (фиг.2). В зоне охлаждени  стер жни могут оканчиватьс  на середине ее высоты, так как в нижней части неравномеоО

ю

-

о

N1 х|

носи, но HMORI места полрдгтвие рапномер ною подвода охлаждающего воздуха через систему 7 подвода. В нижней части зоны обжша крупнотоннажных печей, где температурные услови  особенно напр женные, равномерное распределение обеспечиваетс  системой подвода и сжигани  топлива, наличие стержней необ зательно. Поэтому стержни устанавливаютс  как на верху печи (и простираютс  до середины зоны обжига), так и в зоне охлаждени  (фиг.З).

Печь работает следующим образом. Обжигаемый материал (известн к) подают сверху в зоне 2 подогрева. Нагретый в противотоке с печными газами материал из зоны подогрева поступает в зону 3 обжига, где происходит его диссоциаци . Из зоны 3 обжига обожженный материал поступает в зону 4 охлаждени , где охлаждаетс  до 80- 100°С и выгружаетс  из печи. Воздух дл  охлаждени  извести равномерно ввод т в зону охлаждени , Равномерное распределение воздуха по высоте зоны осуществл етс  при помощи вертикальных стержней, вдоль которых существуют зоны пониженного гидравлического .сопротивлени , а так как число этих стержней велико, то сопротивлени  сло  в пространстве между стержн ми и вдоль стержней сопоставимы, что обеспечивает равномерное распределение воздуха по слою на всей высоте зоны.

Топливо или полу газ ввод тс  в зону обжига и распредел ютс  по всему сечению зоны обжига. Сжигание или дожигание топлива осуществл етс  в зоне 3 обжига в атмосфере нагретою воздуха, поступающего из зоны 4 охлаждени . Физическое тепло

преду тов сгорани  в зоне обжига расходу етс  на диссоциацию известн ка

Равномерное распределение продуктов сгорани  благодар  установленным в шахте

вертикальным стержн м способствует завершению теплообмена по высоте зоны обжига , и газы с температурой 900- 950°С поступают в зону 2 подогрева, где физическое тепло продуктов сгорани  расходуетс 

на нагрев известн ка. Выход щие из зоны подогрева печные газы имеют температуру 280-300°С. Теплообмен по высоте зоны 2 подогрева завершаетс  полностью

Расположение стержней должно

максимально плотным, с тем, чтобы количество зон с пониженным гидравлическим сопротивлением было максимальным. Однако стержни не должны преп тствовать сходу обрабатываемого материала, т е не должно

происходить их заклинивание.

Применение изобретени  позвол ет снизить расход топлива на процесс.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Шахгна  печь дл  обжига кускового материала , содержаща  разделенные по высоте технологические зоны, систему подачи и сжигани  топлива, отличающа с  тем, что, с целью повышени  тепловой эффектив- ности за счет равномерного распределени  тепловой нагрузки по сечению и высоте печи , она снабжена закрепленными вертикально в ее верхней части жаропрочными стержн ми, установленными на рассто нии (0,14-0,37)d друг относительно друга, где d - эквивалентный диаметр поперечного сечени  шахты.

   ,н .

   Ј

   х

   -

   9 N

   -Лх4

   1LU1691

   Фиг 2.

   (ЯигЗ

   СП

   А

   4jfSt;

   Of 6,55

   0,5 Ofti

   О,

   OfО,6Oi

   Фиг 4

   Cos стержней

   Ы

   #4w/c