SU1690816A1 - Способ обезвоживани суспензий и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ обезвоживани суспензий и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1690816A1 SU1690816A1 SU894653016A SU4653016A SU1690816A1 SU 1690816 A1 SU1690816 A1 SU 1690816A1 SU 894653016 A SU894653016 A SU 894653016A SU 4653016 A SU4653016 A SU 4653016A SU 1690816 A1 SU1690816 A1 SU 1690816A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- dewatering
- filter
- classes
- disks
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 5
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 4
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 claims description 2
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 3
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к разделению неоднородных сред, может быть использовано в горно-обогатительной, металлургической , химической и других отрасл х промышленности и позвол ет повысить эффективность обезвоживани и производительность оборудовани . Суспензию перед фильтрованием классифицируют по крупности на два класса. При этом крупный класс обрабатывают ПАА, а мелкий - канифольным мылом, при соотношении реагентов, равном соотношению крупных и мелких классов, причем крупный и мелкий классы подаютс в ванну раздельно: крупный - со стороны разгрузки осадка на слой суспензии , а мелкий - в объем суспензии у днища вакуум-фильтра. Устройство дл осуществлени способа включает гидроциклон 1, входной патрубок 2, трубку 3 дл подачи флокул нта, сливной патрубок 4, песковую насадку 5, вакуум-фильтр 6 с дисками 7, загрузочную трубу 8, нижний конец которой размещен у дна ванны 9, полый вал 10, продольную перегородку 11. 2 с. п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Description
ромакриламид
Сусла
Наншрол мыло
о ю о
00
сЈ
Осадок
j Фильтрат
Изобретение относитс к разделению неоднородных сред и может быть использовано в горно-обогатительной, металлургической , химической и других отрасл х промышленности.
Цель изобретени - повышение эффективности обезвоживани и производительности оборудовани за счет повышени скорости процесса.
На чертеже представлено устройство дл осуществлени способа, общий вид, разрез.
Устройство включает гидроциклон 1, входной патрубок 2, трубку 3 дл подачи флокул нта, закрепленную на оси гидроциклона 1, сливной патрубок 4, песковую насадку 5, вакуум-фильтр 6, диски 7, загрузочную трубу 8, нижний конец которой расположен у дна ванны 9, полый вал 10, на котором закреплены диски 7, и продольную перегородку 11, установленную параллельно оси вала 10.
Устройство работает следующим образом .
Исходна суспензи по входному патрубку 2 подаетс тангенциально в гидроциклон 1, где она приобретает вращательное движение. Под действием центробежных сил крупные частицы перемещаютс к внутренней поверхности гидроциклона 1 и по нисход щей спирали движутс к песковой насадке 5, из которой подаютс в вакуум- фильтр 6 со стороны разгрузки осадка. В объем крупных частиц (песков) гидроциклона 1 по трубке 3 дл подачи флокул нта вводитс необходимое количество ПАА.
Относительно тонкие частицы, враща сь в гидроциклоне 1, не успевают достичь его внутренней поверхности и поэтому удал ютс через сливной патрубок 4 и подаютс в загрузочную трубу 8 вакуум-фильтра 9 дл мелких частиц. Тонкие частицы обрабатываютс канифольным мылом.
При вращении вала 10 фильтра вместе с дисками 7 на поверхности фильтроткани, обт гивающей сектора, образующие диски 7, вначале будет образовыватьс слой из наиболее крупных частиц, а затем, по мере вращени дисков 7, на слое крупных частиц будет образовыватьс слой из тонких частиц . В св зи с тем, что масса крупных частиц в суспензи х меньше, чем тонких, под продольной перегородкой 11 будет наблюдатьс перемещение суспензии в сторону загрузки более крупных частиц, что обеспечит .интенсивное перемешивание суспензии в ванне 9 вакуум-фильтра 6 и предотвратит расслоение суспензии в ванне фильтра по крупности.
Предложенный способ обезвоживани
реализован и апробирован в лабораторных услови х на пиритном концентрате. В качестве флокул нта используют 0,1 %-ный раствор ПАА при его оптимальном расходе 10 г/т, которым обрабатывают крупную часть
суспензии, а мелкую обрабатывают раствором канифольного мыла при расходе 30 г/т, так как отношение крупных и мелких частиц и пиритном концентрате соответствует 1:3. Параллельно осуществл ют обезвоживание суспензии пиритного концентрата по известному способу путем обработки смесью полиакриламида и нитролигнина. Сравнительные данные представлены в таблице .
Из данных таблицы следует, что предложенный способ обезвоживани вл етс бо- лее эффективным по сравнению с известным, так как позвол ет снизить влажность концентрата на 1,11% против 0,34%,
а также повысить производительность процесса на 0,095 т/(К2 ч)против 0,054 т/(№ ч) по известному способу.
Claims (2)
1. Способ обезвоживани суспензий, включающий обработку полиакриламидом и отделение осадка фильтрованием, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности обезвоживани и производительности оборудовани за счет повышени скорости процесса, перед обработкой полиакриламидом суспензию классифицируют по крупности с последующей обработкой крупного класса полиакриламидом и подачей его в ванну фильтра со стороны разгрузки осадка на слой суспензии, а мелкого - канифольным мылом и подачей его в объем суспензии у днища ванны фильтра.
2. Устройство дл обезвоживани сусоензий , включающее полый вал с закрепленными на нем дисками, ванну, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности обезвоживани и производительности оборудовани за счет повышени скорости процесса, оно снабжено гидроциклоном с трубкой дл подачи флокул нта , ванна снабжена перегородкой и загрузочной трубой, нижний конец которой размещен у днища ванны, перегородка ус5 тановлена параллельно оси фильтра и равна по высоте радиусу дисков.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894653016A SU1690816A1 (ru) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Способ обезвоживани суспензий и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894653016A SU1690816A1 (ru) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Способ обезвоживани суспензий и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1690816A1 true SU1690816A1 (ru) | 1991-11-15 |
Family
ID=21429863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894653016A SU1690816A1 (ru) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Способ обезвоживани суспензий и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1690816A1 (ru) |
-
1989
- 1989-02-22 SU SU894653016A patent/SU1690816A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Ns 442810, кл. В 01 D 33/26, 1972. Авторское свидетельство СССР № 1331835, кл. С 02 F 1/56, 1986. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5833865A (en) | Sedimentation type solid-liquid separator | |
| US4999115A (en) | Method and apparatus for use in separating solids from liquids | |
| CN101716439A (zh) | 一种微细粒浆液的脱水方法 | |
| JPH10510213A (ja) | 製紙廃水の処理方法 | |
| US3200068A (en) | Recovering fines in a mechanical dehydrator | |
| WO2012123489A1 (en) | Method and apparatus for separating solids from a liquid suspension thereof | |
| US4070274A (en) | Coarse concentrated iron ore for catalytic purposes | |
| US4022691A (en) | Mixing chamber for thickening sewage sludge by means of a flocculation agent combined with overflow drainage means | |
| EP0629424B1 (en) | Sedimentation type solid-liquid separator | |
| US3423313A (en) | High solid content slurry separating method | |
| SU1690816A1 (ru) | Способ обезвоживани суспензий и устройство дл его осуществлени | |
| JPS5941408A (ja) | 高炉ガスを処理するための方法及び装置 | |
| CN218637625U (zh) | 一种离心机的一体式出液管 | |
| US2276300A (en) | Liquid treating process and apparatus | |
| SU1567284A1 (ru) | Комбинированный гидроциклон | |
| US3064813A (en) | Method and means for filtration of slurries | |
| US4316542A (en) | Electromagnetic separator | |
| US3630893A (en) | Method of concentrating and hydroextracting suspensions | |
| JP4115598B2 (ja) | 懸濁液の造粒脱水装置 | |
| US4301000A (en) | Method and apparatus for fractionation and recovery of limestone grits in kraft pulping process | |
| SU1095925A1 (ru) | Реактор дл гидрометаллургических процессов | |
| SU724212A2 (ru) | Осадительна центрифуга | |
| SU1284579A1 (ru) | Массообменный аппарат | |
| CN223543154U (zh) | 一种重质污泥旋流分离系统 | |
| SU1346250A1 (ru) | Способ обогащени угольных шламов |