[go: up one dir, main page]

SU1689318A1 - Device for granulation of slag melt - Google Patents

Device for granulation of slag melt Download PDF

Info

Publication number
SU1689318A1
SU1689318A1 SU894705698A SU4705698A SU1689318A1 SU 1689318 A1 SU1689318 A1 SU 1689318A1 SU 894705698 A SU894705698 A SU 894705698A SU 4705698 A SU4705698 A SU 4705698A SU 1689318 A1 SU1689318 A1 SU 1689318A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
angle
granulation
height
slag
Prior art date
Application number
SU894705698A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Адольфович Завольский
Алексей Федорович Кузнецов
Николай Андреевич Фомин
Андрей Андреевич Дубровский
Виулен Алексеевич Коломиец
Николай Николаевич Макарчук
Александр Иванович Шевляков
Кирилл Артемьевич Горшков
Светлана Ивановна Рыбалкина
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Кузнецкий металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт черных металлов, Кузнецкий металлургический комбинат filed Critical Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority to SU894705698A priority Critical patent/SU1689318A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1689318A1 publication Critical patent/SU1689318A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  гранул ции шлаковых расплавов. Цель изобретени  - повышрние качества гранулированного шлака и технологичности процесса. Устройство состоит из гранул ционного бассейна 1, над бортом которого установлен отражательный экран в виде металлургических плит 2 и 3. Угол между плитами 150-170°, а верхн   плита 3 установлена под углом 25- 35° к вертикальной оси. При этом рассто ние от кромки ковша до места контакта расплава с плитой 3 экрана составл ет 0,3-. 0,9 его высоты. Дробление расплава при его сливе при этом идет со скоростью 4- 11 м/с, а охлаждение до 1230-1300°С - го скоростью 50-80 град/с. Расход энергии на дробление и первичное охлаждение расплава составл ет около 0,2 кВт/т. Получен продукт с насыпной массой 630-790 кг/м3. Интенсивность выделени  сернистых соединений не превышает 0.9 г/с. 2 табл., 1 ил.The invention relates to metallurgy and can be used for the granulation of slag melts. The purpose of the invention is to improve the quality of granulated slag and the processability of the process. The device consists of a granulation basin 1, above which a reflecting screen in the form of metallurgical plates 2 and 3 is installed. The angle between the plates is 150-170 °, and the top plate 3 is set at an angle of 25-35 °. to the vertical axis. Here, the distance from the edge of the ladle to the point of contact of the melt with the plate 3 of the screen is 0.3 -. 0.9 of its height. The crushing of the melt during its discharge at the same time proceeds at a speed of 4–11 m / s, and cooling to 1230–1300 ° C — a rate of 50–80 deg / s. The energy consumption for crushing and primary cooling of the melt is about 0.2 kW / t. The resulting product with a bulk density of 630-790 kg / m3. The emission rate of sulfur compounds does not exceed 0.9 g / s. 2 tab., 1 Il.

Description

О 00About 00

о соabout with

0000

Пч ро.еное относитс  к металлургии, a ii ict i f) i i p иим ции шлаковых распла- t о вPt ro.enoe refers to metallurgy, a ii ict i f) i i p imitations slag deposits t o in

Це inio изобретени   вл етс  повышение качеы л г л и рованного шлака и тех- lonofuibO ти процессаThe inio principle of the invention is to increase the quality of the slag and the slag technology.

H i черте «--Р изображено предлагаемое ycipoiViuo продольный разрез Оно состоит из гранул ционного бассейна 1,расположенного вдопь м елезнодорожных путей (не покачни), со стороны которых над бортом бассейн чстлновлен отражательный экран, состо щим их металлический плит 2 и 3, смонтированных под углом 150 170° друг к другу при JTOM верхн   плита 3 установле- на под yiiioM 25 35° к вертикальной оси. Отражательный экран установлен гак, что высота свободно падающей из ковша 4 струи расплава до места контакта с верхней плитой 2 отражательного экрана составл ет 0,3 0 9 его высотыH i dash “--P depicts a longitudinal section proposed by ycipoiViuo. It consists of a granulation basin 1, located along railway tracks (do not swing), on the side of which, over the board, a basin of reflective screen, consisting of metal plates 2 and 3, mounted at an angle of 150–170 ° to each other with JTOM, the top plate 3 is installed under the YiiioM 25–35 ° to the vertical axis. The reflective screen is installed so that the height of the free-falling from the ladle 4 melt streams to the point of contact with the upper plate 2 of the reflective screen is 0.3 0 9 its height

Устройство работает следующим образомThe device works as follows

Доменный шпак в кочшах 4 доставл ют к бассейну 1 заполненному ьодой После установки ковши 4 начинают кантовать, Вытекающа  из них стру  расплава дробитс  о верлнюю 1 а атем нижнюю 2 плиты отражательного экрана после чего попадает в ьоду выбранные параметры углов наклона The blast rod in the bobs 4 is delivered to the pool 1 filled with water. After the installation, the buckets 4 start to turn over, the melt stream flowing out of them is crushed to the front 1 and then the lower 2 plates of the reflective screen and then the selected parameters of the tilt angles

металлических плит отражу.ольпого экрана и высоты свободного падени  стру, рчота ва обеспечивают дробление ее со скоро стью 4-11 м/с, при этом происходит снижение температуры со скоростью GO 80 град/с до температуры 1230-1300 Сthe metal plates of the reflection screen and the height of the free fall of the jet, the rota of the vessel ensure its crushing at a speed of 4-11 m / s, while the temperature decreases at a speed of GO 80 deg / s to a temperature of 1230-1300 С

В табл 1 и 2 приведены резу ,тсты испытаний устройства, насыпна  плотность полученного при этом продукта и интенсивность образовани  сернистых соединений Угол установки верхнего экрана 25°, угол между экранами 150°Tables 1 and 2 show the cuts, tests of the device, the bulk density of the product obtained and the formation of sulfur compounds. The installation angle of the top screen is 25 °, the angle between the screens is 150 °

На дробление и первичное охлаждение расплава при этом расходуетс  около 0,2 кВг/г.In this case, about 0.2 kVg / g is consumed for crushing and primary cooling of the melt.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  (ранул ции шлакового расплава, содержащее ковш с расплавом, емкость с водой и расположенный над ней отражательный экран, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества гранулированного шлака и технологичности процесса, отражательный экран выполнен в виде металлических плит, установленных под углом 150-170° друг к другу, при этом верхн   плита установлена под углом 25- 35° веотикальной оси, а рассто ние от верхней кромки ковша до моста контакта твободно падающей сфуи расплава с верхней плитой составл ет 0,3- 0,9 его высоты.A device for (slagging a slag melt containing a ladle with a melt, a container with water and a reflective screen located above it, characterized in that, in order to improve the quality of the granulated slag and the processability, the reflective screen is made in the form of metal plates installed at an angle of 150 -170 ° to each other, with the upper plate set at an angle of 25 to 35 ° of the military axis, and the distance from the upper edge of the ladle to the contact bridge of the freely falling melt from the upper plate is 0.3-0.9 of its height. В со, j свободного падени In co, j free fall ОТ ВЫСОТ  FROM HEIGHT Нагчг паи м irra продуктаWager unit m irra product кг kg Интенсивноегь выделени  сер- ннс1 ыхсоеллнонии I/сIntensive release of sulfur compounds I / s Vron накпона верхней плиты,Vron nakponta top plate, град hail между гнидами граи between nits of heaven Н тгь/ ныч. Mjrca продукции,N tg / nych. Mjrca products, -г м1-g m1 р 1, дел1 ниг ори иг rt v выдел°- i i и и г / сp 1, del1 nigori ig rt v allot ° - i i and and g / s Таблица 1Table 1 I а б л и ц а 2I a b l and c a 2 3535 J70.J70. J5QJ5q 0.70.7
SU894705698A 1989-06-14 1989-06-14 Device for granulation of slag melt SU1689318A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894705698A SU1689318A1 (en) 1989-06-14 1989-06-14 Device for granulation of slag melt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894705698A SU1689318A1 (en) 1989-06-14 1989-06-14 Device for granulation of slag melt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1689318A1 true SU1689318A1 (en) 1991-11-07

Family

ID=21454410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894705698A SU1689318A1 (en) 1989-06-14 1989-06-14 Device for granulation of slag melt

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1689318A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 1185102, кл ВО В 5/05. 1965. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2036050C1 (en) Method of granulating melt metal
SU1689318A1 (en) Device for granulation of slag melt
AU700065B2 (en) Mould fluxes for use in the continuous casting of steel
JPS6025538A (en) Production of steel manufacturing slag piece
JPS55113806A (en) Production of elongated flat metal piece from molten metal
US4209313A (en) Method for controlling noxious gases formed during granulation of molten slag
WO1994029050A3 (en) Process and device for casting components
SE517485C2 (en) When separating valuable metal from a melt mixture, and apparatus for this, use
JPS6434551A (en) Method for preventing air oxidation of molten steel at initial stage of pouring in tundish
SU656739A1 (en) Apparatus for making shot from melts
RU2101125C1 (en) Steel tapping launder for mixing steel with refinery slag
SU1000090A1 (en) Melt granulator
SU1252311A1 (en) Device for producing slag pumice
SU1627560A1 (en) Slag bowl
JP2718333B2 (en) Method and apparatus for separating molten iron slag
JPS5573805A (en) Production of hard blast furnace slag
SU979286A1 (en) Apparatus for granulating slag melt
SU1043171A1 (en) Mix for treating molten slag in steel pouring ladle
SU1062278A1 (en) Slag-forming mix for metal treatment
WO1985003525A1 (en) Device for removing impurities contained in melted iron flowing from shaft furnace
RU1786106C (en) Steel-making vessel
SU1573030A1 (en) Method of roasting limestone
SU1229227A1 (en) Device for iron and slag tapping from blast furnace
SU1200962A1 (en) Granulator
SU1186640A1 (en) Granulator-air heater