[go: up one dir, main page]

SU1229227A1 - Device for iron and slag tapping from blast furnace - Google Patents

Device for iron and slag tapping from blast furnace Download PDF

Info

Publication number
SU1229227A1
SU1229227A1 SU833674026A SU3674026A SU1229227A1 SU 1229227 A1 SU1229227 A1 SU 1229227A1 SU 833674026 A SU833674026 A SU 833674026A SU 3674026 A SU3674026 A SU 3674026A SU 1229227 A1 SU1229227 A1 SU 1229227A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
main
blast furnace
slag
chute
Prior art date
Application number
SU833674026A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Николаевич Черзер
Георгий Федорович Дудко
Альберт Александрович Бачинин
Сергей Васильевич Коршиков
Петр Петрович Денисенко
Владимир Ильич Котухов
Борис Федорович Суходоев
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU833674026A priority Critical patent/SU1229227A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1229227A1 publication Critical patent/SU1229227A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1 one

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при выпуске продуктов плавки из доменной печи.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in the production of smelting products from a blast furnace.

Цель изобретени  - повьшение степени разделени  чугуна и шлака.The purpose of the invention is to increase the degree of separation of iron and slag.

На фиг.1 показан главный желоб доменной печи, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the main blast furnace chute, plan; figure 2 - section aa in figure 1.

В главном желобе 1 установлена основна  скиммерна  плита 2. В месте сопр жени  шлакового желоба 3 с главным желобом 1 установлена дополнительна  полуперегородка 4, подвешенна  с помощью гибких св зей 5 на подъемно-поворотном устройстве 6. В нерабочем состо нии дополнительна  полупербгородка 4 занимает положение I (фиг.1).In the main trough 1, a main skimmer plate 2 is installed. At the junction of the slag trough 3 with the main chute 1, an additional semi-partition 4 is installed, suspended by means of flexible connections 5 on the tilt-rotor 6. In an idle state, the additional semi-partition 4 takes the position I (figure 1).

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При нормальной скорости выпуска продуктов плавки из доменной печи (6-7 т/мин) они попадают в главньп желоб 1, где происходит их разделение по плотност м. При этом дополнительна  полуперегородка 4 под действием потока отклон етс  и занимает положение II (фиг.1). Промежуточный слой потока продуктов плавки при встрече с дополнительной полуперегородкой 4 мен ет направление движени  в горизонтальной плоскости и отклон етс  к противоположной стенке главного желоба 1, Затем поток по5At the normal production rate of smelting products from the blast furnace (6-7 t / min), they fall into the main chute 1, where they are separated by density. At that, the additional semi-partition 4 under the influence of the flow deviates and occupies position II (Fig. 1 ). The intermediate layer of the stream of melting products, when meeting with the additional semi-partition 4, changes its direction of movement in the horizontal plane and deviates to the opposite wall of the main trough 1, then the stream passes through 5

10ten

2922729227

падает в пространство, ограниченное стенками главного желоба 1, основной скиммерной плитой 2 и дополнительной полуперегородкой 4. Благодар  отражению потока от стенки главного желоба 1 в этом пространстве возникает тангенциальна  составл юща  скорости , поток приобретает вращательное движение, что способствует улуч- шегтаю условий разделени  чугуна и пшака,falls into the space bounded by the walls of the main gutter 1, the main skimmer plate 2 and an additional semi-partition 4. Due to the reflection of the flow from the wall of the main gutter 1, the tangential component of speed arises in this space, the flow acquires a rotational motion, which contributes to the improvement of the conditions for the separation of cast iron and pshaka

С увеличением скорости выпуска продуктов плавки до 10-15 т/мин давление потока на дополнительную по15 луперегородку 4 возрастает и она отклон етс  в положение III (фиг,1)With an increase in the rate of release of melting products to 10–15 t / min, the pressure of the flow to the additional section 15 increases and it deviates to position III (Fig. 1)

После закрыти  чугунной летки дополнительна  полуперегородка 4 с помощью подъемно-поворотного уст20 ройства 6 удал етс  из главного желоба 1, чтобы полнее удалить остат- ки жидких продуктов плавки из главного желоба. После необходимого ремонта и очистки главного желоба 1After the cast iron port is closed, the additional semi-partition 4 is removed from the main trough 1 with the help of a tilt-up device 6 in order to remove more residues of liquid smelting products from the main trough. After the necessary repair and cleaning of the main gutter 1

25 от твердых остатков чугуна и пшака дополнительную полуперегородку 4 опускают в главный желоб 1.25, from the solid remains of cast iron and pshak, an additional semi-partition 4 is lowered into the main trough 1.

На доменных печах объемом 3200 м средние потери чугз на со ишаком составл ют около 20 тыс.т в год. Применение предлагаемого устройства обеспечивает уменьшение потерь чугуна в скрап за счет повышени  эффективности отделени  мелкодисперсных капель чугуна (около 0,5 мм) отOn blast furnaces of 3200 m, the average loss of pigs with a donkey is about 20 thousand tons per year. The use of the proposed device provides a reduction in the loss of iron in scrap by increasing the efficiency of the separation of fine droplets of iron (about 0.5 mm) from

30thirty

3535

Ешака примерно на 20%,Yeshaka by about 20%,

Шлех ЧугунShleh Iron

Редактор Н. ЯцолаEditor N. Yatsola

Фиг гFIG g

Составитель В. Черн ковCompiled by V. Chernov

Техред Н.Бонкало Корректор А., ЗимокосовTehred N. Bonkalo Proofreader A., Zimokosov

Заказ 2419/22 Тираж 552ПодписноеOrder 2419/22 Circulation 552Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-355 Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-355, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА ЧУГУНА И ШЛАКА ИЗ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, со- . держащее главный желоб и примыкающий к нему шлаковый желоб, основную скиммерную плиту, дополнительную полуперегородку, расположенную в месте сопряжения шлакового желоба с главным желобом, отличающееся тем, что, с целью повышения степени разделения чугуна и шлака, дополнительная полуперегородка подвешена на гибких связях.DEVICE FOR RELEASING PIG IRON AND SLAG FROM BLAST FURNACE, co. holding the main chute and the slag chute adjacent to it, the main skimmer plate, an additional half-wall located at the junction of the slag chute with the main chute, characterized in that, in order to increase the degree of separation of cast iron and slag, the additional half-wall is suspended on flexible connections. ьо ьэ СО ю ЬЭ Мb'o
SU833674026A 1983-12-15 1983-12-15 Device for iron and slag tapping from blast furnace SU1229227A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833674026A SU1229227A1 (en) 1983-12-15 1983-12-15 Device for iron and slag tapping from blast furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833674026A SU1229227A1 (en) 1983-12-15 1983-12-15 Device for iron and slag tapping from blast furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1229227A1 true SU1229227A1 (en) 1986-05-07

Family

ID=21093409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833674026A SU1229227A1 (en) 1983-12-15 1983-12-15 Device for iron and slag tapping from blast furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1229227A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1025728, кл. С 21 В 7/14, 1981. Авторское свидетельство СССР № 985038, кл. С 21 В 7/14, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1070149B1 (en) Metal scrap submergence system for scrap charging/melting well of furnace
FI75602C (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER KONTINUERLIG KONVERTERING AV KOPPAR- OCH ICKE-JAERNMETALLSTENAR.
KR100666809B1 (en) Direct smelting vessel
SU1229227A1 (en) Device for iron and slag tapping from blast furnace
SU1311623A3 (en) Metallurgical furnace for melting finely pulverized sulfide lead concentrates in suspended state
US5173245A (en) Tuyere injector
US6174492B1 (en) Forebay for am Metallurgical furnace
US5246483A (en) Slag separator
SU973618A1 (en) Apparatus for separating melts
JPS63140021A (en) Hot metal pretreatment method
SU732391A1 (en) Blast furnace chute arrangement
JP4159138B2 (en) Water-cooling jacket for the horizontal connection of the uptake outlet side of the flash furnace
RU2024618C1 (en) Main chute of blast furnace
SU1229226A1 (en) Blast furnace main runner
JPS6314041B2 (en)
SU1217880A1 (en) Method of slag depletion and device for effecting same
JP2718333B2 (en) Method and apparatus for separating molten iron slag
SU595612A1 (en) Blast furnace
US864719A (en) Means for preventing escape of unfused ore from smelting-converters.
SU1479804A1 (en) Furnace for melting scrap and non-ferrous wastes
JPS6383209A (en) Blast furnace pigtail separation equipment
RU2095710C1 (en) Furnace for smelting ores and concentrates of non-ferrous metals
JPS58207318A (en) Method for removing nonmetallic inclusion from molten steel
RU94017159A (en) METHOD FOR DEPLICATING SLAG FROM METAL IN A STOPPER BUCKET
RU2007673C1 (en) Furnace for continuous producing of blister copper