SU1689345A1

SU1689345A1 - Mixture for producing light concrete

Info

Publication number: SU1689345A1
Application number: SU884477070A
Authority: SU
Inventors: Иван Васильевич Чевакин; Николай Петрович Жаров; Виктор Федорович Колокольников
Priority date: 1988-06-14
Filing date: 1988-06-14
Publication date: 1991-11-07

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может 5ьг ь использовано дл изготовлени строительных изделий и конструкции. Цель изобретени - повышение прочности трещиностойкости и уменьшени усадки. Сырьева смесь содержит, мас.%: молотый гранулированный доменный шлак 23- 33; щелочный активизатор 23-26; некормовую солому 2-4; золу-унос тепло- станций 9-11; известь-пушонку 8-10; песок речной 21-30. Изобретение позвол ет повысить трещиностойкость, прочность изделий до 3,0-6,9 МПа, снизить усадку до 0,16-0,30 мм/м. 2 табл. со СThe invention relates to the building materials industry and can be used for the manufacture of building products and structures. The purpose of the invention is to increase the strength of crack resistance and reduce shrinkage. Raw mixture contains, wt%: ground granulated blast furnace slag 23-33; alkaline activator 23-26; feedstuff straw 2-4; fly ash of thermal power stations 9-11; lime lime 8-10; river sand 21-30. The invention allows to increase the crack resistance, strength of products up to 3.0-6.9 MPa, to reduce shrinkage to 0.16-0.30 mm / m. 2 tab. with C

Description

Изобретение относитс к составам легкобетонных смесей на основе минерального в жущего и органического заполнител и может быть использовано в промышленности строительных материалов дл изготовлени строительных изделий и конструкций.The invention relates to compositions of lightweight concrete mixtures based on a mineral resin and organic aggregate and can be used in the building materials industry for the manufacture of building products and structures.

Цель изобретени - повышение прочности , трещиностойкости. уменьшение усадки .The purpose of the invention is to increase the strength, crack resistance. reduced shrinkage.

Изобретение позвол ет создать легкий бетон, армированный стебл ми соломы, со свойствами фибробетона, который хорошо пилитс и в него можно забивать гвозди. Дополнительно введенные зола-унос и песок уменьшают расход молотого гранулированного шлака, снижают себестоимость смеси. Использование некормовой соломы в качестве растительного происхождени The invention makes it possible to create lightweight concrete reinforced with straw stalks, with the properties of fiber-reinforced concrete, which is well sawed and nails can be hammered into it. Additionally introduced fly ash and sand reduce the consumption of ground granulated slag, reduce the cost of the mixture. Use of non-feed straw as plant origin

добавки вместо древесной дробленки также снижает себестоимость смеси, так как этот компонент намного дешевле и упрощает технологию приготовлени смеси Кроме того , использование некормовой соломы, обработанной щелочным активизатором, в сочетании с известью-пушонкой и золой- уносом позвол ет минерализовать волокнистые материалы соломы, что преп тствует выделению органических веществ, вредных дл твердени бетона, ускор етс процесс схватывани компонентов смеси, защищенных от биологической коррозии.Additives instead of wood shreds also reduces the cost of the mixture, since this component is much cheaper and simplifies the technology of mixture preparation. In addition, the use of non-feed straw treated with an alkaline activator in combination with fluff lime and fly ash allows mineralization of straw fiber materials, which prevents The release of organic substances harmful to the hardening of concrete accelerates the process of setting the components of the mixture, protected from biological corrosion.

Химический состав граншлака и золы- уноса представлен в табл. 1-дл экспериментальной проверки предлагаемой смеси подготавливают смеси компонентов, которые показывают оптимальные результаты.The chemical composition of the slag and fly ash is presented in table. 1-for experimental verification of the proposed mixture prepare a mixture of components that show optimal results.

О 00About 00

ю соyu so

ел ate

Составы сырьевой смеси приведены в табл.2; свойства смеси в табл.3.The compositions of the raw mix are given in table 2; properties of the mixture in table 3.

При изготовлении легкобетонных смесей из предлагаемого состава используют резку некормовой соломы с размерами частиц 100-200 мм, молотый гранулированный шлак удельной поверхностью 3500 см2/г, щелочной активизатор в виде кальцинированной соды технологической (водный раствор плотностью 1.15-1,17 г/см3), золу-унос теплостанций, известь-пушонку (гидрат- на ), речной песок с объемным весом 1450 кг/м3 и модулем крупности 1,7,In the manufacture of lightweight concrete mixtures of the proposed composition using cutting non-feed straw with a particle size of 100-200 mm, ground granulated slag with a specific surface area of 3500 cm2 / g, alkaline activator in the form of soda ash technological (aqueous solution density 1.15-1.17 g / cm3), fly ash of thermal stations, lime-fluff (hydrate), river sand with a bulk weight of 1450 kg / m3 and a grain size module of 1.7,

Предлагаемую бетонную смесь готов т в лабораторных услови х путем забивки контрольных образцов по известной технологии производства легкого бетона В аналогичных услови х готов т известную смесь.The proposed concrete mix is prepared under laboratory conditions by driving control samples according to the known technology for producing lightweight concrete. Under similar conditions, a known mix is prepared.

Как следует из приведенных данных в табл.2 и 3, легкий бетон из предлагаемой сырьевой смеси в сравнении с бетоном из известной смеси имеет большую пр юность при сжатии и меньшую усадку.As follows from the data presented in Tables 2 and 3, lightweight concrete from the proposed raw mix in comparison with concrete from a known mix has greater compressive strength and less shrinkage.

Экономическа эффективность предлагаемого легкого бетона обусловлена низкой стоимостью и распространенностью сырьевых компонентов, повышенной прочностью при сжатии, а также простой технологией производства.The economic efficiency of the proposed lightweight concrete is due to the low cost and prevalence of raw materials, increased compression strength, as well as simple production technology.

Claims

Formula of the invention Raw mix for making lightweight concrete, including ground granulated blast furnace slag, alkaline activator and plant origin additive, characterized in that, in order to increase strength, crack resistance and reduce shrinkage, it contains non-feed as an additive straw and additionally fly ash heat plants, lime-fluff and river sand in the following ratio, wt.%:

Ground granulated blast furnace slag23-33

Alkaline activator 23-26

Nekormova straw2-4

Fly ash heat plants9-11

Pushmash8-10

River sand21-30

Table

Table 2

Table3