SU1675276A1

SU1675276A1 - Керамическа масса дл изготовлени плиток дл полов

Info

Publication number: SU1675276A1
Application number: SU894710976A
Authority: SU
Inventors: Георгий Михайлович Какабадзе; Лиана Камоевна Алавердова; Натела Галактионовна Рухадзе; Реваз Дмитриевич Хачидзе
Original assignee: Научно-Технический Центр Республиканского Научно-Производственного Объединения "Грузстройматериалы"
Priority date: 1989-06-27
Filing date: 1989-06-27
Publication date: 1991-09-07

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл производства керамических плиток на поточно-конвейерных лини х. С целью снижени водопоглоще- ни повышени морозостойкости и истираемости плиток керамическа масса дл изготовлени плиток дл полов содержит, в мае % глину 50 60 перлит 25 30, стеклобой 8 10 и туфоПрекчи Л с содержанием Т Юг не менее 2.С 7 10 Физико-механические показатели Тобжигз 980 1000&deg;С, водопог- 1,0 2%, морозостойкость - свыше 60 циклов, истираемость 0 01 0,02 г/см преде ч прочности при сжатии 90 110 МП а предел прочности при изгибе МП а 2 табл

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл производства керамических плиток на поточно-конвейерных лини х при скоростных режимах обжига.

Цель изобретени - снижение водопог- лощени , повышение морозостойкости и истираемости плиток.

В предложенном решении используютс отходы туфобрекчии, образующиес при механической переработке породы.

Туфобрекчи - плотна порода серо-зеленого цвета, сложена из угловато-округлых обломков хлоритизированногс зеленого вулканического стекла, содержащего изредка плагиоклаз, часть которого значительно цеолитизирована. цементом породы служит азотропный анальцим. примерно 10%

Химический состав туфобрекчии следующий , мас.%- SiOa 49 28 /ФОз 16 38, Рв20з 1186,ТЮ22,64 Са05,08 МдО 8 52 50зО,5, N320438, КзО 1,26

По содержанию туф - полукисла порода, г.о числу пластичности - умеренно пластичный

Керамическую массу готов т следующим образом

Составные части массы измельчают мокрым способом в шаровой мельнице до остатка на сите 006 2- 3%

После обезвоживани шликера из полученного пресс-порошка с влажностью 6 8% и гранулометрическим составом, %: 1,5-1,Омм 5-10, 1,0 0.5 мм 33-48 менее 0,5 мм 53-69, прессуют керамические плитки толщиной 8-10 мм на прессе KRKn 125 при первичном давлении 20-25 атм и вторичном 80-90 атм.

После сушки (220-270°CJ плитки обжигают в роликовых печах при температуре 980 1000°С в течение 48 мин

В табл 1 и 2 приведены конкретные примеры предлагаемой и саойства обож женных изделий из этих MJCC

(Л

С

о vi ел го VI о

Формул изобретени

Керамическа масса дл изготовлени плиток дл полов, включающа глину, перлит и стеклобой, отличающа с тем, что. с целью снижени водопоглощени . повышени морозостойкости и истираемости, она дополнительно содержит туфобрекчию

с содержанием TI02 не менее 2,6% при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина50-60

Перлит25-30

Стеклобой8-10

Туфобрекчи с содержанием ТЮ2 не менее 21,6%7-10.

Таблица 1

Таблица2

Claims

Формул^-· изобретения

Керамическая масса для изготовления плиток для полов, включающая глину, перлит и стеклобой, отличающаяся тем, 5 что. с целью снижения водопоглощения. повышения морозостойкости и истираемости, она дополнительно содержит туфобрекчию с содержанием ТЮ₂ не менее 2,6% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Г лина 50-60 Перлит 25-30 Стеклобой 8-10 Туфобрекчия с содержанием ТЮг не менее 21,6% 7-10