SU1668335A1

SU1668335A1 - Method for preparing gypsum concrete mix

Info

Publication number: SU1668335A1
Application number: SU864194983A
Authority: SU
Inventors: Виктор Дмитриевич Мариуца; Михаил Иванович Кучма; Владимир Александрович Плахотниченко; Борис Иванович Дегтярев; Ростислав Борисович Вечеря
Original assignee: Государственный Дорожный Научно-Исследовательский Институт
Priority date: 1986-12-10
Filing date: 1986-12-10
Publication date: 1991-08-07

Abstract

Изобретение относитс к области дорожно-строительных материалов, а именно к гипсобетону. Позвол ет ускорить и упростить процесс при получении сухой смеси за счет того, что в процессе перемешивани фосфогипса с нагретым до 190 - 250°С минеральным материалом одновременно осуществл ютс получение, термообработка и активаци в жущего. 1 табл.This invention relates to the field of road building materials, namely gypsum concrete. It allows you to speed up and simplify the process of obtaining a dry mixture due to the fact that in the process of mixing phosphogypsum with a mineral material heated to 190-250 ° C, the preparation, heat treatment and activation of the binder are simultaneously performed. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к дорожностроительным материалам, в частности к гипсобетону.The invention relates to road building materials, in particular gypsum concrete.

Целью изобретени вл етс ускорение и упрощение процесса при получении сухой смеси.The aim of the invention is to accelerate and simplify the process in obtaining a dry mix.

Технологический процесс приготовлени ёухой гипсобетонной смеси заключаетс в следующем.The technological process of preparing gypsum concrete mix is as follows.

Нагретый до 190-250°С минеральный материал подаетс в смеситель, а затем подаетс фосфогипс с влажностью 20-45%. При перемешивании в течение 20-40 с происходит нагрев фосфогипса до 110-140°С. В результате перемешивани происходит термообработка и механическа активаци фосфогипса минеральным материалом, что способствует ускорению процесса дегидратации с переходом дегидрата в полугидрат.The mineral material heated to 190-250 ° C is fed into the mixer, and then phosphogypsum with a moisture content of 20-45% is fed. With stirring for 20-40 s, phosphogypsum is heated to 110-140 ° C. As a result of mixing, heat treatment and mechanical activation of phosphogypsum with a mineral material occurs, which accelerates the process of dehydration with the transition of the dehydrate to the hemihydrate.

При воздействии нагретого минерального материала на влажный фосфогипс наблюдаетс процесс парообразовани , сопровождающийс кипением фосфогипса , что ускор ет процесс термообработки (обжига), активизирует поверхность частиц щебн и приводит к образованию первоначальной адгезии, а также формированию более прочной структуры гипсобетона При перемешивании частиц щебн разрушают крупные агрегаты фосфогипса, которые, вступа в контакт с нагретым минеральным материалом, дегидратируютс . Мелкие частицы щебн способствуют образованию плотной гипсобетонной смеси. Таким образом, щебень вл етс не только измельчающим телом, но и носителем тепла , а также необходимым компонентом, формирующим структуру гипсобетонаWhen a heated mineral material is exposed to wet phosphogypsum, a vaporization process is observed, accompanied by boiling of phosphogypsum, which accelerates the heat treatment process (firing), activates the surface of rubble particles and leads to the formation of initial adhesion, as well as the formation of a more durable gypsum concrete structure. phosphogypsum, which, after coming into contact with the heated mineral material, are dehydrated. Small particles of rubble contribute to the formation of a dense gypsum-concrete mixture. Thus, crushed stone is not only a grinding body, but also a heat carrier, as well as a necessary component that forms the structure of gypsum concrete.

Увеличение содержани фосфогипса свыше 35% приводит к ухудшению качества измельчени и необходимости увеличени температуры нагрева щебн , уменьшение менее 15% приводит к резкому ухудшению физико-механических свойств. При содержании 15% фосфогипса в смеси температура нагрева минерального материала составл ет 190°С . увеличение количества фосфогипса до 35% приводит к увеличению температуры нагрева минерального материала до 250°С.An increase in the phosphogypsum content of over 35% leads to a deterioration in the quality of grinding and the need to increase the heating temperature of rubble, a decrease of less than 15% leads to a sharp deterioration in the physicomechanical properties. With a content of 15% phosphogypsum in the mixture, the heating temperature of the mineral material is 190 ° C. an increase in the amount of phosphogypsum to 35% leads to an increase in the heating temperature of the mineral material to 250 ° C.

Благодар введению фосфогипса в нагретый щебень ускор етс процесс термослDue to the introduction of phosphogypsum into the heated rubble, the process of thermos is accelerated

сwith

OsOs

оabout

0000

соwith

CJCJ

елate

обработки в 20-25 раз по сравнению с известным способом получени в жущего, данные приведены в таблице. Повышение прочности при сжатии на 2,7 МПа и при изгибе на 1,8 МПа показывает, что в резуль- тате введени фосфогипса в нагретый минеральный материал и совмещени термообработки и активации в один технологический процесс, одновременно выполн емый в смесителе, образуетс гип- собетонна смесь с лучшими физико-механическими свойствами, чем известна .processing in 20-25 times compared with the known method of obtaining a merchant, the data are given in the table. An increase in compressive strength of 2.7 MPa and a bend of 1.8 MPa shows that as a result of the introduction of phosphogypsum into the heated mineral material and the combination of heat treatment and activation into one technological process, simultaneously performed in the mixer, a hypoprotein a mixture with better physical and mechanical properties than is known.

Упрощение технологии заключаетс в получении гипсобетонной смеси с уменьшением числа технологических процессов, ис- ключаетс процесс варки фосфогипса и его помол, сокращаетс врем (на 2,5-3 ч), необходимое дл выполнени операций в различных услови х.Simplification of the technology consists in obtaining a gypsum-concrete mixture with a decrease in the number of technological processes, the process of phosphogypsum boiling and grinding is eliminated, and the time (2.5-3 hours) required to perform operations in various conditions is reduced.

В св зи с исключением технологиче- ских процессов обжига и помола сокращаетс энергоемкость производства. Сокращение энергоемкости производства в 2 раза обеспечивав ге за счет совмещени технологии приготовлени в жущего и при- готовлени гипсобетонной смеси в один технологический процесс, выполн емый в одной установке в течение нескольких секунд .In connection with the exclusion of technological processes of roasting and grinding, the energy intensity of production is reduced. Reducing the energy intensity of production by 2 times, by combining the technology of preparing a tread and preparing a gypsum-concrete mixture into one technological process performed in one installation within a few seconds.

Способ позвол ет использогть все ти- пы существующих асфальтобетонных установок , а также уменьшить пыление при приготовлении гипсобетонной смеси.The method makes it possible to use all types of existing asphalt concrete installations, as well as to reduce dusting during the preparation of the gypsum concrete mixture.

Способ получени сухой гипсобетонной смеси относитс к ресурсосберегающей технологии и охране окружающей среды, так как он обеспечивает применение фосфогипса - отхода промышленности минеральных удобрений. Охрана окружающей среды заключаетс в уменьшении площади отвода земель под отвалы дл хранени фосфогипса , а также исключаетс загр знение грунтовых вод.The method of obtaining dry gypsum-concrete mixture relates to resource-saving technology and environmental protection, as it ensures the use of phosphogypsum, a waste of the mineral fertilizer industry. Environmental protection consists in reducing the area of land allocation for dumping phosphogypsum, as well as eliminating pollution of groundwater.

Положительный эффект заключаетс в возможности использовани существующего оборудовани круглогодично, упрощении технологии, снижении стоимости на 50%, сокращении энергоемкости производства и ускорении процесса обжига.The positive effect is the possibility of using the existing equipment all year round, simplifying the technology, reducing the cost by 50%, reducing the energy intensity of production and speeding up the burning process.

Claims

Invention Formula

The method of obtaining a gypsum-concrete mixture, which consists in activating the phosphogypsum into the ghost, mixing it with the aggregate and heat treating the mixture, in order to accelerate and simplify the process in the preparation of the dry mixture, simultaneously the process of mixing phosphogypsum with a mineral material heated to 190-250 ° C, taken in an amount of 65-85% by weight of phosphogypsum.