SU1666220A1 - Устройство дл грохочени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и предназначено дл  гидравлического грохочени  материалов в угольной, горно-металлургической и др. отрасл х пром-сти. Цель - повышение качества продуктов разделени  при гидравлическом грохочении. Устр-во содержит по крайней мере одну секцию 1 просеивающей поверхности (ПП) с продольными колосниками 2, установленными на поперечных св з х 3. При этом поперечные св зи 3 установлены относительно ПП с наклоном, уменьшающимс , и зазором, увеличивающимс  к разгрузочному концу устр-ва. Обращенные к загрузочному концу устр-ва торцы колосников 2 секции 1 м.б. наклонены к ПП под тупым углом и сдвинуты в плане на половину шага относительно торцов колосников 2 предыдущей секции 1. Устр-во обеспечивает более быстрое удаление плотной пульпы в подрешетный продукт за счет уменьшени  сопротивлени  потоку, обусловленного сокращением площади преграды. За счет наклона и сдвига торцов колосников 2 смежных секций 1 дополнительно задерживаетс  истечение жидкой фазы в щели ПП. Это способствует увеличению длины L водонасыщенного участка. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

Description

7 д ;

Фиг /

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам дл  гидравлического грохочени  материалов , и может быть использовано в угольной, горно-металлургической и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение качества продуктов разделени  при гидравлическом грохочении.

На фиг.1 показано устройство дл  грохочени , продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (поперечный разрез загрузочного участка I); на фиг.З - разрез Б-5 на фиг. I {поперечный разрез), на фиг. 4 - вид В на фиг.1 (вид сверху); на фиг.5 - фрагмент устройства, вид сверху (пример исполнени ); на фиг.б - разрез Г-Г на фиг.5 (продольный разрез узла соединени  секций ); на фиг.7 - схема истечени  пульпы по длине секции.

Устройство дл  грохочени  (фиг.1) содержит просеивающую поверхность, выполненную в виде секций 1, кажда  из которых состоит из колосников 2 и поперечных св зей 3, выполненных в виде гребенок с пазами 4.

Колосники 2 ориентированы вдоль продольной оси ОХ устройства и расположены с шагом t в пазах 4 гребенок. Секции 1 закреплены под углом к горизонту 40-55° в неподвижном корпусе 5 с загрузочным патрубком б, разгрузочными патрубками и 8 и приспособлением 9 дл  подачи воды. В отличие от прототипа, обращенна  к загрузочному патрубку 6 поперечна  св зь 3 каждой секции наклонена к просеивающей поверхности (плоскости ХОУ) под углом огмакс 90°, а поперечна  св зь 3, обращенна  к разгрузочным патрубкам, наклонена под углом «мин 90°. Причем св зи установлены относительно просеивающей поверхности с зазором д, увеличивающимс  в направлении движени  материала к разгрузочному концу устройства.

В устройстве (фиг.5 и 6) обращенные к загрузочному патрубку 6 торцы 10 колосников 2 (секции 1) могут быть наклонены к просеивающей поверхности под углом / 90° и сдвинуты в плане на половину шага t относительно колосников смежной предыдущей секции 1.с

Устройство работает следующим образом .

Исходный материал в виде водонасы- денной пульпы поступает из патрубка 6 на загрузочный участок 1 секции и под действием сил гравитации и гидродинамического напора перемещаетс  со скоростью V по длмне L устройства. Благодар  высокому содержанию жидкой фазы на участке 1 длиной i мелкие фракции, крупностью меньше размера d щели просеивающей поверхности, свободно проход т через просеивающую

поверхность в подрешетный продукт.

По мере движени  материала за cnei более интенсивного истечени  в щели лодкой фазы происходит обезвоживание материала , повышаетс  плотность пульпы

(увеличиваетс  значение Т:Ж), что ухудшает услови  классификации, так как происходит окомкование мелких частиц и налипание их на колосники. Дл  водонасыщени  обезвоженной пульпы по длине L устройства установлены приспособлени  9 дл  подачи воды. При этом скорость V истечени  жид кой фазы и соответственно длина участка 1 водонасыиденной пульпы завис т от сопротивлени  ее перемещению поперечных сзкзей 3, которые дл  движущегос  потока выполн ют функцию преграды

Благодар  наклону поперечной св зи 3 под углом a 90° и установке ее с минимальным зазором 5мин улучшаютс  условие.

дл  задержани  жидкой фазы на просеивающей поверхности.

При встрече потока со св зью 3 происходит частичное его отражение вверх, с воз- вращением по вл етс  вертикальна;.

(поперечна ) составл юща  скорости Viz, котора , во-первых, уменьшает осредненну. о скорость Vi истечени  жидкой фазы в щели просеивающей поверхности и, во-вторых, увеличивает турбулизацию потока на участ«е длиной и. Это способствует водонасыще- нию пульпы и всплыванию вверх за счет вихревых перемещений крупных частиц с нижних слоев потока, а также разрушению окомковавшихс  мелких частиц.

Установка поперечной св зи 3 под углом а 90° и с максимальным зазором (Змакс обеспечивает более быстрое удаление плотной пульпы в подрешетный продукт за счет уменьшени  сопротивлени  потоку,

обусловленного сокращением площади преграды.

При наклоне торцов 10 колосников секции 1 к направлению перемещени  (V) потока пульпы под углом /3 90° и их сдвиге в

плане на половину шага t колосников предыдущей секции дополнительно задерживаетс  истечение жидкой фазы в щели просеивающей поверхности, что способствует увеличению .длины Еводонасыщенного

участка и за счет уменьшени  выноса крупных фракций в подрешетный продукт повышению качества продуктов разделени  при одновременном сокращении расхода воды приспособлением 9.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1.Устройство дл  грохочени , включающее по крайней мере одну секцию просеивающей поверхности с продольными колосниками, установленными на поперечных св з х, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества продуктов разделени  при гидравлическом грохочении, поперечные св зи установлены относительно просеивающей поверхности с на

   клоном, уменьшающимс , м зазором, увеличивающимс , к разгрузочному концу устройства .
2. 2. Устройство по п.1, отличающее- с   тем, что обращенные к загрузочному концу устройства торцы колосников секции наклонены к просеивающей поверхности под тупым углом и сдвинуты в плане на половину шага относительно торцов колосников предыдущей секции.

   Фиг. 2

   .3

   х

   ФигЛ

   Фиг. 7

   Редактор И. Касарда

   Составитель Б. Левчаев Техред М.Моргентал

   Корректоре. Шевкун