SU1087202A1 - Гидрогрохот - Google Patents

Abstract

1. ГИДРОГРОХОТ, содержащий установленные в корпусе просеивающие поверхности из колосников, перва  из которых расположена под загрузочным желобом, а втора  - в днище корпуса, приспособление дл  подачи воды, приспособлени  дл  подрешетного и надрешетного продуктов, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  потерь угл  в отходах разделени , втора  просеивающа  поверхность выполнена из отдельных секций, причем колосники смежных секций установлены под углом один к другому. 2. Гидрогрохот по п. 1, отличающийс  тем, что угол наклона колосников второй просеивающей поверхности к кромке секции составл ет 44-46°. 5

Description

Изобретение относится к устройствам для классификации кусковых материалов, а именно, к устройствам со щелевой поверхностью (образованной колосниками, стержнями либо штампованием) для рассева материала по крупности, например угля, и может быть использовано в угольной, коксохимической, горнорудной и других отраслях промышленности.

Известен грохот, включающий просеивающую поверхность из колосников, установленных наклонно в двух взаимно пересекающихся плоскостях [1].

Недостатком такого грохота является низкий коэффициент полезного действия в результате проскальзывания частиц по кромкам колосников без разделения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является гидрогрохот, содержащий установленные в корпусе просеивающие поверхности из колосников, первая из которых расположена под загрузочным желобом, а вторая — в днище корпуса, приспособление для подачи воды, приспособления для надрешетного и подрешетного продуктов [2].

Недостатком известного гидрогрохота является неполное использование его просеивающей поверхности.

Так, из-за поперечного расположения колосников на поверхности сита расстояние между ними превышает в 1,5—2 раза размер граничного зерна разделения, что ограничивает количество колосников на площади сита и тем самым снижает коэффициент полезного действия гидрогрохота.

Целью изобретения является сокращение потерь угля в отходах разделения.

Указанная цель достигается тем, что в гидрогрохсте, включающем установленные в корпусе просеивающие поверхности из колосников, первая из которых расположена под загрузочным желобом, а вторая — в днище корпуса, приспособление для подачи воды, приспособления для подрешетного и надрешетного продуктов, вторая просеивающая поверхность выполнена из отдельных секций, причем колосники смежных секций установлены под углом один к другому.

Кроме того, угол наклона колосников второй просеивающей поверхности к кромке секции составляет 44—46°.

На чертеже изображена схема предложенного гидрогрохота.

Гидрогрохот содержит корпус 1 с установленной в нем просеивающей поверхностью 2 с продольными колосниками для предварительного грохочения исходного ма териала, расположенной под загрузочным желобом 3. Ниже в корпусе 1 расположена вторая просеивающая поверхность 4 для окончательной классификации, которая разделена на секции с колосниками 5, расположенными наклонно. Если в одной секции они направлены справа налево, то в смежной с ней, слева направо; кроме того, угол наклона колосников к кромке секции составит d = 44—46°.

Гидрогрохот снабжен приспособлением 6 для подачи воды и приспособлениями (же лобами) 7 и 8 для отвода подрешетного и надрешетного продуктов грохочения.

Гидрогрохот работает следующим образом.

Исходный уголь поступает в загрузочный желоб 3 и далее на просеивающую поверхность 2, где разделяется на два класса + 50 мм и-50 мм. Крупные куски угля + 50 мм, перемещаясь по просеивающей поверхности 2, поступают на вторую просеивающую поверхность 4, где мелкие проходят через щели просеивающей поверхности 2, под колосниковое пространство, куда из приспособления 6 подают воду. Смесь воды с классифицируемым материалом, проходя с большой скоростью вдоль второй просеивающей поверхности 4, разделяется на два продукта: верхний (надрешетный) — крупный и нижний (подрешетный) — мелкий с водой. Продукты грохочения по приспособлениям (желобам) 7 и 8 направляются на соответствующие отсадочные машины для обогащения.

Выполнение второй просеивающей поверхности из отдельных секций, и так, чтобы колосники смежных секций были расположены под углом один к другому, а именно, в одной секции они направлены справа налево, а в смежной с ней слева направо, при этом угол наклона колосников к кромке секции составляет 44—46° в совокупности с другими конструктивными признаками изобретения позволило достичь цели изобретения, а именно: — выполнение колосников второй просеивающей поверхности 4 под углом один к другому позволило за счет горизонтального зигзагообразного перемещения крупных частиц удлинить путь прохождения разделяемого материала на сите, осуществить дополнительное рыхление слоя, что улучшило доступ мелких классов угля к ситу, и тем самым повысило коэффициент полезного действия разделения продукта, а, следовательно, улучшило последующее обогащение в отсадочных машинах.

Claims (2)

1. ГИДРОГРОХОТ, содержащий установленные в корпусе просеивающие поверхности из колосников, первая из которых расположена под загрузочным желобом, а вторая — в днище корпуса, приспособление для подачи воды, приспособления для подрешетного и надрешетного продуктов, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь угля в отходах разделения, вторая просеивающая поверхность выполнена из отдельных секций, причем колосники смежных секций установлены под углом один к другому.

2. Гидрогрохот по π. 1, отличающийся тем, что угол наклона колосников второй просеивающей поверхности к кромке секции составляет 44—46°.