[go: up one dir, main page]

SU1664775A1 - Method of producing complex fertilizer - Google Patents

Method of producing complex fertilizer Download PDF

Info

Publication number
SU1664775A1
SU1664775A1 SU894661807A SU4661807A SU1664775A1 SU 1664775 A1 SU1664775 A1 SU 1664775A1 SU 894661807 A SU894661807 A SU 894661807A SU 4661807 A SU4661807 A SU 4661807A SU 1664775 A1 SU1664775 A1 SU 1664775A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
additives
product
magnesium
boron
melt
Prior art date
Application number
SU894661807A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Оксана Семеновна Новикова
Юлия Васильевна Цеханская
Леонид Викторович Конвисар
Маргарита Борисовна Блинова
Ольга Ивановна Титова
Елена Николаевна Назарова
Владимир Яковлевич Куницкий
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза
Priority to SU894661807A priority Critical patent/SU1664775A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1664775A1 publication Critical patent/SU1664775A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу получени  сложного удобрени  с микроэлементными добавками бора и магни  и способствует повышению качества удобрени  за счет равномерного распределени  добавок в продукте, повышению прочности гранул и снижению их слеживаемости. Согласно изобретению продукт азотно-кислотного разложени  фосфатного сырь  нейтрализуют, упаривают до образовани  плава нитроаммофоса и в последний ввод т микроэлементные добавки в виде раствора температурой 70 - 75°с и PH 6 с последующим введением хлористого кали . Добавки ввод т в виде борной кислоты и нитрата магни  из расчета содержани  0,16% бора и 0,29% магни  в готовом продукте. Готовый продукт гранулируют. Прочность гранул увеличиваетс  на 2 мПа, а слеживаемость уменьшаетс  ъ на 10 кПа. 1 з.п.ф-лы. 1 табл.The invention relates to a method for producing a complex fertilizer with micronutrient additives of boron and magnesium and contributes to improving the quality of the fertilizer due to the uniform distribution of the additives in the product, increasing the strength of the granules and reducing their caking. According to the invention, the product of nitric acid decomposition of phosphate raw material is neutralized, evaporated to form a nitroammophos melt, and in the latter microelement additives are introduced in the form of a solution with a temperature of 70-75 ° C and PH 6 followed by the introduction of potassium chloride. Additives are introduced in the form of boric acid and magnesium nitrate based on the content of 0.16% boron and 0.29% magnesium in the final product. The finished product is granulated. The strength of the granules is increased by 2 MPa, and the caking is reduced by 10 kPa. 1 hp ff. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к способу получени  сложного удобрени  с микроэлементными добавками бора и магни This invention relates to a method for producing a complex fertilizer with trace elements of boron and magnesium.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества удобрени  за счет равномерного распределени  добавок в продукте, повышение прочности гранул и снижение их слеживаемости.The aim of the invention is to improve the quality of the fertilizer by uniformly distributing the additives in the product, increasing the strength of the granules and reducing their caking.

П р и м е р 1 (по известному способу) Смесь апатитового концентрата с борато- вой рудой разлагают 57%-ной азотной кислотой Боратовую руду берут из расчета 0,16 и 0,29% МдО в конечном продукте. Осветленную выт жку нейтрализуют выпаривают , смешивают с хлористым калием и гранулируют в аппарате БГС или гранул ционной башне. Затем гранулы NPK, содержащие микроэлементы, поступают на рассев и охлаждение готового продукта.EXAMPLE 1 (by a known method) A mixture of apatite concentrate with borate ore is decomposed with 57% nitric acid Borate ore is taken from the calculation of 0.16 and 0.29% MgO in the final product. The clarified extract is neutralized by evaporation, mixed with potassium chloride and granulated in a BGS apparatus or granulation tower. Then NPK granules containing trace elements are fed to the screening and cooling of the finished product.

Готовое удобрение содержит 0 08% В и О 15% МдО. Характеристики продукта приведены в таблицеThe finished fertilizer contains 0 08% B and O 15% MDO. Product characteristics are listed in the table.

П р и м е р 2 Апатитовый концентрат разлагают 57%-ной азотной кислотой, нейтрализуют осветленную выт жку, выпаривают В полученный плав нитроаммофоса ввод т раствор бормагниевой добавки, температура которого составл ет 70°С и рН 6. Количество раствора добавки, содержащего 1,7% В и 2,7% МдО на 1 кг плава составл ет 0,12 кг. Плав перемешивают с раствором добавки, затем с KCI гранулируют в аппарате БГС. Затем гранулы NPK, содержащие микроэлементы, поступают на рассев и охлаждение готового продукта. Полученное удобрение содержит 0,16±0,02% бора и 0,29% окиси магни .EXAMPLE 2 Apatite concentrate is decomposed with 57% nitric acid, the clarified extract is neutralized, evaporated. A solution of boromagnium additive, the temperature of which is 70 ° C and pH 6, is obtained. The amount of the additive solution containing 1 , 7% B and 2.7% MdO per 1 kg of melt is 0.12 kg. The melt is mixed with a solution of the additive, then granulated with KCI in an HGS apparatus. Then NPK granules containing trace elements are fed to the screening and cooling of the finished product. The resulting fertilizer contains 0.16 ± 0.02% boron and 0.29% magnesium oxide.

-h

Качественные характеристики образца приведены в таблице.The qualitative characteristics of the sample are given in the table.

П р и м е р 3. На 1 кг плава нитроаммо- фоса ввод т 0,12 кг раствора бормагниевой добавки с температурой 75°С и рН 6. Рас- твор добавки содержит 1,7% В и 2,7% МдО. В смесь после перемешивани  ввод т KCI, снова перемешивают, гранулируют и сушат в .аппарате БГС. В конечном продукте содержание бора составл ет 0,16± 0,02% и окиси магни  0,29%.PRI me R 3. Per 1 kg of melt nitroammophos, 0.12 kg of a solution of a borne magnesium additive with a temperature of 75 ° C and a pH of 6 is added. The solution of the additive contains 1.7% B and 2.7% MgO. After mixing, the KCI is introduced into the mixture, mixed again, granulated and dried in a BGS apparatus. In the final product, the boron content is 0.16 ± 0.02% and magnesium oxide, 0.29%.

Качественна  характеристика аналогична примеру 2.The quality characteristic is similar to example 2.

Пример 4. В1 кг плава нитроаммофо- са ввод т 0,12 кг раствора бормагниевой добавки с температурой 68°G и рН 6. Плав перемешивают с раствором добавки, а затем с KCI, грануллруют и сушат в аппарате БГС. В готовом продукте содержитс  0,12 ±0,02% В и 0,29% МдО. Харак- теристика образца приведена в таблице.Example 4. B1 kg of melt nitroammofos is introduced with a 0.12 kg solution of bormagnium supplement with a temperature of 68 ° G and a pH of 6. The melt is mixed with the solution of the additive, and then with KCI, granulated and dried in a BGS apparatus. The finished product contains 0.12 ± 0.02% B and 0.29% MgO. The characteristics of the sample are shown in the table.

В таблице представлена характеристика нитроаммофоски с добавкой бора и магни , введенной на разных стади х процесса получени .The table shows the characteristics of nitroammofoski with the addition of boron and magnesium, introduced at different stages of the production process.

Использование предлагаемого способа позвол ет получить сложное удобрение, обогащенное.бором и магнием, с повышенной прочностью и пониженной слеживаемо- стью продукта. Кроме того, предлагаемый способ позвол ет практически полностью исключить потери водорастворимого бора в процессе приготовлени  целевого продукта за счет равномерного распределени  его в продукте.The use of the proposed method allows to obtain a complex fertilizer enriched with selection and magnesium, with increased strength and reduced caking of the product. In addition, the proposed method allows almost completely eliminating the loss of water-soluble boron in the process of preparing the target product due to its even distribution in the product.

Claims (2)

1.Способ получени  сложного удобрени , включающий азотнокислотное разложение фосфатного сырь , введение микроэлементных добавок, нейтрализацию продукта разложени , упаривание до образовани  плава нитроаммофоса, введение в плав хлористого кали  и гранул цию, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества удобрени  за счет равномерного распределени  добавок в продукте, повышени  прочности гранул- и снижени  их слеживаемости, микроэлементные добавки ввод т в плав нитроаммофоса в виде раствора с температурой 70-75 С и рН 6 перед введением хлористого кали .1. A method of obtaining a complex fertilizer, including nitric acid decomposition of phosphate raw materials, the introduction of microelement additives, neutralization of the decomposition product, evaporation to the formation of a melt of nitroammophos, the introduction of potassium chloride and granulation, characterized in that additives in the product, increasing the strength of the granules and reducing their caking, microelement additives are introduced into the melt nitroammophos as a solution with a temperature of 70-75 ° C and a pH of 6 before adding m potassium chloride. 2.Способ по п.1,отличающийс  тем, что добавку ввод т в виде борной кислоты и нитрата магни  из расчета содержани  0,16% бора и 0,29% магни  в готовом продукте.2. A method according to claim 1, characterized in that the additive is introduced in the form of boric acid and magnesium nitrate at the rate of 0.16% boron and 0.29% magnesium in the finished product.
SU894661807A 1989-03-13 1989-03-13 Method of producing complex fertilizer SU1664775A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894661807A SU1664775A1 (en) 1989-03-13 1989-03-13 Method of producing complex fertilizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894661807A SU1664775A1 (en) 1989-03-13 1989-03-13 Method of producing complex fertilizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1664775A1 true SU1664775A1 (en) 1991-07-23

Family

ID=21433890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894661807A SU1664775A1 (en) 1989-03-13 1989-03-13 Method of producing complex fertilizer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1664775A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2202523C1 (en) * 2001-08-22 2003-04-20 Открытое акционерное общество "Кирово-Чепецкий химический комбинат им. Б.П. Константинова" Method of production of complex fertilizer
RU2294908C1 (en) * 2005-07-29 2007-03-10 Открытое акционерное общество "Кирово-Чепецкий химический комбинат им. Б.П. Константинова" (ОАО КЧХК) Complex fertilizer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 893982, кл. С 05 D 9/02, 1980 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2202523C1 (en) * 2001-08-22 2003-04-20 Открытое акционерное общество "Кирово-Чепецкий химический комбинат им. Б.П. Константинова" Method of production of complex fertilizer
RU2294908C1 (en) * 2005-07-29 2007-03-10 Открытое акционерное общество "Кирово-Чепецкий химический комбинат им. Б.П. Константинова" (ОАО КЧХК) Complex fertilizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2726949A (en) Complex fertilizer and method of producing same
SU1664775A1 (en) Method of producing complex fertilizer
US3313614A (en) Method of making ammonium phoshatecontaining fertilizer
RU2145316C1 (en) Method of preparing complex fertilizers
RU2167843C2 (en) Method of preparing complex fertilizers
RU2223934C1 (en) Method for preparing lime-ammonium saltpeter
RU2106329C1 (en) Method of producing phosphorus-containing complex fertilizers
US2968543A (en) Process for the preparation of composite fertilizers containing phosphate
RU2182142C1 (en) Method to obtain granulated nitroammophoska
US2611691A (en) Process of producing a compound fertilizer
RU2140408C1 (en) Organo-mineral fertilizer production process
SU1680679A1 (en) Process for preparing complex fertilizer
US2102830A (en) Fertilizer manufacture
US3165395A (en) Method for the production of granular high-nitrogen and mixed fertilizers
RU2221759C1 (en) Process of production of mixed fertilizer with sulfate additive
RU2141461C1 (en) Method of preparing complex fertilizers
US2025915A (en) Fertilizer method
RU2230051C1 (en) Method for preparing complex fertilizers
RU2034817C1 (en) Method of preparing of granulated fertilizer
RU2141462C1 (en) Method of preparing complex fertilizers
RU2084432C1 (en) Process for preparing mixed phosphorus containing fertilizers
SU203701A1 (en) METHOD OF OBTAINING COMPLEX FERTILIZERS
SU1724655A1 (en) Process for producing granulated complex fertilizer
RU2233819C1 (en) Method for preparing complex fertilizer
SU1217859A1 (en) Method of producing complex fertilizer