SU1651972A1 - Method of coal flotation - Google Patents
Method of coal flotation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1651972A1 SU1651972A1 SU894704532A SU4704532A SU1651972A1 SU 1651972 A1 SU1651972 A1 SU 1651972A1 SU 894704532 A SU894704532 A SU 894704532A SU 4704532 A SU4704532 A SU 4704532A SU 1651972 A1 SU1651972 A1 SU 1651972A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- collector
- flotation
- combustible mass
- coal
- reforming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на углеобогатительных фабриках при флотации угл . Целью изобретени вл етс повышение извлечение горючей массы в концентрат за счет усилени флотационной активности собирател . Согласно данному способу флотации угл , включающему предварительное пульпирование, кондиционирование с сопри флотации угл . Цель изобретени - повышение извлечени горючей массы в концентрат за счет усилени флотационной активности собирател . Способ флотации угл включает кондиционирование пульпы с собирателем, введение вспенивател и выделение горючей массы в пенный продукт . Способ флотации угл включает кондиционирование пульпы ., с собирателем, введение вспенивател и выделение горючей массы в пенный продукт. В качестве собирател ввод т технический продукт нефтепереработки - катализат риформинга т желого бензина состава, мас.%: ароматические углеводороды 49-57, нафтеновые углеводороды 10-13, парафиновые углеводороды 31-40. Использование описываемого способа повышает извлечение горючей массы в концентрат на 2,6-3,6% (по сравнению с Нефрас А-150/330) при одинаковом расходе реагентов. Улучшение флота- ционной активности катализата . риформинга т желого бензина объ сн етс повышением гидрофобиэационного действи нового реагента собирател . бирателем и дополнительным реагентом и выделением горючей массы в пенный продукт , в качестве собирател ввод т технический продукт нефтепереработки-катализат риформинга т желого бензина состава, мас.%: Ароматические углеводороды Нафтеновые углеводороды Парафиновые углеводороды 49-57 10-13 31-40 сл с о сл ю ч гоThe invention relates to the enrichment of minerals and m. used The invention relates to the enrichment of minerals and can be used in coal preparation plants in coal flotation. The aim of the invention is to increase the recovery of the combustible mass into the concentrate due to the increased flotation activity of the collector. According to this method of coal flotation, which includes preliminary pulping, conditioning with coal flotation. The purpose of the invention is to increase the recovery of the combustible mass into the concentrate due to the increased flotation activity of the collector. The method of coal flotation involves the conditioning of the pulp with a collector, the introduction of a foaming agent and the release of combustible mass into the froth product. The method of coal flotation includes pulp conditioning, with a collector, the introduction of a foaming agent and the release of combustible mass in the froth product. A technical product of oil refining is introduced as a collector - catalyzing the reforming of heavy gasoline, wt.%: Aromatic hydrocarbons 49-57, naphthenic hydrocarbons 10-13, paraffin hydrocarbons 31-40. The use of the described method increases the extraction of the combustible mass into the concentrate by 2.6-3.6% (compared to Nefras A-150/330) with the same consumption of reagents. Improving the flotation activity of catalyzate. reforming of heavy gasoline is explained by the increased hydrophobic effect of the new collector reagent. A boater and an additional reagent and the release of combustible mass into the froth product, as a collector, introduce the technical product of oil refining - catalyze the reforming of heavy gasoline composition, wt.%: Aromatic hydrocarbons Naphthenic hydrocarbons Paraffin hydrocarbons 49-57 10-13 31-40 after that
Description
Ароматические углеводороды представлены , %:Aromatic hydrocarbons are presented,%:
3,2...3,7 3,6...7,0 39,..40,0 3,2,..6,33.2 ... 3.7 3.6 ... 7.0 39, .. 40.0 3.2, .. 6.3
С7На СвНюC7On SvNyu
С9Н12 СюН14C9H12 SyuN14
Итого;Total;
Температура кипени , °С Бромное число Содержание серы,%Boiling point, ° С Bromine number Sulfur content,%
49,0...57,049.0 ... 57.0
110...200 0.04...0.05110 ... 200 0.04 ... 0.05
0,000010.00001
Технический продукт катализат рифор- мингз т желого бензина получаетс как промежуточный продукт в процессе совместного производства ароматического (Нефрас А-120/200) и алифатического (Нефрас С4-140/200) растворителей.The technical product catalyzed reforming heavy gasoline is obtained as an intermediate product in the process of the joint production of aromatic (Nefras A-120/200) and aliphatic (Nefras C4-140 / 200) solvents.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Исходную навеску угл смешивают с водой , кондиционируют с катализатом рифор- т желого бензина и реагентом всп&Чивателем - КОБС.The initial charge of coal is mixed with water, conditioned with catalytic reforming of gasoline and a reagent & Chivatel - COBS.
Дл осуществлени процесса берут навеску угл , перемешивают с водой в лабораторной машине типа Механобр. Затем в процессе подают порцию реагента катали- зата риформинга т желого бензина, а затем - кубовые остатки бутиловых спиртов.To carry out the process, we take a portion of the coal, mix it with water in a laboratory machine of the type Mekhanobr. Then, in the process, a portion of the reagent catalyzed by the reforming of heavy gasoline is fed, and then bottoms of butyl alcohols.
Общий расход реагентной смеси опре- д ел етс флотационной активностью реагентной смеси.The total consumption of the reagent mixture is determined by the flotation activity of the reagent mixture.
За базовый объект (прототип) способ флотации углей, включающий предварительное пу ьпирование, кондиционирование угл со смесью Нефрас А- 150/330 с КОБС.For the basic object (prototype) the method of coal flotation, including preliminary commissioning, conditioning of coal with the mixture Nefras A - 150/330 with COBS.
Результаты флотации угольной мелочи показывают, что использование в качестве реагента собирател катализата риферминга т желого бензина вместо Нефрас А- 150/330 и КОБС позвол ет повысить извлечение гооючей массы в концентрат с 81,8..86,4 до 85,4...89,0%. Улучшение флота- цмонной активности катализата риформинга т желого бензина по сравнению с использованием Нефрас А-150/330 объ сн етс повышенным гидрофобизацион- ным действием предлагаемого реагента собирател . Исследованием собирательных свойств реагентов путем флотации угл в монопузырьковом аппарате Халлимонда установлено , что выход всплывшего продукта в случае использовани катализата рифор- мин га т желого бензина выше и при равной концентрации реагентов в воде составл ет 68...75 против 59,0...67,0% в случае Нгфрас А-150/330.Coal fines flotation results show that the use of heavy petrol instead of Nefras A-150/330 and COBS as a catalyst collector of catalyzing rigs allows one to increase the extraction of bulk weight into concentrate from 81.8..86.4 to 85.4 ... 89.0%. The improved flotation of catalytic reforming of heavy gasoline compared with the use of Nefras A-150/330 is explained by the increased hydrophobization effect of the proposed collector reagent. The study of the collective properties of the reagents by flotation of coal in the Hallimond monobubble apparatus has established that the yield of the emerged product in the case of catalyzing reforming heavy gasoline is higher and with an equal concentration of reagents in water is 68 ... 75 vs. 59.0 ... 67.0% in the case of Ngfras A-150/330.
Таким образом, использование техни- ческого продукта ката изата риформинга т желого бензина в качестве реагента собирател вместо Нефрас А-150/330 позвол ет повысить извлечение горючей массы и концентрат на 2,6...3,6% при одинаковом расходе реагентов.Thus, the use of the technical product of kata izata of reforming heavy gasoline as a collector reagent instead of Nefras A-150/330 allows increasing the extraction of combustible mass and concentrate by 2.6 ... 3.6% with the same consumption of reagents.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894704532A SU1651972A1 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Method of coal flotation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894704532A SU1651972A1 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Method of coal flotation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1651972A1 true SU1651972A1 (en) | 1991-05-30 |
Family
ID=21453885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894704532A SU1651972A1 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Method of coal flotation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1651972A1 (en) |
-
1989
- 1989-06-14 SU SU894704532A patent/SU1651972A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Петухов В.Н. Взаимосв зь физико-химических свойств витринитоэ углей с их адсорбционной способностью и флотйруе- мостью. - Хими твердого топлива, 1979, Мз 1,с. 12-19. Петухов В.Н. и др. Применение технического продукта нефтехимии Нефрас А- 150/330 в качестве реагента-собирател при флотации полезных ископаемых. Тез. доклада Всесоюзн. кокф. Проблемы производства и применени углеводородных растворителей, г. Уфа, 1967. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3824084A (en) | Production of low sulfur coal | |
| CN101144029A (en) | Catalytic cracking processing technique for inferior oil material | |
| SU1651972A1 (en) | Method of coal flotation | |
| NO165482B (en) | PROCEDURE FOR ENCOURAGING COALS BY FOAM FLOTION. | |
| RU2046025C1 (en) | Coal flotation method | |
| CA1214421A (en) | Blending tar sands to provide feedstock for hot water process | |
| RU2031730C1 (en) | Method for flotation coal | |
| GB1579070A (en) | Process for recovering the soot formed during the production of synthesis gas by partial oxidation of hydrocarbonaceous materials | |
| SU1708426A1 (en) | Method for coal flotation | |
| SU1459720A1 (en) | Method of flotation of graphite | |
| CN86102467A (en) | Phosphate mineral froth separation method and reagents for this method | |
| CN116116583A (en) | Chemical reagent synthesis method for increasing clean coal washing yield | |
| SU1080874A1 (en) | Method of coal flotation | |
| SU1189504A1 (en) | Method of flotation of coal | |
| SU1079300A1 (en) | Method of coal flotation | |
| SU1579569A1 (en) | Method of flotation of high-ash coals | |
| US2914467A (en) | Sweetening process including reactivation of copper chloride catalyst | |
| SU891158A1 (en) | Frother collector for coal flotation | |
| SU1263354A1 (en) | Method of flotation of coal slimes | |
| SU1466793A1 (en) | Method of floation of magnesite ores | |
| SU1384340A1 (en) | Method of flotation of coal | |
| SU1666188A1 (en) | Method of coal flotation | |
| SU1447414A1 (en) | Method of flotation of coal | |
| SU1639762A1 (en) | Method for coal floatation | |
| SU1289553A1 (en) | Method of coal flotation |