[go: up one dir, main page]

SU1650784A1 - Способ защиты самообжигающегос анода алюминиевого электролизера от окислени - Google Patents

Способ защиты самообжигающегос анода алюминиевого электролизера от окислени Download PDF

Info

Publication number
SU1650784A1
SU1650784A1 SU884483767A SU4483767A SU1650784A1 SU 1650784 A1 SU1650784 A1 SU 1650784A1 SU 884483767 A SU884483767 A SU 884483767A SU 4483767 A SU4483767 A SU 4483767A SU 1650784 A1 SU1650784 A1 SU 1650784A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
anode
self
protection
coating
against oxidation
Prior art date
Application number
SU884483767A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Альбертович Вегнер
Петр Александрович Койнов
Александр Григорьевич Бисеров
Андрей Анатольевич Майоров
Original Assignee
Богословский Алюминиевый Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Богословский Алюминиевый Завод filed Critical Богословский Алюминиевый Завод
Priority to SU884483767A priority Critical patent/SU1650784A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1650784A1 publication Critical patent/SU1650784A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии , конкретно к устройству алюминиевого электролизера с самообжигающимс  анодом. Цель изобретени  - повышение эффективности способа защиты. Дл  этого из алюминиевого листа толщиной 1-2 мм изготавливают кожух, по своим размерам соответствующий размерам анода. Затем на кожух с внутренней стороны нанос т защитный слой покрыти , имеющего состав: наполнитель-диоксид магни , св зующее - раствор силиката натри . После нанесени  покрыти  производ т заполнение кожуха расплавленной анодной массой и обжигают до 950°С Изобретение позвол ет обеспечить высокую надежность анода за счет снижени  степени его разрушени 

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии , а конкретно к устройству алюминиевого электролизера с самообжигающимс  анодом
Цель изобретени  - повышение эффективности способа защиты.
Пример Способ нанесени  защитного сло  покрыти  анода осуществл етс  в лабораторных услови х следующим образом . Перваначально заготавливают два алюминиевых кожуха из листа толщиной 1- 2 мм, по своим размерам соответствующие размерам анода и имеющие высоту 400 мм и диаметр 50 мм. На один из кожухов нанос т защитный слой покрыти  на внутреннюю поверхность (предлагаемый способ), а на другой кожух - на внешнюю поверхность (известный способ). Затем производ т заполнение кожухов расплавленной анодной массой, помещают изготовленные аноды в силитовую печь и обжигают до 950°С. После обжига из анодов вытачивают образцы высотой 40 мм таким образом, чтобы бокова 
поверхность образцов не повреждалась (осталась нетронутой) Подготовленные образцы испытывают на окисл емость и осыпаемость в токе С02 при 950°С в стандартной лабораторной установке. Результаты испытаний показывают, что образцы из анода, у которого защитное покрытие кожуха с внутренней стороны, имеют небольшие местные разрушени  боковой поверхности, очевидно, в местах дефектов защитного сло . Известный образец сильно разрушен, так как у анода данного образца защитный слой кожуха, нанесенный на внешнюю сторону , разрушаетс  еще во врем  обжига при оплавлении алюминиевого кожуха. Обща  разрушаемость образца из анода, изготовленного по предлагаемому способу, составл ет 23 мг/см .ч, а образца, изготовленного по известному способу 63 мг/см2.ч.
При нанесении защитного покрыти  на внутреннюю, прилегающую к телу анода поверхность обечайки, при оплавлении алюминиевой обечайки в зоне криолитглисл
с
о сл о VJ
00
ноземной корки защитное покрытие сохран етс  на боковых гран х анода и выполн ет свое назначение - защищает анод от окислени . Кроме того, не происходит осыпание защитного сло  при оплавлении алюминиевой обечайки в зоне криолитгли- ноземной корки последующим причинам. В самообжигающемс  аноде имеетс  три зоны , различающиес  по физико-химическим процессам, происход щим между поверхностью жидкой анодной массы и изотермой 400°С, между изотермами 400 - 550°С и выше изотермы 550°С.
В первой зоне происходит нагрев и расплавление анодной массы, при этом нанесенное на защитное покрытие смачиваетс  и пропитываетс  пеком - св зующим. Во второй зоне при температуре около 400°С происходит образование полукокса - отдельные зерна кокса-наполнител  соедин ютс  коксовыми мостиками и масса начинает твердеть. Смоченный пеком защитный слой прикоксовываетс  к телу анода , силы сцеплени  защитного сло  с телом анода станов тс  прочнее, чем с поверхностью алюминиевой облицовки анода. В третьей зоне при температурах выше 550°С полукокс переходит в кокс, при этом происходит его объемна  усадка. В этой зоне вследствие усадки нарушаетс  плотность прилегани  алюминиевой обечайки к телу анода, но защитный слой уже не принадлежит анодной обечайке, так как в процессе коксани  пека, содержащегос  в качестве
0
5
0
5
0
5
св зующего в анодной массе, тело анода в зоне скоксовавшейс  части анода прикоксовываетс  к защитному слою, нанесенному на внутреннюю поверхность обечайки (т.е. защитный слой в этой зоне составл ет единое целое с телом анода). При оплавлении алюминиевой обечайки в зоне криолит-глиноземной корки защитное покрытие на боковых гран х анода сохран етс  и продолжает выполн ть свою защитную функцию .
Нанесение защитного сло  на внутреннюю поверхность необходимо осуществл ть на электролизере, следом за операцией по наращиванию обечайки, так как при этом исключаетс  нарушение целостности покрыти  из-за короблени  обечайки или из-за механических воздействий при монтаже на анод.
Предлагаемый способ позвол ет обеспечить высокую надежность анода за счет снижени  степени его разрушени .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ защиты самообжигающегос  анода алюминиевого электролизера от окислени , включающий облицовку тела анода алюминиевой обечайкой и нанесение на ее поверхность защитного покрыти , о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности способа защиты, в зоне криолитглиноземной корки нанос т дополнительное защитное покрытие на внутреннюю поверхность обечайки.
SU884483767A 1988-09-19 1988-09-19 Способ защиты самообжигающегос анода алюминиевого электролизера от окислени SU1650784A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884483767A SU1650784A1 (ru) 1988-09-19 1988-09-19 Способ защиты самообжигающегос анода алюминиевого электролизера от окислени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884483767A SU1650784A1 (ru) 1988-09-19 1988-09-19 Способ защиты самообжигающегос анода алюминиевого электролизера от окислени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1650784A1 true SU1650784A1 (ru) 1991-05-23

Family

ID=21399762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884483767A SU1650784A1 (ru) 1988-09-19 1988-09-19 Способ защиты самообжигающегос анода алюминиевого электролизера от окислени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1650784A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5876584A (en) * 1995-05-26 1999-03-02 Saint-Gobain Industrial Ceramics, Inc. Method of producing aluminum
RU2687526C1 (ru) * 2018-06-26 2019-05-14 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Способ защиты угольной части анода от окисления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB N 1401516. кл С 25 С 3/12,1975 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5876584A (en) * 1995-05-26 1999-03-02 Saint-Gobain Industrial Ceramics, Inc. Method of producing aluminum
RU2687526C1 (ru) * 2018-06-26 2019-05-14 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Способ защиты угольной части анода от окисления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4175022A (en) Electrolytic cell bottom barrier formed from expanded graphite
JPS6358620B2 (ru)
EP0042658A3 (en) Aluminum reduction cell electrode
SU1650784A1 (ru) Способ защиты самообжигающегос анода алюминиевого электролизера от окислени
NO832769L (no) Fremgangsmaate og anordning for aa redusere karbon-tap fra anoder ved fremstilling av aluminium ved elektrolytisk smelting
Chang et al. Oxidation behavior of thermal barrier coatings modified by laser remelting
BR8603886A (pt) Celula de reducao de aluminio e metodo de preparacao de um coletor de corrente de catodo
SU1554769A3 (ru) Электролизер дл электролитического восстановлени алюмини из глинозема
Berkeley et al. The effect of pH on the mechanism of corrosion and stress corrosion and degradation of mechanical properties of AA6061 and Nextel 440 fiber-reinforced AA6061 composite
RU2155826C2 (ru) Способ защиты анодов алюминиевого электролизера от окисления
Hu et al. The effect of surface treatment on the corrosion behavior of a pure Ta sheet in an equimolar NaCl–KCl melt at 850° C in air. Part 1: Laser surface melting
US4404154A (en) Method for preparing corrosion-resistant ceramic shapes
RU2179201C2 (ru) Способ монтажа катодной секции алюминиевого электролизера
US4146444A (en) Method for preheating a molten salt electrolysis cell
US5352338A (en) Cathode protection
US2935421A (en) Coating iron and its alloys with magnesium
Andersen et al. Fracture behavior of blended elemental P/M titanium alloys
RU2137233C1 (ru) Капсула для захоронения радиоактивных отходов
CA2268931A1 (en) The start-up of aluminium electrowinning cells
CA2010316C (en) Cathode protection
JPS625706B2 (ru)
CA2174741C (en) Composite refractory/carbon-containing components of aluminium production cells
JPS61502747A (ja) 耐火セメント
SU1585384A1 (ru) Защитна масса дл гор чего ремонта футеровки алюминиевого электролизера
Muster Applied Metals Science