Изобретение относитс к сельскохоз йственной технике, преимущественно к опрыскивател м дл обработки полевых культур малыми дозами препарата.The invention relates to an agricultural technique, mainly sprayers for treating field crops with small doses of the preparation.
Цель изобретени - повышение качества обработки, упрощение конструкции и снижение материалоемкости,The purpose of the invention is to improve the quality of processing, simplify the design and reduce material consumption,
На фиг. 1 схематически изображен опрыскиватель , вид сзади; на фиг. 2 - участок штанги с механизмом поворота двигателей и распылител ми; на фиг. 3 - изображена кинематическа схема поворота двигателей и наконечников; на фиг. 4 - схема креплени двигателей.FIG. 1 schematically shows a sprayer, rear view; in fig. 2 — rod section with engine turning mechanism and sprays; in fig. 3 shows a kinematic diagram of the rotation of engines and tips; in fig. 4 is a schematic of the engine fastening.
Опрыскиватель содержит навешенную на энергетическое средство (не показано) раму 1, на которой с помощью кронштейнов 2 смонтирован резервуар 3 дл рабочей жидкости, пола составна штанга 4, сооб- щенна посредством патрубка 5, имеющего поворотную заслонку 6 с резервуаром 3, причем штанга 4 имеет выпускные патрубки 7, к которым присоединены штанги 8 с дозирующими наконечниками 9 на концах в виде пробок со сквозным отверстием 10. На штанге 4 закреплены горизонтальные оси 11, на которых установлены рычаги 12, к одному плечу которых жестко присоединены двигатели 13, выполненные в виде элек- тродвигателей, получающих питание от электросистемы энергетического средства. На валу 14 двигател 13 установлен распылитель в виде выполненного из пластического материала диска 15 с отбортованными вверх по гиперболической кривой кра ми 16.The sprayer contains a frame 1 mounted on an energy tool (not shown), on which, using brackets 2, a reservoir 3 for the working fluid is mounted; exhaust pipes 7, to which rods 8 with metering tips 9 are attached at the ends in the form of plugs with a through hole 10. Horizontal rods 11 are fixed to the rod 4, on which levers 12 are mounted, to one arm of which are rigidly attached motors 13, made in the form of electric motors that are powered from the electrical system of the power means. On the shaft 14 of the engine 13, a spray gun is installed in the form of a disk 15 made of plastic material with edges 16 flanged upwards along a hyperbolic curve.
Наконечники 9 расположены в центре дисков 15. На раме 1 смонтирован механизм поворота двигателей 13, выполненный в виде горизонтальной т ги 17,прикрепленной к гидроцилиндрам 18, сообщенным с гидросистемой энергетического средства. Свободные плечи рычагов 12 шарнирно прикреплены к т ге 17. С этой же т гой с помощью рычага 19 соединена заслонка 6 патрубка 5. При перемещении под действием гидроцилиндров 18 т ги 17 влево соединенный с ней рычаг 12 поворачиваетс вокруг оси 11 на 180°, присоединенный к противоположному плечу рычага 12 двигатель 13 поворачиваетс диском 15 вверх (пунктирные линии). При этом сообщенна с т гой 17 заслонка 6 поворачиваетс и перекрывает проходное сечение патрубка 5. Дл предотвращени попадани рабочей жидкости с диска 15 на почву или на растени при подъеме вверх двигатель 13 снабжен сборной емкостью 20. Дл выливани жидкости в емкости 20 выполнено отверстие 21, через которое рабоча жидкость выливаетс в воронки 22, смонтированные на штанге 4. Из воронок 22 жидкость по мере накоплени выкачиваетс в резервуар 3, например, с помощью насоса (не показан ).The tips 9 are located in the center of the disks 15. On the frame 1 there is mounted a mechanism for rotating the engines 13, made in the form of a horizontal rod 17 attached to the hydraulic cylinders 18 communicated with the hydraulic system of the power means. The free arms of the levers 12 are hingedly attached to the tube 17. With the same lever, the valve 6 of the nozzle 5 is connected by means of the lever 19. When moving under the action of hydraulic cylinders 18 and 17 left, the lever 12 connected to it rotates around the axis 11 by 180 °, attached toward the opposite shoulder of the lever 12, the motor 13 is turned upwards by the disk 15 (dotted lines). In this case, the valve 6 communicated with the thrust 17 rotates and closes the flow area of the nozzle 5. In order to prevent the working fluid from the disk 15 on the soil or on the plant when lifting up, the motor 13 is equipped with a collecting tank 20. For pouring out the liquid in the tank 20, a hole 21 is made through which the working fluid is poured into the funnels 22 mounted on the rod 4. From the funnels 22, as the accumulation proceeds, it is pumped into the tank 3, for example, using a pump (not shown).
Опрыскиватель работает следующим образом.Sprayer works as follows.
Во врем заправки резервуара 3 рабочей жидкостью двигатели 13 отключены от электросистемы энергетического средства и повернуты дисками 15 вверх так, что отверсти 10 наконечников 9 расположены выше штанги 4 и выход рабочей жидкости из штанги 4 в дозирующие наконечники 9 перекрыт . Т га 17 при этом находитс в крайнем левом положении. Заслонка 6 при этом перекрывает проходное сечение патрубка 5 и рабоча жидкость в штангу 4 не поступает. После наполнени резервуара 3, опрыскиватель заезжает на обрабатываемый участок . С помощью гидроцилиндров 18 т гу 17 перемещают вправо. При этом рычаг 19 поворачивает заслонку 6 в положение, при котором открываетс проходное сечение патрубка 5 и жидкость поступает в штангу. Одновременно с этим рычаги 12 поворачиваютс вокруг осей 11 и двигатели 13 занимают положение, при котором диски-распылители 15 оказываютс внизу. Рабоча жидкость поступает из штанги 4 в патрубок 7, из них в наконечники 9 и на диски 15. Двигатели 13 включаютс и валы 14 вместе с дисками15 вращаютс . При вращении дисков 15 рабоча жидкость под действием центробежной силы устремл етс к кра м 16 и распыл етс . Опрыскиватель перемещаетс по полю и обрабатывает растени . При необходимости ir-ганга 4 под действием гидросистемы трактора и рамы 1 может быть подн та в нужное положение .По окончании рабочего хода двигатели 13 отключаютс и с помощью гидроцилиндров 18, т ги 17 и рычагов 12 поворачиваютс на 180° (фиг. 3, пунктир). При этом рычаг 12 поворачиваетс вокруг оси 11 и заставл ет двигатель 13 перемещатьс в верхнее положение . Одновременно диски 15 останавливаютс , а остатки жидкости на них сливаютс в емкость 20 двигател 13 и далее через отверсти 21 в воронки 22. После разворота агрегата дл нового прохода, его работа осуществл етс аналогично.During the filling of the tank 3 with the working fluid, the motors 13 are disconnected from the electrical system of the energy means and turned upwards by the disks 15 so that the holes 10 of the tips 9 are located above the rod 4 and the working liquid out of the rod 4 into the dosing tips 9 is blocked. At the same time, ha 17 is in the extreme left position. The valve 6 at the same time overlaps the flow area of the pipe 5 and the working fluid in the rod 4 does not flow. After filling the tank 3, the sprayer enters the area to be treated. Using hydraulic cylinders 18 t gu 17 move to the right. In this case, the lever 19 rotates the valve 6 to the position at which the flow area of the nozzle 5 is opened and the liquid enters the rod. At the same time, the levers 12 rotate around the axles 11 and the motors 13 occupy a position in which the nozzle disks 15 are at the bottom. The working fluid comes from the rod 4 to the pipe 7, from them to the tips 9 and to the disks 15. The motors 13 are turned on and the shafts 14 together with the disks 15 rotate. When the disks 15 are rotated, the working fluid under the action of centrifugal force rushes to the edges 16 and is sprayed. The sprayer moves across the field and processes the plants. If necessary, the ir-gang 4 under the action of the hydraulic system of the tractor and frame 1 can be lifted to the desired position. At the end of the working stroke, the engines 13 are turned off and using hydraulic cylinders 18, rods 17 and levers 12 rotate 180 ° (Fig. 3, dotted line ). In doing so, the lever 12 rotates around the axis 11 and causes the motor 13 to move to its upper position. At the same time, the disks 15 are stopped, and the remaining liquid on them is discharged into the tank 20 of the engine 13 and further through the holes 21 into the funnels 22. After turning the unit for a new pass, its operation is carried out similarly.