SU1643366A1

SU1643366A1 - Pneumatic screw feeder

Info

Publication number: SU1643366A1
Application number: SU884464615A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Степанович Тарасов; Владимир Александрович Иванов; Владимир Иванович Арнаутов
Original assignee: Херсонский Сельскохозяйственный Институт Им.А.Д.Цюрупы
Priority date: 1988-07-25
Filing date: 1988-07-25
Publication date: 1991-04-23

Abstract

Изобретение относитс к пневматическому транспортированию сыпучего материала . Цель изобретени - повышение надежности работы. Пневматический винтовой питатель содержит камеру 1, корпус 2 с приводным шнеком 4, на конце которого имеетс конусообразный участок 5 вала. Выходной патрубок 6 выполнен коническим , последний виток шнека состоит из двух частей, в зазоре между которыми перпендикул рно оси вала установлен конический ролик 8. При вращении шнека 4 материал из камеры 1 перемещаетс в выходной патрубок 6. Благодар коническим формам патрубка 6 и участка 5 вала материал уплотн етс в пробку, а ролик 8, прокатыва сь по пробке материала, оттесн ет ее от последнего витка шнека, предохран его от износа, что повышает надежность работы устройства 4 ил.This invention relates to the pneumatic transportation of bulk material. The purpose of the invention is to increase the reliability of work. The pneumatic screw feeder comprises a chamber 1, a housing 2 with a driving screw 4, at the end of which there is a cone-shaped section 5 of the shaft. The outlet nozzle 6 is made conical, the last turn of the screw consists of two parts, in the gap between which the tapered roller 8 is installed perpendicular to the shaft axis. As the screw 4 rotates, the material from chamber 1 moves to the output nozzle 6. Thanks to the conical shapes of the nozzle 6 and shaft section 5 the material is sealed into the stopper, and the roller 8, rolling on the material stopper, pushes it away from the last turn of the auger, protecting it from wear, which increases the reliability of the device 4 sludge.

Description

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов и может быть использовано в животноводстве при подаче кормов.The invention relates to pneumatic transport of bulk materials and can be used in animal husbandry when feeding feed.

Цель изобретения - повышение надежности работы питателя.The purpose of the invention is improving the reliability of the feeder.

На фиг.1 схематично дан пневматический винтовой питатель; на фиг.2 - разрез А-Анафиг.1; нафиг.З-разрезБ-Б нафиг.1; на.фиг.4 - крепление конусообразного ролика, вид В на фиг.З.1 schematically shows a pneumatic screw feeder; figure 2 is a section A-Anafig.1; see Z-section B-B nafig; 1; Fig. 4 - fastening a cone-shaped roller, view B in Fig.Z.

Питатель содержит приемную камеру 1, эллипсообразный корпус 2, прямоугольную направляющую планку 3, шнек 4 с переменным шагом витков, имеющий на свободном конце конусообразный участок 5 вала, выходной патрубок конической формы 6 и конусную секцию 7, соединенные с материалопроводом, конический ролик 8 на выполненном из двух частей с зазором последнем по ходу движения материала витке шнека 4 и привод 9, Ролик 8 установлен в зазоре частей витка шнека на оси перпендикулярно валу шнека и обращен к последнему своим меньшим основанием.The feeder contains a receiving chamber 1, an ellipse-shaped case 2, a rectangular guide bar 3, a screw 4 with a variable pitch of turns, having a conical section of the shaft 5 at the free end, an outlet cone shape 6 and a cone section 7 connected to the material pipe, a conical roller 8 on of two parts with a clearance of the last in the direction of movement of the material turn of the screw 4 and the drive 9, the Roller 8 is installed in the gap of the parts of the turn of the screw on the axis perpendicular to the shaft of the screw and facing the latter with its smaller base.

Питатель работает следующим образом.The feeder operates as follows.

Шнек 4 приводится во вращение приводом 9. Поступающая из камеры 1 в эллипсообразный корпус 2 кормосмесь перемещается ,с помощью шнека 4 по направляющей планке 3 в сторону выходного патрубка 6 и конусообразного участка вала 5, где за счет прибывающей кормосмеси уплотняется, образуя кольцеобразную пробку, и далее, поступая в конусную секцию 7, пробка разрыхляется и поступает в материалопровод. Сжатие кормосмеси в осевом и радиальном направлениях за счет уменьшения шага витков в направлении подачи и силы трения в пат рубке 6 и участке 5 позволяет получить пробки с такой степенью плотности, которая предотвращает прорыв сжатого воздуха из материалопровода в полость корпуса 2. Ролик 8, прокатываясь по пробке материала, отталкивает ее от витка шнека, предотвращая износ последнего.The screw 4 is rotated by the drive 9. The feed mixture coming from the chamber 1 into the ellipse-shaped housing 2 is moved using the screw 4 along the guide bar 3 towards the outlet pipe 6 and the conical portion of the shaft 5, where it is sealed by the incoming feed mixture, forming an annular tube, and further, entering the conical section 7, the cork loosens and enters the material pipe. The compression of the feed mixture in the axial and radial directions by reducing the pitch of the turns in the feed direction and the frictional force in the duct 6 and section 5 allows to obtain plugs with such a degree of density that prevents breakthrough of compressed air from the material pipeline into the cavity of the housing 2. Roller 8, rolling along cork of material, repels it from the auger, preventing wear of the latter.

Длину ролика 8 целесообразно выполнять равной диаметру витков шнека 4. Для того чтобы кормосмесь не проворачивалась вместе со шнеком 4, корпус 2 имеет эллиптическое сечение и на его внутренней поверхности смонтирована планка 3. Выполнение выходного патрубка 6 и участка 5-конца вала коническими позволяет уплотнить материал при выходе из корпуса 2. а наличие конического ролика 8 позволяет предохранить последний виток шнека 4 от истирания материалом, что повышает надежность работы питателя.The length of the roller 8 should be equal to the diameter of the turns of the screw 4. In order to prevent the feed mixture from turning together with the screw 4, the housing 2 has an elliptical cross-section and a strip 3 is mounted on its inner surface. The execution of the outlet pipe 6 and the section of the shaft 5-end conical allows the material to be densified when leaving the housing 2. and the presence of a tapered roller 8 allows you to protect the last turn of the screw 4 from abrasion by the material, which increases the reliability of the feeder.

Claims

Claim

A pneumatic screw feeder comprising a receiving chamber and an output nozzle, interconnected by a housing with a drive screw located in it with a tapered portion of the shaft at the end, facing a large base to the output nozzle, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, the extreme turn of the screw with the sides of the outlet pipe are placed in front of the smaller base of the conical portion of the shaft and are made of two parts to form a gap between them, and the feeder is equipped with a conical Olika attached with its axis perpendicular to the screw shaft with its smaller base located near the screw shaft.

Fig a