SU867810A1

SU867810A1 - Pneumatic screw pump for feeding pulverulent materials

Info

Publication number: SU867810A1
Application number: SU792858325A
Authority: SU
Inventors: Игорь Петрович Малевич; Виктор Алексеевич Морозов; Игорь Алексеевич Ратников; Юрий Айсинович Баторшин; Николай Григорьевич Романов; Михаил Абрамович Коппель; Макс Моисеевич Шапунов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Производственное Объединение "Союзжелезобетон"
Priority date: 1979-12-21
Filing date: 1979-12-21
Publication date: 1981-09-30

Description

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ НАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) PNEUMATIC SCREW PUMP FOR SUBMISSION OF POWDERED MATERIALS

1one

Изобретение относитс к пневмотранспорту и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, например в химической, пищевой и строительной, дл подачи, порошкообразных материалов в транспортный трубопровод пневмотранспортной установки.The invention relates to pneumatic conveying and can be used in various industries, for example in the chemical, food and construction industries, for conveying powdered materials to the transport conduit of a pneumatic conveying installation.

Известен пневматический винтовой насос дл подачи порошкообразных материалов, содержащий приемную камеру, соединенную с транспортным трубопроводом смесительную камеру с аэроднищем и распЬложенным над -последним эжектйрующим соплом, св зывающим указанные камеры цилиндрический кожух, выходной конец которого расположен в смесительной камере над соплом, и размещенный в кожухе приводной напорный шнек 1.A pneumatic screw pump for feeding powdered materials is known, which contains a receiving chamber connected to the transport pipeline by a mixing chamber with an aerofax and placed above the last ejection nozzle connecting the said chambers with a cylindrical housing, the output end of which is located in the mixing chamber above the nozzle and placed in the housing drive pressure screw 1.

Недостаток известного винтового насоса- высокое сопротивление движению материала в напорном щнеке, что приводит к повышенным энергозатратам на транспортирование материала.A disadvantage of the known screw pump is a high resistance to the movement of the material in the pressure tube, which leads to increased energy consumption for the transportation of material.

Цел изобретени - снижение энергозатрат .The purpose of the invention is to reduce energy consumption.

Указанна цель достигаетс тем, что нижн половина выходного конца кожухаThis goal is achieved by the fact that the lower half of the output end of the casing

выполнена перфорированной на участке, длина которого равна 1/5-1/3 длины кожуха .made perforated in the area whose length is equal to 1 / 5-1 / 3 of the length of the casing.

На чертеже схематически изображенThe drawing shows schematically

J пневматический винтовой насос дл подачи порошкообразных материалов, общий вид. Насос содержит электродвигатель 1, приемную камеру 2 с обратным клапаном 3, напорный шнек 4, размещенный в кожухе 5. Выпускной конец кожуха 5 размещен в сме )Q сительной камере 6, в которой над аэроднищем 7 установлено эжектирующее сопло 8. Нижн половина выпускного конца кожуха выполнена перфорированной на участке, длина которого равна 1/5-1/3 длины кожуха , что соответствует 1/2-2/3 длины активной зоны эжектирующей струи. Перфораци выполн етс отверсти ми возрастающих размеров , которые выбираютс из расчета от 500 до 1500 средних размеров частиц эжектируемого материала, в частности дл цемента 10-30 мм. Возрастание размеров отверстий обуславливаетс возрастанием угла раскрыти эжектирующей струи и количества вовлекаемого материала. К смесительной камере 6 прикреплена эжекционна насадкаJ pneumatic screw pump for feeding powdered materials, general view. The pump contains an electric motor 1, a receiving chamber 2 with a check valve 3, a pressure auger 4 placed in the casing 5. The discharge end of the casing 5 is placed in a mixing chamber 6, in which an ejector nozzle 8 is installed above the aerospace 7 made perforated in the area whose length is equal to 1 / 5-1 / 3 of the length of the casing, which corresponds to 1 / 2-2 / 3 the length of the active zone of the ejecting jet. The perforations are made with holes of increasing sizes, which are selected from the calculation from 500 to 1500 average sizes of particles of the ejected material, in particular for cement 10-30 mm. The increase in the size of the holes is determined by the increase in the opening angle of the ejection jet and the amount of material involved. An ejector head is attached to the mixing chamber 6.

9, соединенна с транспортным трубопроводом .9, connected to a transport pipeline.

Насос работает следующим образом.The pump works as follows.

Порошкообразный материал из силоса через обратный клапан 3 поступает в приемную камеру 2. Напорным шнеком 4 через кожух 5 материал подаетс в смесительную камеру 6 и через перфорированный участок и открытый конец кожуха 5, распредел сь вдоль оси струи, истекающей из эжектирующего сопла 8, подхватыва сь струей и смешива сь с ней, через эжекционную насадку 9 поступает в транспортный трубопровод. Аэроднище 7 преп тствует залеганию материала в смесительной камере 6. При повышении давлени в транспортном трубопроводе обратный клапан 3 преп тствует прорыву воздуха в силос.The powdered material from the silo through the check valve 3 enters the receiving chamber 2. With the pressure screw 4 through the casing 5, the material is fed into the mixing chamber 6 and through the perforated section and the open end of the casing 5, distributed along the axis of the jet flowing from the ejector nozzle 8, picking up streaming and mixing with it through the ejection nozzle 9 enters the transport pipeline. Aerodisk 7 prevents material from settling in the mixing chamber 6. With an increase in pressure in the transport pipeline, check valve 3 prevents air from breaking through into the silo.

Применение в предлагаемом насосе перфорированного конца кожуха, смонтированного над соплом, уменьшает сопротивление движению материала в напорном шнеке и увеличивает сопротивление движению материала Б напорЯом шнеке и увеличивает контакт подаваемого материала со струей воздуха, истекаюш,его из сопла, тем самым повышаетс коэффициент полезного дейстВИЯ насоса и снижаютс энергозатраты на 30-35%(при той же производительности, что и у прототипа).The use of a perforated end of the casing mounted above the nozzle in the proposed pump reduces the resistance to movement of the material in the pressure auger and increases the resistance to movement of the material by the pressure auger and increases the contact of the supplied material with the air stream, which has exhausted from the nozzle, thereby increasing the effective action of the pump and energy consumption is reduced by 30-35% (with the same performance as that of the prototype).

Claims

Invention Formula

A pneumatic screw pump for feeding powdered materials, comprising a receiving chamber connected to a transport pipeline, a mixing chamber with an aerodisk and located above the last ejecting nozzle, a cylindrical housing connecting said chambers, the output end of which is located in the mixing chamber above the nozzle, and located in the casing. drive pressure screw, characterized in that, in order to reduce energy consumption, the lower half of the output end of the casing is made perforated in the area, the length of which is nd is 1 / 5-1 / 3 the length of the housing.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 509505, cl. B 65 O 53/48, 1974 (prototype).