SU1534038A1 - Шихта дл изготовлени высокотемпературных теплоизол ционных изделий - Google Patents
Шихта дл изготовлени высокотемпературных теплоизол ционных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1534038A1 SU1534038A1 SU874352724A SU4352724A SU1534038A1 SU 1534038 A1 SU1534038 A1 SU 1534038A1 SU 874352724 A SU874352724 A SU 874352724A SU 4352724 A SU4352724 A SU 4352724A SU 1534038 A1 SU1534038 A1 SU 1534038A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- coal
- products
- refractory
- manufacture
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 abstract 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910020169 SiOa Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий дл теплоизол ции печных агрегатов и энергетического оборудовани с температурой изолируемой поверхности до 1150°С. С целью снижени усадки при высоких температурах и увеличени термостойкости шихта дл изготовлени высокотемпературных теплоизол ционных изделий содержит, мас.%: вспученный перлит 26-42
огнеупорна глина 24-44
отходы производства электрокорунда 9-34
отходы углеобогащени 8-14. Полученные издели имеют усадку при 1150°С 0,32-0,47% и термостойкость 52-68 циклов. 4 табл.
Description
Изобретение относитс к промышлен- ности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий дл теплоизол ции печных агрегатов и энергетического оборудовани с температурой изолируемой поверхности до И50°С.
Цель изобретени - снижение усадки при высоких температурах и увеличени термостойкости.
В шихте дл изготовлени высокотемпературных теплоизол ционных изделий используют отходы производства электрокорунда , образующиес при электроплавке глинозема и дальнейшей сепарации электрокорунда. Огнеупорность данных отходов составл ет 1950-1980 С. Гранулометрический состав их представлен в табл.1.
Химический состав примен емых отходов производства электрокорунда, мас.% SiOa 2,60 ; А1«,03 92,63; ГеО 0,70; MgO 0,32; СаО 0,70; TiOz 1,80; Cr20s 1,00; п.п.п. 0,25.
Отходы углеобогащени представл ют собой продукт, образующийс при фло- - тации угл с температурой разм гчени 1360-1380°С. Гранулометрический состав отходов углеобогащени представлен в табл.2.
.Содержание пылевидных частиц угл в отходах находитс в пределах 16,3- 17,9%.
Химический состав отходов углеобогащени , мас.%: 810г 42,50-48,60; 17,60-29,65; MgO 0-0,85; СаО ,1,54-1,78; FeO 1,72-1,78; FetO,2,36сд
:о
4ь tt
эо
2,68; RtO 2,72-2,78; п.п.п. 19,51- 25,83.
В сочетании со вспученным вермиклитом при обжиге образуетс мелкопориста структура, позвол юща выдерживать резкие колебани температур без растрескивани изделий и снизить усадку изделий при температурах службы .
Пример. В шшкеромешапке готов т шликер плотностью 1,18- 1 ,22 г/см на основе огнеупорной г . Дозированное количество шликера ввод т в смеситель и перемешивают в течение 1-1,5 мин с отходами производства электрокорунда и отходами углеобогащени , затем загружают дозированное количество вспученного вермикулита средней плотности 125 . 130 кг/м1 фракции 0-10 мм и перемешивают до получени однородной, полусухой сыпучей массы. Составы сырьевых композиций приведены в табл.3.
Издели , отформованные из сырьевы композиций, сушат при 125±5°С в течение 24-26 ч и обжигают с выдержкой при максимальной температуре (1000СС) в течение 2 ч„
0
0
5
Физико-технические свойства изделий приведены в табл.4.
Использование предлагаемого состава позвол ет также получить определенный технико-экономический и экологический эффект за счет применени отходов производства электрокорунда и отходов углеобогащени .
Claims (1)
- Формула изобретениШихта дл изготовлени высокотемпературных теплоизол ционных изделий, включающа вспученный вермикулит, огнеупорную глину и огнеупорный заполнитель , отличающа с тем, что, с целью снижени усадки при высоких температурах и увеличени термостойкости, она дополнительно содержит отходы углеобогащени , а в качестве огнеупорного заполнител - отходы производства эпектрокорунда при следующем соотношении компонентов , мас.%:Вспученный вермикулит 26-42 Огнеупорна глина 24-44 Отходы производства электрокорунда9-34Отходы углеобогащениТаблица 1-,Таблица 2Таблица 3
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874352724A SU1534038A1 (ru) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Шихта дл изготовлени высокотемпературных теплоизол ционных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874352724A SU1534038A1 (ru) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Шихта дл изготовлени высокотемпературных теплоизол ционных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1534038A1 true SU1534038A1 (ru) | 1990-01-07 |
Family
ID=21346020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874352724A SU1534038A1 (ru) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Шихта дл изготовлени высокотемпературных теплоизол ционных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1534038A1 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2154042C1 (ru) * | 1998-12-10 | 2000-08-10 | Открытое акционерное общество "Боровичский комбинат огнеупоров" | Высокотемпературный теплоизоляционный материал и способ его производства |
| RU2171240C1 (ru) * | 2000-06-02 | 2001-07-27 | Петров Виктор Петрович | Смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
| RU2246465C1 (ru) * | 2004-02-04 | 2005-02-20 | Открытое акционерное общество "Боровичский комбинат огнеупоров" | Интегрированный высокотемпературный теплоизоляционный материал "итом" и способ его производства |
| RU2320622C1 (ru) * | 2006-07-17 | 2008-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта |
| RU2329996C1 (ru) * | 2006-12-07 | 2008-07-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь |
| RU2341488C2 (ru) * | 2007-01-17 | 2008-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий |
| RU2469989C1 (ru) * | 2011-10-24 | 2012-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
-
1987
- 1987-12-29 SU SU874352724A patent/SU1534038A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 298572, кл. С 04 В 38/08, 1968. Авторское свидетельство СССР № 395347, кл. С 04 В 38/08, 1971. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2154042C1 (ru) * | 1998-12-10 | 2000-08-10 | Открытое акционерное общество "Боровичский комбинат огнеупоров" | Высокотемпературный теплоизоляционный материал и способ его производства |
| RU2171240C1 (ru) * | 2000-06-02 | 2001-07-27 | Петров Виктор Петрович | Смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
| RU2246465C1 (ru) * | 2004-02-04 | 2005-02-20 | Открытое акционерное общество "Боровичский комбинат огнеупоров" | Интегрированный высокотемпературный теплоизоляционный материал "итом" и способ его производства |
| RU2320622C1 (ru) * | 2006-07-17 | 2008-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта |
| RU2329996C1 (ru) * | 2006-12-07 | 2008-07-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь |
| RU2341488C2 (ru) * | 2007-01-17 | 2008-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий |
| RU2469989C1 (ru) * | 2011-10-24 | 2012-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1534038A1 (ru) | Шихта дл изготовлени высокотемпературных теплоизол ционных изделий | |
| US2684913A (en) | Refractories and bonding agents therefor | |
| US3008842A (en) | Basic refractory insulating shapes | |
| Suvorov et al. | High-temperature heat-insulating materials based on vermiculite | |
| RU2155735C1 (ru) | Безобжиговый высокотемпературный теплоизоляционный материал и способ его производства | |
| CN86104012A (zh) | 添加蓝晶石制造高级耐火制品的方法 | |
| US3544666A (en) | Method for producing a heat insulating refractory using calcined geyserite having a high tridymite content | |
| SU1534039A1 (ru) | Шихта дл высокотемпературной изол ции | |
| KR930011260B1 (ko) | 프라이 애쉬를 주재로 한 벽돌의 제조방법 | |
| CN114031373A (zh) | 一种电炉炉底捣打料 | |
| JPH04275966A (ja) | 土木及び建築用窯業製品の製造方法 | |
| CN102850070A (zh) | 一种以水渣为主要原料的轻质隔热耐火浇注料及制备方法 | |
| SU1392059A1 (ru) | Шихта дл изготовлени высокотемпературных теплоизол ционных изделий | |
| JPH0258231B2 (ru) | ||
| SU1583395A1 (ru) | Способ производства теплоизол ционных керамовермикулитовых изделий | |
| SU1648914A1 (ru) | Композици дл изготовлени изделий дл высокотемпературной изол ции | |
| CN107298576A (zh) | 一种陶瓷材料及其制造方法和应用 | |
| CN100383084C (zh) | 用铁尾矿生产镁橄榄石耐火材料的方法 | |
| RU2012549C1 (ru) | Шихта для изготовления керамических строительных изделий | |
| RU2725204C1 (ru) | Керамическая масса | |
| US2315198A (en) | Heat resistive material, especially building material, and method of making same | |
| US2363522A (en) | Furnace refractory and process of making | |
| SU1742267A1 (ru) | Способ изготовлени динаса | |
| SU975663A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
| SU990689A1 (ru) | Способ приготовлени шихты дл получени минеральной ваты |