SU1520114A1 - Method of producing isotropic electrical steel - Google Patents
Method of producing isotropic electrical steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1520114A1 SU1520114A1 SU874265808A SU4265808A SU1520114A1 SU 1520114 A1 SU1520114 A1 SU 1520114A1 SU 874265808 A SU874265808 A SU 874265808A SU 4265808 A SU4265808 A SU 4265808A SU 1520114 A1 SU1520114 A1 SU 1520114A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- thermomagnetic
- magnetic properties
- processing
- electrical steel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- WBWJXRJARNTNBL-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Cr].[Co] Chemical compound [Fe].[Cr].[Co] WBWJXRJARNTNBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к термомеханикомагнитной обработке деформируемых магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт. С целью повышени магнитных свойств термомагнитную обработку сплавов после гор чей деформации со степен ми 60-80% провод т с деформационного нагрева, причем охлаждение с температуры конца гор чей прокатки (0,60-0,63 Тпл) до температуры термомагнитной обработки ведут со скоростью 2300-2800°С/ч. Изобретение обеспечивает повышение уровн магнитных свойств на 20%. 1 табл.This invention relates to the thermomechanical treatment of wrought magnetically hard alloys based on the iron-chromium-cobalt system. In order to increase the magnetic properties, thermomagnetic treatment of alloys after hot deformation with powers of 60-80% is carried out from deformation heating, and cooling from the temperature of the end of hot rolling (0.60-0.63 Tpl) to the temperature of thermomagnetic processing 2300-2800 ° C / h. The invention provides an increase in the level of magnetic properties by 20%. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к термомеха- нико-магнитной -обработке металлов и сплавов и может быть использовано дл получени магнитов из деформируемых магнитотвердых железо-хром-кобальтовых сплавов.The invention relates to thermomechanical magnetic processing of metals and alloys and can be used to produce magnets from deformable hard magnetic iron-chromium-cobalt alloys.
Цель изобретени - повышение магнитных свойств.The purpose of the invention is to increase the magnetic properties.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Провод т гор чую деформацию со степен ми 60-80%, которую начинают с деформационного нагрева, а охлаждение - с конца гор чей прокатки (0,60- 0,63 Т, ) до температуры термомагнитной обработки со скоростью 2300.- 2800°С/ч, термомагнитную обработку и термическую обработку.Hot deformation is carried out with powers of 60-80%, which start from strain heating, and cooling from the end of hot rolling (0.60-0.63 T,) to a thermomagnetic processing temperature with a speed of 2300.- 2800 ° C / h, thermomagnetic processing and heat treatment.
Пример. При реализации способа слитки диаметром 40 мм из железо-хром-кобальтового сплава с содержанием 15% кобальта и 27% хрома разогревают до температуры 0,76 „,,, после чего прокатывают до круга диаметром 20 мм. За станом располагают вод ной душ, с помощью которого заготовку охлаждают до температуры 0,5 Т„. Затем в магнитном поле 2кЭ ее подвергают термомагнитной обработке в течение 1 .ч. Окончательна обработка включает ступенчатый отпуск с выдержками при промежуточных темпера- т,.ах 0,48, 0,47 и 0,41 Т„ .Example. When implementing the method, ingots with a diameter of 40 mm of iron-chromium-cobalt alloy with a content of 15% cobalt and 27% chromium are heated to a temperature of 0.76 „, then rolled to a circle with a diameter of 20 mm. A water shower is located behind the camp, with the help of which the billet is cooled to a temperature of 0.5 T „. Then, in a magnetic field of 2 kE, it is subjected to thermomagnetic treatment for 1 h. The final treatment includes stepped tempering with holdings at intermediate temperatures, x 0.48, 0.47 and 0.41 T „.
Варианты реализации способа, а также магнитные свойства профилей послеThe embodiments of the method, as well as the magnetic properties of the profiles after
слcl
IsDIsd
термомеханической обработки и отпуска приведены в таблице.thermomechanical processing and tempering are given in the table.
Магнитные свойства сплава аналогичного состава, обработанного по известному режиму, включающему гор чую прокатку заготовки, охлаждение на воздухе, холодную калибровку, закалку от температуры 0,77 и после- дующзто термомагнитную обработку по стандартному режиму, следующие: коэр- 1 ритивна сила HC 40 кА/м; остаточна магнитна индукци В 1,20 Тл, максимальное .магнитное произведение . (ВхН)„цс 37 кДж/мЗ .The magnetic properties of an alloy of a similar composition, processed according to a known mode, including hot rolling of the workpiece, air cooling, cold calibration, hardening from a temperature of 0.77, and the subsequent thermomagnetic treatment according to the standard mode, are the following: coercive force HC 40 kA / m; residual magnetic induction B 1,20 T; maximum magnetic product. (VhN) „cs 37 kJ / m3.
Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаютс Technical and economic advantages of the proposed method are
в повышении на 20% магнитных свойств магнитотвердых Fe Cr-Co - сплавов.in an increase of 20% in the magnetic properties of magnetically hard Fe Cr-Co alloys.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874265808A SU1520114A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Method of producing isotropic electrical steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874265808A SU1520114A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Method of producing isotropic electrical steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1520114A1 true SU1520114A1 (en) | 1989-11-07 |
Family
ID=21312337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874265808A SU1520114A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Method of producing isotropic electrical steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1520114A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2281339C1 (en) * | 2005-01-20 | 2006-08-10 | Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН | Method for treating magnetically hard alloys on base of iron-chrome-cobalt system |
| RU2317893C1 (en) * | 2006-05-26 | 2008-02-27 | Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) | Composition material on base of iron-chrome-cobalt system |
| RU2752062C1 (en) * | 2020-11-09 | 2021-07-22 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Method for manufacturing products from a magnetically soft alloy of iron-cobalt 27 kx system |
-
1987
- 1987-04-13 SU SU874265808A patent/SU1520114A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка JP № 55-134129, кл. С 21 D 8/22, 1980. За вка JP № 55-122823, кл. С 21 D 9/00, С 21 D 8/12, опуб- лик. 1980. Авторское свидетельство СССР № 1340160, кл. С 21 D 1/04, 05J10.85. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2281339C1 (en) * | 2005-01-20 | 2006-08-10 | Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН | Method for treating magnetically hard alloys on base of iron-chrome-cobalt system |
| RU2317893C1 (en) * | 2006-05-26 | 2008-02-27 | Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) | Composition material on base of iron-chrome-cobalt system |
| RU2752062C1 (en) * | 2020-11-09 | 2021-07-22 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Method for manufacturing products from a magnetically soft alloy of iron-cobalt 27 kx system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE106286T1 (en) | PROCESS AND PLANT FOR THE MANUFACTURE OF STEEL STRIP COILS WITH COLD ROLLING PROPERTIES PRODUCED DIRECTLY ON A HOT ROLLING MILL. | |
| DE69328214D1 (en) | Process for the production of aluminum alloy sheet | |
| ATE163688T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING CAN BODY SHEET | |
| BR0209421A (en) | Process for producing aluminum alloy sheet having excellent flexibility | |
| ATE107708T1 (en) | PROCESS FOR PRODUCTION OF HOT STRIP OR HEAVY PLATE. | |
| US3843422A (en) | Rolling method for producing silicon steel strip | |
| RU95102089A (en) | Method of sheet rolling products production | |
| SU1520114A1 (en) | Method of producing isotropic electrical steel | |
| EP0390142A3 (en) | Process for producing grain-oriented electrical steel sheet having high magnetic flux density | |
| KR930004481A (en) | Manufacturing method of non-oriented electrical steel sheet | |
| JPS5741322A (en) | Spheroidizing method for carbide in steel | |
| GB1457283A (en) | Cooling of hot rolled steel stock | |
| KR910009760B1 (en) | Manufacturing method of forced goods with high permeability and low coercivity | |
| JPS5638420A (en) | Manufacture of nonoriented electromagnetic steel strip of excellent magnetism | |
| JPS5698423A (en) | Manufactue of ferrite type stainless steel plate | |
| RU2003110868A (en) | METHOD FOR PRODUCING SPHEROIDIZED SHELLS FROM BORRANE STEEL FOR COLD VOLUME STAMPING OF HIGH-STRENGTH FASTENING PARTS | |
| CN107201479A (en) | A kind of warm-rolling technique of raising Fe 6.5%Si steel plate plasticity | |
| HARASE et al. | Effect of rough rolling condition on the formability and ridging of 17% Cr stainless steel sheet | |
| JPS56130431A (en) | Production of steel sheet of superior aging resistance and workability | |
| KR920012479A (en) | Manufacturing method of oriented electrical steel sheet with excellent magnetic properties and glass coating properties | |
| JPH10298641A (en) | Method for producing steel material excellent in spheroidizing annealing processability | |
| SU1456473A1 (en) | Method of heat treatment of rolled stock | |
| FR2228854A1 (en) | Silicon steel with high magnetic permeability - prepd. by casting, hot-rolling, annealing and cooling | |
| JPH03124304A (en) | Rolling method for martensitic stainless steel | |
| JPS55152128A (en) | Preparation of low yield ratio and high strength cold rolled steel plate with excellent processability by continuous annealing |