SU1513018A1 - Lubricant-coolant for mechanical working of metals - Google Patents
Lubricant-coolant for mechanical working of metals Download PDFInfo
- Publication number
- SU1513018A1 SU1513018A1 SU874282462A SU4282462A SU1513018A1 SU 1513018 A1 SU1513018 A1 SU 1513018A1 SU 874282462 A SU874282462 A SU 874282462A SU 4282462 A SU4282462 A SU 4282462A SU 1513018 A1 SU1513018 A1 SU 1513018A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coolant
- metals
- cutting
- water
- increase
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims abstract description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 7
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 abstract 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 101100204460 Caenorhabditis elegans svh-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к смазочно-охлаждающим жидкост м, примен емым при обработке металлов, в частности при обработке легированных конструкционных сталей. Цель - повышение стойкости режущего инструмента. Жидкость содержит, мас.% : эмульсол на основе нефт ного масла 2,5-3,5, латекс сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом 0,5-1,5 и воду остальное. Применение жидкости обеспечивает повышение стойкости инструмента при нарезании резьбы в среднем в 2 раза, при прот гивании в 1,4 раза, при развертывании в 1,5 раза по сравнению с прототипом. 2 табл.The invention relates to cutting fluids used in the processing of metals, in particular in the processing of alloyed structural steels. The goal is to increase the durability of the cutting tool. The liquid contains, wt%: emulsol based on petroleum oil 2.5-3.5, latex copolymer of vinyl chloride with vinylidene chloride 0.5-1.5, and water the rest. The use of liquid provides an increase in tool life when cutting threads on average by 2 times, while drawing 1.4 times, when deployed 1.5 times compared with the prototype. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к смазочно- охлаждающим жидкост м (СОЖ), примен емым при обработке металлов, в частности при обработке легированных конструкционных сталей с содержанием серы ниже 0,015 мас.%.The invention relates to coolant fluids (coolant) used in the processing of metals, in particular in the processing of alloyed structural steels with a sulfur content below 0.015% by weight.
Целью изобретени вл етс повышение стойкости режущего инструмента и качества обработанной поверх- ности.The aim of the invention is to increase the durability of the cutting tool and the quality of the machined surface.
Дл приготовлени СОЖ используют латекс сополимера винилхлорида . с винилиденхлоридом (СВХ-1) мол. м. ; 10000-40000, представл ющий собой , водную дисперсию со средним размером частиц 0,14-0,165 мм.Vinyl chloride latex is used to prepare the coolant. with vinylidene chloride (SVH-1) mol. m 10000-40000, which is an aqueous dispersion with an average particle size of 0.14-0.165 mm.
В качестве эмульсола на основе нефт ного масла используют эмульсол ЭТ-2 ГХФ.Emulsol ET-2 HCF is used as an emulsol based on petroleum oil.
Приготовление СОЖ осуществл ют следунщим образом.The preparation of the coolant is carried out as follows.
В емкость загружают расчетное количество предварительно перемешанного эмульсола ЭТ-2 ГХФ, затем при механическом перемешивании постепенно добавл ют 5 мас.% технической воды с температурой 30-40 С и смесь перемешивают до образовани однородной густой массы - эмульсол-пасты. В полученную эмульсол-пасту при перемешивании ввод т необходимое количество латекса СВХ-1, перемешивают в течение 5-10 мин и полученный концентрат подают в емкость дл приготовлени СОЖ, предварительно заполненную на 1/2 объема технической водой (30- ). При включенном воздушном пе:лA calculated amount of pre-mixed emulsol ET-2 HCF is loaded into the container, then, with mechanical stirring, 5% by weight of process water with a temperature of 30-40 C is gradually added and the mixture is stirred until a homogeneous thick mass is formed - emulsol paste. Under stirring, the required amount of CBX-1 latex is added to the resulting emulsol-paste, mixed for 5-10 minutes and the resulting concentrate is fed into a container for the preparation of coolant pre-filled with 1/2 volume of process water (30-). With air ne:
сwith
0000
3151301831513018
ремешивании доёавл ют воду (30-40 0) до заданного объема, перемепщвают в течение 1.0-15 мин до образовани однородной жидкости светло-коричневого оттенка.Stirring water (30-40 0) to a predetermined volume, stirring for 1.0-15 minutes to form a homogeneous liquid with a light brown shade.
Составы СОЖ приведены в табл. 1.The compositions of the coolant are given in table. one.
Составы предлагаемой СОЖ (1-3) и известной (состав 4) испытывали на операци х механической обработки: 10 нарезани резьбы, развертывани и про т гивани .The compositions of the proposed coolant (1-3) and known (composition 4) were tested on machining operations: 10 thread cutting, deployment, and pulling.
При нарезании резьбы испытани йроводиди на вертикально-сверлильном станке мод. 2А135. Нарезали резь-15 бу М14 X 1,5 в заготовках из стали 40Х, твердостью НВ 269-321, с содержанием серы 0,035 и 0,013% мас.% метчиками из быстрорежущей стали Р6М5„ Режимы резани : скорость реза- 20 ки 5-, 7 м/мин, подача 1,5 мм/об, машинное врем 1,2 мин. Эффективность СОЖ оценивали по величине стойкости метчика в детал х (до износа его по задней грани 0,5 мм, т.е. до пере- 25 точки) .When threading, test water on a vertical drilling machine mod. 2A135. Cut thread-15 bu M14 X 1.5 in billets made of steel 40X, hardness HB 269-321, with a sulfur content of 0.035 and 0.013% wt. m / min, feed 1.5 mm / rev, machine time 1.2 min. The effectiveness of the coolant lubricant was evaluated by the magnitude of the durability of the tap in parts (until its wear on the back face of 0.5 mm, i.e. before the 25 points).
При развертывании испытани проводили на 8-головочном агрегате-свер- лильном полуавтомате мод. АС-2303, Осуществл ли развертывание отверсти , 30 диаметром 17,0 мм в заготовках из стали 35Х, твердостью НВ 286-321, с содержанием серы 0,01 мас.% развертками из твердого сплава ВКбМ. Режимы резани : скорость резани 4,2 м/мин, 35 подача 0,79 мм/об, машинное врем 1,5 мин„When deployed, tests were performed on an 8-head unit-drilling semiautomatic device mod. AC-2303, A hole was developed, 30, with a diameter of 17.0 mm in billets made of 35X steel, hardness HB 286-321, with a sulfur content of 0.01 wt.% Sweep out of VKBM hard alloy. Cutting modes: cutting speed 4.2 m / min, 35 feed 0.79 mm / rev, machine time 1.5 min
Эффективность СОЖ оценивали по величине стойкости развертки - по количеству обработанных отверстий до 40 износа инструмента по задней грани 0,8 мм, т.е. до его переточки.The effectiveness of the coolant was estimated by the magnitude of the sweep resistance - by the number of machined holes up to 40 tool wear on the back edge of 0.8 mm, i.e. before his regrinding.
При прот гивании испытани проводили на вертикально прот жном 2-по- зиционном автомате мод. 7Б66Н125. 45 Осуществл ли прот гивание отверсти диаметром 39,775 мм в заготовках на стали 22ХНМ, твердостью НВ 156-217, С содержанием серы 0,015 мас.% прот жками из быстрорежущей стали Р18. Режимы резани : скорость резани 4,0 м/мин, машинное врем 0,493 мин.While pulling, the tests were carried out on a vertically extended 2-position automaton mod. 7B66N125. 45 A hole was drilled with a diameter of 39.775 mm in billets on steel 22ХНМ, hardness НВ 156-217, with a sulfur content of 0.015 wt.% With high-speed steel R18. Cutting modes: cutting speed 4.0 m / min, machine time 0.493 min.
Эффективность СОЖ оценивали по величине стойкости прот жки (по коли- Эмульсол честву обработанных отверстий до из- ЭТ-2 ГХЖ носа прот жки по задней грани 0,3 мм. Латекс т.е. до переточки).СВХ-1The effectiveness of the coolant was evaluated by the durability of the stretch (according to the number of the emulsified treated holes to iz-ET-2 GHZh nasal stretch on the rear edge of 0.3 mm
Износ инструмента замер ли с по- Вода мощью инструментального микроскопа .Tool wear was measured with Water using an instrument microscope.
ММИ-2о Дл р ли 10 р чение сто того, при вании зам ботанной MMI-2o For 10 times, the cost of
-Резуль в табл. 2-Resul in table. 2
Как ви менение п вает повы та при на жании сер и при сод в 2,7 раз 1,5 раза за. Приче ности сни 0,8 до 0., с 40 до 3As the image is increased with sulfur, and with soda 2.7 times and 1.5 times as much. Cause down 0.8 to 0., from 40 to 3
ФормуForm
Смазоч механичес держаща фт ного м лимерную щ а с шени сто та и каче ности, жи держащей латекс со нилденхло шении комLubricant mechanically holding a ftn mnnichnaya schaza with sheni stand and quality, holding the latex with nildenhloshcheniya lump
Эмульс т ногоEmulsion free
ЛатексLatex
виннпхwinnph
нилидеNilide
ВодаWater
5050
ММИ-2о Дл ка одой СОЖ опыты повто- р ли 10 раз и находили среднее значение стойкости инструмента. Кроме того, при развертьшании и прот гивании замер ли шероховатость обработанной поверхности.MMI-2o For each coolant, the experiments were repeated 10 times and the average tool life was found. In addition, when unwrapping and pulling, the roughness of the treated surface was measured.
-Результаты испытаний приведены в табл. 2.The test results are given in table. 2
Как видно из данных табл. 2, применение предлагаемой СОЖ обеспечивает повышение стойкости инстрз мен- та при нарезании резьбы при содержании серы 0,035 мас.% в 1,35 раза и при содержании серы 0,013 мас.% в 2,7 раза, при развертывании - в 1,5 прот гивании - в 1,4 раза . Причем шероховатость цоверх- ности снижаетс при развертывании с 0,8 до 0.,6 мкм и при прот гивании с 40 до 32 мкМоAs can be seen from the data table. 2, the application of the proposed coolant provides an increase in the resistance of the tool when threading with a sulfur content of 0.035 wt.% By 1.35 times and with a sulfur content of 0.013 wt.% By 2.7 times, and when deployed - by 1.5 pulling. - 1.4 times. Moreover, the surface roughness decreases when deployed from 0.8 to 0., 6 microns and when pulled from 40 to 32 μMo
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874282462A SU1513018A1 (en) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Lubricant-coolant for mechanical working of metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874282462A SU1513018A1 (en) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Lubricant-coolant for mechanical working of metals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1513018A1 true SU1513018A1 (en) | 1989-10-07 |
Family
ID=21318756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874282462A SU1513018A1 (en) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Lubricant-coolant for mechanical working of metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1513018A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2121495C1 (en) * | 1997-07-03 | 1998-11-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Элана" | Method of forming aqueous emulsion in mineral oil |
-
1987
- 1987-07-09 SU SU874282462A patent/SU1513018A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Вердичевский Е.Г. Смазочно- охлаждающие технологические средства дл обработки материалов. - М.: Машиностроение, 1984, с. 74. Авторское свидетельство СССР № 785344, кл. С 10 М 173/00, 1980. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2121495C1 (en) * | 1997-07-03 | 1998-11-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Элана" | Method of forming aqueous emulsion in mineral oil |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4309134A1 (en) | Method and device for the lubrication and cooling of cutting edges and / or workpieces during machining | |
| SU1513018A1 (en) | Lubricant-coolant for mechanical working of metals | |
| RU1383779C (en) | Concentrate of lubricant and cooling liquid for machining metals | |
| Adekunle et al. | Performance evaluation of groundnut oil and melon oil as cutting fluids in machining operation | |
| SU1513017A1 (en) | Lubricant-coolant for mechanical working of metals | |
| CN108998175B (en) | Cooling lubricating liquid for composite material | |
| RU2026336C1 (en) | Cutting fluid for mechanical metal working | |
| RU2000317C1 (en) | Method of preparing self-emulsifying oil for metal machining | |
| US2948681A (en) | Wire-drawing lubricating composition | |
| US2628197A (en) | Metalworking lubricant | |
| RU2102443C1 (en) | Lubricant-coolant liquid for metal mechanical working | |
| RU2035495C1 (en) | Lubricant-coolant liquid for mechanical working | |
| RU1796666C (en) | Lubricating and cooling liquid for blade treatment of metals | |
| RU2047655C1 (en) | Lubricant-coolant liquid concentrate for mechanical metal working | |
| RU2133261C1 (en) | Method of preparing emulsol for machining of metals | |
| RU2037514C1 (en) | Lubricant-coolant liquid for metal mechanical working | |
| Gould | 22. Cutting Fluids | |
| RU2160305C1 (en) | Concentrate of water emulsion lubricant-coolant for metal machining | |
| SU857246A1 (en) | Cutting fluid for mechanical working of metals | |
| SU1162861A1 (en) | Coolant for machining metals | |
| SU827534A1 (en) | Lubricating composition for metal working | |
| Clason | Metalworking additives: A new approach to EP properties | |
| CA1046047A (en) | Method for improving the adherence of oil type metalworking coolants to metal surfaces | |
| RU2109036C1 (en) | Concentrate of lubricating and cooling liquid for machining metals | |
| RU2200187C1 (en) | Metal machining lubricating fluids |