SU1510979A1 - Способ непрерывного лить заготовок - Google Patents
Способ непрерывного лить заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1510979A1 SU1510979A1 SU874265843A SU4265843A SU1510979A1 SU 1510979 A1 SU1510979 A1 SU 1510979A1 SU 874265843 A SU874265843 A SU 874265843A SU 4265843 A SU4265843 A SU 4265843A SU 1510979 A1 SU1510979 A1 SU 1510979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- consumption
- argon
- continuous casting
- goal
- Prior art date
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims abstract description 4
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 abstract 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке жаропрочных сплавов с высоким содержанием ниоби . Цель - повышение качества получаемых заготовок и выхода годного. В процессе разливки регулируют скорость подачи металла и аргона, при этом расход металла измен ют скачкообразно через 1-2 мин, а расход аргона - пр мо пропорционально расходу металла в пределах (1 - 3).103 нм3/кг. Цель достигаетс за счет исключени зарастани стакана сталеразливочного ковша и улучшени защиты металла от вторичного окислени . 1 табл.
Description
(21)42б58 43/23-02
(22)22.06,87
(k(} 30.09.89. Бюл. N 36
(71)Электрометаллургический завод- Электросталь им. И.Л.Тевос на i
(72)И.Н.Мель кумов, В.С.Никольский, В.П.Степанов, В.К.Цветкова, И.Л.Тинт, В.А.Полинец, В.И.Кошелев и А.Л.Ребик
(53) 621.. (088.8)
(5б) Аргон в металлургии. Пер. с
нем., М.: Металлурги , 1971, с.88,
89.
(5) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК
(57) Изобретение относитс к метал лургии, конкретнее к непрерывной раз- ливке жаропрочных сплавов с высоким содержанием ниоби . Цель - повышение качества получаемых заготовок и выхода годного. В процессе разливки регулируют скорость подачи металла , и аргона, при этом расход металла измен ют скачкообразно через 1-2 мин, а расход аргона - пр мо пропорционально расходу металл-а в пределах (1-3)10 нмЗ/кг. Цель достигаетс за счет исключени зарастани стакана сталеразливочного ковша и улучшени защиты металла от вторичного окислени ..1 табл.
Изобретение относитс к металлургии , а именно к непрерывной разливке жаропрочных сплавов с высоким содержанием ниоби .
Цель - повышение качества получаемых заготовок и выхода годного.
Способ осуществл ют следующим образом.
Металл выплавл ют в 1-тонной открытой индукционной печи с основной футеровкой. По окончании периода рафинировани металл при 1560-1590 С сливают в стопорный ковш, оборудованный удлиненным гтаканом - дозатором с отверстием 18 мм. Ковш с металлом подают на рабочую площадку машины и устанавливают на -уплотнение герметичной заполненной аргоном камеры, жест- дКо соедин ющей ковш, рабочий стол и кристаллизатор машины.
Аргон в камеру поступает из цехо- - вого аргонопровода через кольцевой коллектор, расположенный концентрично струе металла.
О1
Регулирование скорости подачи металла производ т стопорным механиз- , ;мом,аргона - механизмом, сблокированным со стопором.
Основные параметры технологического процесса экспериментов приведе- |ны в таблице.
Использование изобретени повыша- .ет- качество получаемых заготовок и выход годного за счет исключени зарастани стакана - дозатора сталеразливочного ковша и защиты металла от вторичного окислени
о
со
31510979
Claims (1)
- Формула изобретени Способ непрерывного лить заготовок , преимущественно из жаропрочных сплавов с высоким содержанием ниоби , включающий подачу металла из разливочного ковша в кристаллизатор с переменным расходом и его защиту аргоном , отличающийс тем, что, с целью повышени качества полу-1 о чаемых заготовок и выхода годного.расход металла измен ют скачкообразно в течение каждых 1-2 мин от минимального 0-80 кг/мин до максимального 90-200 кг/мин, при этом врем подачи металла с минимальным расходом составл ет 1,5-2,5 времени подачи металла с максимальным расхо- дом, а расход аргона измен ют пр мо пропорционально расходу металла в пределах (1-3),
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874265843A SU1510979A1 (ru) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Способ непрерывного лить заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874265843A SU1510979A1 (ru) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Способ непрерывного лить заготовок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1510979A1 true SU1510979A1 (ru) | 1989-09-30 |
Family
ID=21312345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874265843A SU1510979A1 (ru) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Способ непрерывного лить заготовок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1510979A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-22 SU SU874265843A patent/SU1510979A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3991263A (en) | Means for tapping | |
| US3819365A (en) | Process for the treatment of molten metals | |
| SU1510979A1 (ru) | Способ непрерывного лить заготовок | |
| US4616808A (en) | Apparatus for the treatment and casting of metals and alloys in a closed space | |
| RU2133169C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов методом "плавка на плавку" | |
| US4636249A (en) | Treatment of molten metal | |
| JPS561253A (en) | Continuous casting method of al and al alloy | |
| SU631257A1 (ru) | Способ непрерывной разливки стали раскисленной алюминием | |
| SU1369864A1 (ru) | Способ непрерывной разливки низкоуглеродистой легированной стали | |
| SU822997A1 (ru) | Способ получени дроби из железо-углЕРОдиСТыХ СплАВОВ | |
| SU1060300A1 (ru) | Способ непрерывного лить заготовок | |
| SU709244A1 (ru) | Огнеупорный стакан дл непрерывной разливки металлов | |
| SU1740124A1 (ru) | Способ непрерывного лить заготовок | |
| RU1792794C (ru) | Способ получени стальных слитков | |
| SU831297A1 (ru) | Способ обработки металлов и сплавовпРи НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКЕ | |
| SU738754A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов в слитки мелких сечений | |
| RU2048245C1 (ru) | Способ обработки металла в процессе непрерывной разливки | |
| SU1706778A1 (ru) | Способ непрерывной разливки высоколегированной стали | |
| SU1071655A1 (ru) | Способ приготовлени алюминиевомагниевых сплавов | |
| SU1547940A1 (ru) | Способ разливки ферротитана | |
| RU2056970C1 (ru) | Способ обработки металла в процессе поточного вакуумирования при непрерывной разливке | |
| RU2304622C1 (ru) | Способ производства углеродистой стали | |
| SU823445A1 (ru) | Способ получени отливок изАлюМиНиЕВОгО ВТОРичНОгО СплАВА | |
| SU1133022A1 (ru) | Способ введени жидких присадок в кристаллизатор дл непрерывного лить заготовок | |
| SU781218A1 (ru) | Способ получени низколегированной стали |