SU1594373A1 - Specimen for fatigue testing of materials of tubular articles - Google Patents
Specimen for fatigue testing of materials of tubular articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1594373A1 SU1594373A1 SU884605094A SU4605094A SU1594373A1 SU 1594373 A1 SU1594373 A1 SU 1594373A1 SU 884605094 A SU884605094 A SU 884605094A SU 4605094 A SU4605094 A SU 4605094A SU 1594373 A1 SU1594373 A1 SU 1594373A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- distance
- arc
- convex
- center
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011806 microball Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить достоверность испытаний на усталость за счет исключени погрешностей, св занных с изменением структуры материала в исследуемой зоне. Боковые поверхности 3 и 4 стержн 1 параллельны плоскости Б-Б его симметрии, поверхность 5, противоположна выпуклой 2, выполнена плоской, а рассто ние между боковыми поверхност ми 3 и 4 выбрано из соотношени R 1-V 0=(1,05-1,1) .(V 0-R 2), где R 2 - рассто ние от центра дуги окружности до плоской поверхности 5 образцаThe invention makes it possible to increase the reliability of fatigue tests by eliminating errors associated with a change in the structure of the material in the area under investigation. The side surfaces 3 and 4 of the rod 1 are parallel to the plane B-B of its symmetry, the surface 5 opposite to the convex 2 is made flat, and the distance between the side surfaces 3 and 4 is selected from the ratio R 1 -V 0 = (1.05-1 , 1). (V 0 -R 2), where R 2 is the distance from the center of the circular arc to the flat surface 5 of the sample
R 1 - радиус дуги окружности выпуклой поверхности 2R 1 - the radius of the arc of a circle of a convex surface 2
V O - рассто ние от центра дуги окружности до нейтральной оси образца. Данна форма образца гарантирует максимальные напр жени в точке В. Приповерхностные слои у плоской поверхности 5 образца выполнены упрочненными, что гарантирует разрушение в точке В. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.V O is the distance from the center of the circular arc to the neutral axis of the sample. This sample form guarantees maximum stresses at point B. The surface layers at the flat surface 5 of the sample are reinforced, which guarantees destruction at point B. 1 Cp. Of the file, 3 sludge.
Description
Вид/(View/(
(Л(L
г g
елate
соwith
4::four::
СОWITH
0000
Изобретение относитс к области испытаний материалов и может быть использовано в качестве образца дл испытаний на усталость материалов трубчатых изделий оThe invention relates to the field of testing materials and can be used as a sample for fatigue testing of tubular materials.
Цель изобретени - повышение достоверности испытаний на усталость за счет исключени погрешностей, св занных; с изменением структуры на- териала в исследуемой зоне.The purpose of the invention is to increase the reliability of fatigue tests by eliminating the errors associated with; with a change in the structure of the material in the zone under study.
На фиг. 1 изображен образец в трубчатом изделии; на фиг. 2 - образец , вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2,FIG. 1 shows a sample in a tubular product; in fig. 2 - sample, side view; in fig. 3 is a view A of FIG. 2,
Образец дл испытаний на усталость материалов трубчатых изделий вьшолнен в виде симметричного относительно продольной плоскости ББ стержн 1 с поперечным сечением в виде выпукло- го четырехугольника, одна из сторон которого представл ет собой дугу окружности радиуса R, а выпукла поверхность 2 стержн 1 предназначена дл имитации наружной поверхности трубчатого издели . Боковые поверхности 3 и 4 стержн 1 параллельны плоскости ББ его симметрии, поверхность 5, противоположна вьшуклой поверхности 2, выполнена плоской, а рассто ние между боковыми поверхност ми 3 и 4 выбрано из соотношени :The sample for fatigue testing of tubular materials is made in the form of a BB 1, symmetrical with respect to the longitudinal plane, with a cross section in the shape of a convex quadrilateral, one side of which is an arc of a circle of radius R, and the convex surface 2 of the rod 1 is intended to simulate the outer the surface of the tubular product. The side surfaces 3 and 4 of the rod 1 are parallel to the BB plane of its symmetry, the surface 5 opposite to the convex surface 2 is made flat, and the distance between the side surfaces 3 and 4 is chosen from the relation:
R - у„ (1,05-1,1)(Vo - 1Ц),R - y „(1.05-1.1) (Vo - 1C),
где R- - рассто ние от центра дугиwhere R- is the distance from the center of the arc
окружности до плоской поверхности 5 образца; V - рассто ние от центра дуги окружности до нейтральнойcircumference to the flat surface 5 of the sample; V is the distance from the center of the arc of a circle to neutral
оси образца.sample axis.
Кроме того, приповерхностные слои у плоской поверхности 5 образца выпонены упрочненными.In addition, the surface layers at the flat surface 5 of the sample are reinforced.
Образец, имеюп1ий предлагаемую форму, позвол ет обходитьс без кон- центратора напр жений.The sample, which has the proposed form, allows one to manage without a stress concentrator.
Максимальные напр жени при изгибе или другом нагружении возникают в середине вьтуклой стороны в точке В (фиг. 3). Добитьс гарантированног разрушени в точке В позвол ет также упрочнение приповерхностных слоев;Maximum stresses in bending or other loading occur in the middle of the tight side at point B (Fig. 3). Hardening of the surface layers can also be achieved by guaranteed destruction at point B;
у плоской поверхности 5 образца. Упрочнение может быть получено пластическим дефорьгарованием, например обдувкой микрошариками. Максимальные напр жени в точке В обусловлены также тем, что она расположена на рассто нии а от нейтральной оси, которое больше рассто ни b от нейтральной оси до плоской поверхности 5. Гарантированное выполнение соотношени этих рассто ний а и b позвол ет предлагаема зависимостьon a flat surface of 5 sample. Hardening can be obtained by plastic deforming, for example by blowing micro balls. The maximum voltages at point B are also due to the fact that it is located at a distance a from the neutral axis, which is greater than the distance b from the neutral axis to the flat surface 5. The guaranteed performance of the ratio of these distances a and b allows the proposed dependence
R, - VoR, - Vo
(1,05- 1,1)-(V, - R,. ).(1.05-1.1) - (V, - R ,.).
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884605094A SU1594373A1 (en) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | Specimen for fatigue testing of materials of tubular articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884605094A SU1594373A1 (en) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | Specimen for fatigue testing of materials of tubular articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1594373A1 true SU1594373A1 (en) | 1990-09-23 |
Family
ID=21409246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884605094A SU1594373A1 (en) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | Specimen for fatigue testing of materials of tubular articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1594373A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2600367C1 (en) * | 2015-06-23 | 2016-10-20 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Sample for determining residual stress in hollow blade of turbine blade |
-
1988
- 1988-10-10 SU SU884605094A patent/SU1594373A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1511630, .кл. G 01 N 3/04,29.07.88. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2600367C1 (en) * | 2015-06-23 | 2016-10-20 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Sample for determining residual stress in hollow blade of turbine blade |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1594373A1 (en) | Specimen for fatigue testing of materials of tubular articles | |
| SU805134A1 (en) | Specimen for strength testing of a material | |
| SU954847A1 (en) | Specimen for testing materials for biaxial extension | |
| SU1696947A1 (en) | Concrete sample for testing with tensile with torsion loading | |
| SU1647348A1 (en) | Specimen for bend testing | |
| SU1665269A1 (en) | Prismatic specimen for resting mechanical properties of materials | |
| SU1758477A1 (en) | Tubular specimen for strength testing of materials | |
| SU1080065A1 (en) | Specimen for determination of material strength | |
| SU659933A1 (en) | Method of compression testing of reinforced plastics | |
| SU1610372A1 (en) | Tubular specimen for assessing strength of welds | |
| SU1647342A1 (en) | Specimen for studying strain/stress state of structures | |
| SU1647343A1 (en) | Apparatus for testing ring specimen for tension | |
| SU1057801A1 (en) | Prismatic specimen for material fatigue-testing in bending | |
| SU1765754A1 (en) | Sample for testing sheet material under two-axial loading | |
| RU1820295C (en) | Material specimens strength test bed | |
| SU1762165A1 (en) | Sample for three axial uniform tensile testing | |
| SU1120214A1 (en) | Composite specimen for testing sheet materials for impact strength | |
| SU1388757A1 (en) | Method of testing materials for fatigue wear | |
| SU1019280A1 (en) | Method of specimen testing or fatigue crack growing | |
| SU890126A1 (en) | Flat specimen for mechanical testing of material | |
| SU974209A1 (en) | Method of determination of material resistance charactersistics to plastic deformations | |
| SU741101A1 (en) | Method of fatigue testing of materials | |
| SU1330501A1 (en) | Specimen having disc shape for determining toughness failure | |
| SU1379683A1 (en) | Method of determining concrete strength | |
| SU1672288A1 (en) | Installation for fatigue-bending testing of specimens |