SU1587067A1 - Способ сушки окатышей на конвейерных машинах - Google Patents
Способ сушки окатышей на конвейерных машинах Download PDFInfo
- Publication number
- SU1587067A1 SU1587067A1 SU884476501A SU4476501A SU1587067A1 SU 1587067 A1 SU1587067 A1 SU 1587067A1 SU 884476501 A SU884476501 A SU 884476501A SU 4476501 A SU4476501 A SU 4476501A SU 1587067 A1 SU1587067 A1 SU 1587067A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pellets
- layer
- drying
- filtration rate
- machines
- Prior art date
Links
- 239000008188 pellet Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 241000209761 Avena Species 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подготовке железорудного сырь в черной металлургии и может быть использовано при производстве окатышей. Цель изобретени - повышение производительности обжиговых машин. Сырые окатыши загружают на обжиговую машину в два сло , и сушат нижнюю и верхнюю части сло поочередно. Скорость фильтрации сушильного агента через нижний слой устанавливают 1,65-2,17 м/с, а дл верхнего сло окатышей - в 2,2÷3,0 раза меньшей, чем скорость фильтрации нижнего сло . Такой способ сушки окатышей вл етс наиболее эффективным при любом направлении движени теплоносител через нижний слой и при фильтрации теплоносител снизу вверх через верхний слой окатышей. Использование изобретени позволит повысить удельную производительность машин, снизить расход тепла на сушку и улучшить качество готовых окатышей. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к производству железорудного сырь в черной металлургии , а именно к производству окатьшей.
Цепь изобретени - повышение производительности обжиговых машин конвейерного типа.
Поток сырых окатьш1ей делитс на два и загружаетс сначала в нижнюю, затем в верхнюю части сло . Раздельна сушка нижней и верхней части сло , обеспечивающа поочередную сушку ока- тьштей в регулируемых сло х высотой до 200 мм, делает возможной одностороннюю фильтрацию сушильного агента через слой.
На чертеже показана схема дл поочередной сушки нижнего и верхнего слоев окатышей.
На конвейерную ленту 1 сначала загружают донную постель. Сырые окатьшш раздел ют на два потока и подают на укладчики 2 и 3. Роликовым укладчиком 2 нижнего сло окатьшти подают непосредственно на донную постель. Уклад-, чиком 3 верхнего сло подают окатьшш на нижний слой. Через газовуюгазоход- ную камеру 4 подают теплоноситель с температурой , фильтруют его со скоростью 1,90 м/с через донную постель и нижний слой сырых окатышей, уда- удал ют из него 80 % влаги и через
Сл 00
05
|
верхнюю газоходную камеру 5 сбрасыва- к|т из системы. При этом остаточное (Содержание влаги в нижнем составл ет 20 %, что вл етс достаточным Дл устранени разрушени окатьшей При их последующей термообработке. По завершении сушки нижнего сло и пода- Чи на него верхнего сло окатышей Производ т его сушку при фильтрации -еплоносител снизу вверх через камеру 6. Скорость фильтрации верхней части фло устанавливают в 2,5 раза меньшей фкорости фильтрации нижней части сло , т.е. 0,76 м/с и обеспечивают тем самым завершение удалени влаги Ifia 98 % при достаточно высоких пока- Цтел х процесса сушки, Содержание | елочи класса -5 мм в обожженных окатышах при этом составл ет 2,21 %.
; Скорость фильтрации сушильного агента через нижний слой устанавливают {равным 1,65-2,17 м/с. При меньшей скорости без улучшени качест1за гото- вой продукции из-за понижени интенсивности сушки окатышей удельна производительность процесса уменьшаетс на 0,07 . Больший расход сушильного агента через нижний слойке по- выша производительности обжигового оборудовани , приводит к увеличению энергетических затрат на процесс и к тому же ограничен возможност ми т го- дутьевого оборудовани и устойчивость
сло .
Скорость фильтрации верхней части сло в этом случае устанавливают в 2,2-3,0 раза меньшей скорости фильтрации нижней части сло . При большей скорости фильтрации верхнего сло (меньше 2,2 от скорости Фильтрации
нижнего сло ) давление под обжиговыми тележками чрезмерно возрастает и нарушаетс стабильность сло ,.в особенности , в месте стыковки его нижней и верхней части (область с повышенной порозностью сло ). При этом возрастает содерание мелочи в готовом : продукте, понижаетс выход годного и уменьшаетс производительность агрегата . При меньшей скорости фильтрации верхнего сло (более 3,0 от скорости фильтрации нижнего сло ) качество готовой продукции уже не измен етс , а удельна производительность обжиговой машины падает.
Способ сушки окатышей, при их двухслойной упаковке наиболее эффективен при любом направлении движени теплоносител через нижний слой и при фильтрации теплоносител снизу вверх через верхний слой-окатышей.
Использование предлагаемого способа позвол ет повысить удельную производительность машин, снизить расход тепла на процесс и улучшить качество обожженных окатьш1ей,
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ сушки окатышей на конвейерных машинах, включающий фильтрацию теплоносител с температурой 200 - через сырые окатыши, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности машины, сушку окатышей производ т поочередно сначала нижнюю, затем верхнюю части .сло , причем сушку нижней части сло осуществл ют при скорости фильтрации теплоносител 1,65-2,17 м/с, а верхней части - в 2,2-3,0 раза меньшей.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884476501A SU1587067A1 (ru) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Способ сушки окатышей на конвейерных машинах |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884476501A SU1587067A1 (ru) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Способ сушки окатышей на конвейерных машинах |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1587067A1 true SU1587067A1 (ru) | 1990-08-23 |
Family
ID=21396605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884476501A SU1587067A1 (ru) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Способ сушки окатышей на конвейерных машинах |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1587067A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2149331C1 (ru) * | 1995-04-10 | 2000-05-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Установка для получения окатышей |
| RU2173824C1 (ru) * | 2000-10-20 | 2001-09-20 | Научно-производственное внедренческое предприятие "Торэкс" | Конвейерная обжиговая машина для термообработки окатышей |
-
1988
- 1988-07-05 SU SU884476501A patent/SU1587067A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1011715, кл. С 22 В 1/14, 1983. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2149331C1 (ru) * | 1995-04-10 | 2000-05-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Установка для получения окатышей |
| RU2173824C1 (ru) * | 2000-10-20 | 2001-09-20 | Научно-производственное внедренческое предприятие "Торэкс" | Конвейерная обжиговая машина для термообработки окатышей |
| RU2173720C1 (ru) * | 2000-10-20 | 2001-09-20 | Научно-производственное внедренческое предприятие "Торэкс" | Способ термообработки окатышей на обжиговой конвейерной машине |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0153704A3 (en) | Process and apparatus for removal of liquid from a solid particulate material | |
| SU1587067A1 (ru) | Способ сушки окатышей на конвейерных машинах | |
| NO895126D0 (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en mineralfiberbasert overflatebehandlet plate. | |
| SU1747517A1 (ru) | Способ получени окатышей | |
| SU590564A1 (ru) | Способ сушки термочувствительных материалов | |
| RU2173720C1 (ru) | Способ термообработки окатышей на обжиговой конвейерной машине | |
| SU1730521A1 (ru) | Горн секции сушки обжиговых конвейерных машин | |
| SU1011715A1 (ru) | Способ сушки окатышей | |
| RU2130498C1 (ru) | Способ термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах | |
| SU1444607A1 (ru) | Конвейерна машина дл обжига кусковых материалов | |
| RU2078837C1 (ru) | Способ термообработки железорудных окатышей на обжиговой конвейерной машине | |
| SU1106841A1 (ru) | Способ сушки окатышей на конвейерных машинах | |
| SU1482965A1 (ru) | Способ загрузки окатышей на обжиговые тележки конвейерных машин | |
| RU1786148C (ru) | Способ термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах | |
| SU532742A1 (ru) | Обжигова конвейерна машина | |
| RU2173824C1 (ru) | Конвейерная обжиговая машина для термообработки окатышей | |
| JPS5818151Y2 (ja) | 単板乾燥機における送り装置 | |
| SU1006522A1 (ru) | Способ обжига окатышей | |
| SU926490A1 (ru) | Устройство дл загрузки обжиговых тележек | |
| SU1507828A1 (ru) | Способ производства окатышей | |
| SU124366A1 (ru) | Способ сушки суспензий и растворов в кип щем слое и устройство дл выполнени этого способа | |
| SU1222694A1 (ru) | Способ сушки окатышей на обжиговых машинах конвейерного типа | |
| SU812843A1 (ru) | Способ сушки окатышей на обжиговыхКОНВЕйЕРНыХ МАшиНАХ | |
| SU855027A1 (ru) | Способ сушки железорудных окатышей на конвейерных машинах | |
| SU872453A1 (ru) | Способ термической обработки окатышей фосфорсодержащего сырь |