SU1581980A1

SU1581980A1 - Muffle electric furnace

Info

Publication number: SU1581980A1
Application number: SU884442369A
Authority: SU
Inventors: Вацлавас Стасевич Песецкис
Original assignee: Акмянское Цементно-Шиферное Производственное Объединение "Акмянцементас" Им.50-Летия Ссср
Priority date: 1988-06-17
Filing date: 1988-06-17
Publication date: 1990-07-30

Abstract

Изобретение относитс к термическому технологическому оборудованию, в частности к муфельным электропечам, предназначенным дл безокислительного нагрева мелких ответственных деталей. Изобретение позвол ет повысить производительность за счет более интенсивного и равномерного нагрева деталей. Муфельна электропечь включает расположенный внутри кожуха 1 цилиндрический муфель 2, верхний торец которого закрыт крышкой 3 с загрузочными люками 5, а нижний торец выполнен с центральным отверстием 10, закрытым конусным подом 11. Внутри муфел 2 симметрично его вертикальной оси наклонно установлены бункеры 17, имеющие пр моугольное поперечное сечение. Верхние открытые торцы бункеров 17 расположены под загрузочными люками 5, а нижние закрыты затвором 18, закрепленным на конусном поде 11. Привод конусного пода 11 осуществл етс от гидроцилиндра 15. Подача газа, например аммиака, осуществл етс через гибкий патрубок 20, св занный через полость 19 штока гидроцилиндра 15 и отверсти 22 в затворе 18 с нижней частью каждого бункера 17. 1 ил.The invention relates to thermal process equipment, in particular to muffle electric furnaces, designed for non-oxidative heating of small critical parts. The invention allows to increase productivity due to more intensive and uniform heating of parts. The electric muffle furnace includes a cylindrical muffle 2 located inside the casing 1, the upper end of which is closed by a lid 3 with loading hatches 5, and the lower end is made with a central hole 10 closed with a tapered hearth 11. Inside the muffle 2 symmetrically its vertical axis, bins 17 are installed inclined rectangular cross section. The upper open ends of the bins 17 are located under the loading hatches 5, and the lower ones are closed by a shutter 18 fixed on a conical floor 11. The conical hearth 11 is driven from the hydraulic cylinder 15. The gas, for example ammonia, is supplied through a flexible pipe 20 connected through a cavity 19 of the rod of the hydraulic cylinder 15 and the holes 22 in the bolt 18 with the lower part of each bunker 17. 1 Il.

Description

Изобретение относитс к термическому оборудованию, в частности к муфельным электропечам, предназначенным дл безокислительного нагрева деталей, и может примен тьс в машиностроении и других отрасл х.The invention relates to thermal equipment, in particular to muffle electric furnaces, designed for non-oxidizing heating of parts, and can be applied in mechanical engineering and other industries.

Цель изобретени - повышение производительности путем интенсификации и равномерности нагрева изделий.The purpose of the invention is to increase productivity by intensifying and uniformly heating the products.

На чертеже представлена муфельна электропечь, продольный разрез.The drawing shows a muffle electric furnace, a longitudinal section.

Муфельна электропечь включает футерованный огнеупорным кирпичом металлический кожух 1. Внутри кожуха 1 аксиально расположен выполненный из жаростойкой стали цилиндрический муфель 2. ВерхнийThe electric muffle furnace includes a metal casing 1 lined with a refractory brick. Inside the casing 1 there is a cylindrical muffle 2 made of heat-resistant steel axially 2. The upper

торец муфел 2 закрыт плотно прилегающей к нему крышкой 3, имеющей осевое отверстие 4 и загрузочные люки 5. Полость крышки 3 заполнена теплоизол ционным материалом. Загрузочные люки 5 снабжены крышками 6. В осевом отверстии 4 установлена ось 7 вентил тора 8, св занна с приводом 9. Нижний торец муфел 2 выполнен с центральным отверстием 10, которое закрыто конусным подом 11. Шток 12 конусного пода 11 установлен с возможностью вертикального перемещени в направл ющих 13 и жестко св зан с штоком 14 гидроцилиндра 15. Внутри муфел 2 симметрично его вертикальной оси при помощи кронштейнов 16 наклонно установлены полые наслthe end of the muffle 2 is closed by a tightly fitting lid 3, having an axial hole 4 and loading hatches 5. The lumen 3 of the lid 3 is filled with insulating material. The loading hatches 5 are provided with covers 6. In the axial hole 4, an axis 7 of the fan 8 is installed, connected to the drive 9. The lower end of the muffle 2 is made with a central hole 10, which is closed by a conical bottom 11. The rod 12 of the conical hearth 11 is mounted for vertical movement in the guides 13 and rigidly connected with the rod 14 of the hydraulic cylinder 15. Inside the muffle 2, symmetrically to its vertical axis, hollow nods

0000

юYu

0000

правл ющие 17, имеющие пр моугольное поперечное сечение. Верхние открытые торцы направл ющих 17 расположены под загрузочными люками 5, а нижние торцы закрыты шибером 18, жестко закрепленным на конусном поде 11. Шибер 18 может быть выполнен, например, в виде полой треугольной пирамиды, две боковые грани которой прилегают к нижним торцам направл ющих 17. Направл ющие 17 выполнены с расшир ющимс книзу сечением . Шток 14 гидроцилиндра 15 выполнен с полостью 19, св занной с гибким патрубком 20 подачм газа, например аммиака. Конусный под 11 выполнен с центральным каналом 21 дл прохода га за, В обеих боковых и в нижней грани шибера 18 выполнены отверсти 22 дл прохода газа в нижнюю часть направл ющих 17. Патрубок 23 дл отвода из зоны муфел 2 избытка газообразных продуктов диссоциации аммиака встроен в крышку 3. К нижней части кожуха 1 под центральным отверстием 10 муфел 2 прикреплен направл ющий короб 24, предназначенный дл направлени прошедших термообработку в электропечи деталей в приемную корзину 25, установленную в закалочной ванне 26. Приемна корзина 25 св зана с приводом 27 ее горизонтального перемещени .rule 17, having a rectangular cross section. The upper open ends of the guides 17 are located under the loading hatches 5, and the lower ends are closed by a gate 18 rigidly mounted on a conical floor 11. The gate 18 can be made, for example, in the form of a hollow triangular pyramid, the two lateral faces of which are adjacent to the lower ends of the guides 17. The guides 17 are provided with an upwardly extending section. The rod 14 of the hydraulic cylinder 15 is made with a cavity 19 associated with a flexible pipe 20 of a gas supply, for example ammonia. A cone-shaped under 11 is made with a central channel 21 for the passage of gas beyond, in both side and bottom edges of the gate 18, holes 22 are made for the passage of gas into the lower part of the guides 17. An outlet 23 for draining the excess gaseous ammonia dissociation products from the muffle zone 2 cover 3. To the bottom of the casing 1 under the central hole 10 of the muffle 2, a guide box 24 is attached, which is intended to guide the heat-treated parts in the electric furnace to the receiving basket 25 installed in the quenching bath 26. The receiving basket 25 is connected 27 to drive its horizontal movement.

МуфелЫна электропечь работает следующим образом.Muffle electric furnace works as follows.

Нагревают муфельную электропечь до необходимой температуры. Через гибкий патрубок 20, полость 19 в штоке 14, центральный канал 21 конусного пода 11 и отверсти 22 в гран х шибера 18 аммиак подают в нижнюю часть направл ющей 17, Открывают крышки б загрузочных люков 5 и засыпают детали в бункеры. В процессе нагрева продукты диссоциации аммиака двигаютс снизу вверх е направл ющих 17 и равномерно омывают наход щиес в них детали. Избыток газообразных продуктов диссоциации аммиака выводитс через патрубок 23, встроенный в крышку 3. Перемешивание нагретого воздуха в рабочей зоне муфел 2 вентил тором 8 обеспечивает равномерный нагрев направл ющих 17, а следовательно , и наход щихс в них деталей. После завершени нагрева начинают разгрузку деталей а закалочную ванну 26, дл . чего включают гидроцилмндр 15, шток 14Heat the muffle electric furnace to the required temperature. Through the flexible nozzle 20, the cavity 19 in the rod 14, the central channel 21 of the conical hearth 11 and the holes 22 in the faces of the gate 18, ammonia is fed to the lower part of the guide 17, Open the covers b of the loading hatches 5 and fill the parts into the bunkers. In the process of heating, the dissociation products of ammonia move from bottom to top with guide rails 17 and evenly wash the parts in them. An excess of gaseous ammonia dissociation products is discharged through the pipe 23, built into the cover 3. The mixing of the heated air in the working area of the muffle 2 by the fan 8 ensures uniform heating of the guides 17 and, consequently, of the parts in them. After heating is complete, the parts are unloaded and the quenching bath 26, long. which include hydrocylmndr 15, rod 14

которого совместно со штоком 12 конусного пода 11 опускаетс . При этом закрепленный на конусном поде 11 шибер 18 также опускаетс и открывает нижние торцы направл ющих 17. Детали под действием собственной массы ссыпаютс через направл ющий короб 24 в закалочную ванну 26 и, пройд через слой закалочной среды, попадают в приемную корзину 25. При помощи гидроцилиндра 15 возвращают конусный под 11 в центральное отверстие 10 муфел 2. При этом закрепленный на конусном поде 11 шибер 18 закрывает нижние торцы направл ющих 17,which, together with the rod 12 of the conical hearth 11, is lowered. At the same time, the gate 18 fixed to the conical bottom 11 also lowers and opens the lower ends of the guides 17. The parts, under the action of their own weight, are poured through the guide box 24 into the quenching bath 26 and, having passed through the layer of quenching medium, fall into the receiving basket 25. With the help the hydraulic cylinders 15 return the cone-shaped under 11 to the central hole 10 of the muffle 2. At that, the gate 18 fixed on the cone-shaped bottom 11 closes the lower ends of the guides 17,

После этого рабочий цикл повтор ют.Thereafter, the duty cycle is repeated.

Таким образом, предлагаема муфельна электропечь позвол ет на 40% повысить производительность за счет более интенсивного и равномерного нагрева деталей .Thus, the proposed muffle electric furnace allows for a 40% increase in productivity due to more intense and uniform heating of parts.

Кроме того, обеспечиваетс более равномерное насыщение поверхностного сло деталей продуктами диссоциации аммиака, что положительно вли ет на их антикоррозийные свойства.In addition, a more uniform saturation of the surface layer of parts with ammonia dissociation products is provided, which positively affects their anti-corrosion properties.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и FORUMAWLAH AND ISLANDS

Claims

1. An electric muffle furnace containing a lined housing with a heater, a lid with a loading hatch, a cylindrical muffle, a vertical displacement drive and a central cone-shaped under, connected to it through a rod, a gas feed pipe, which is designed to increase productivity

by intensifying and uniformly heating the products, it is provided with hollow guides, installed in the muffle at an angle to each other, symmetrically about its vertical axis, and under it is made with a central channel attached to

on top of it there is a pyramidal gate with gas supply holes, the lid is made with additional loading hatches, while the guides in the upper part are attached to the loading hatches

the cover, and the bottom through the bracket to the muffle, and the gate has the ability to overlap the discharge ends of the guides.

2. Electric furnace according to claim 1, characterized in that the guides are made with

0 extending downward rectangular section.

/////////////////////////////// yss //////////// //// /////////.