SU1581468A1 - Method of continuous casting of quick-hardened band - Google Patents
Method of continuous casting of quick-hardened band Download PDFInfo
- Publication number
- SU1581468A1 SU1581468A1 SU884418679A SU4418679A SU1581468A1 SU 1581468 A1 SU1581468 A1 SU 1581468A1 SU 884418679 A SU884418679 A SU 884418679A SU 4418679 A SU4418679 A SU 4418679A SU 1581468 A1 SU1581468 A1 SU 1581468A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- substrate
- tape
- drum
- separating
- radius
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии. Целью изобретени вл етс повышение качества ленты за счет отделени ее от подложки с помощью центробежных сил. На движущуюс металлическую подложку нанос т тонкий слой расплава, который, охлажда сь, образует ленту /Л/. Вместе с металлической подложкой Л поступает на барабан, радиус которого определ ют по выражению R*98V 2(ρ .T/Q), где V - скорость перемещени подложкиThe invention relates to metallurgy. The aim of the invention is to improve the quality of the tape by separating it from the substrate using centrifugal forces. A thin layer of melt is deposited on the moving metal substrate, which, when cooled, forms a ribbon (L). Together with the metal substrate, L enters the drum, the radius of which is determined by the expression R * 98V 2 (ρ .T / Q), where V is the speed of movement of the substrate
ρ - плотность материала Лρ is the density of material L
T - толщина ЛT - thickness L
Q - удельна сила сцеплени между Л и подложкой. Л отдел етс центробежной силой от подложки и поступает на смотку. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.Q is the specific adhesion force between A and the substrate. L is separated by centrifugal force from the substrate and is fed to the winding. 1 hp ff, 4 ill.
Description
Фиг.11
Изобретение относитс к металлургии , а именно к не-прерывному литью быстрозакаленной ленты.The invention relates to metallurgy, namely to the continuous casting of rapidly quenched tape.
Целью изобретени вл етс повышение качества ленты за счет отделени ее от подложки, с помощью центробежных сил.The aim of the invention is to improve the quality of the tape by separating it from the substrate using centrifugal forces.
На фиг.1 показан вариант реализации способа; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1.Figure 1 shows an embodiment of the method; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - node I in figure 1.
Емкость 1 дл расплава установлена над охлаждаемым барабаном 2, металлическое полотно 3 (подложка) охватывает барабан 2 и барабан 4, радиус ко- торого г, нат жной ролик 5 и шлифующий подложку 3 ролик 6 предназначены дл увеличени угла охвата полотном 3 поверхности 7 барабана 2. Вокруг барабана 4 установлена направл юща 8, а к полотну 3 на барабане 4 прижат за счет собственного веса сердечник 9 смоточного устройства. При этом сердечник за счет рычага 10 в процессе смотки ленты в рулон 11 при- поднимаетс над барабаном 4. Быстро- закаленна лента 12 находитс в контакте с подложкой 3 на пути от емкости 1 до барабана 4.Melt tank 1 is installed above cooled drum 2, metal cloth 3 (substrate) covers drum 2 and drum 4, the radius of which r, tension roller 5 and grinding substrate 3, roller 6 are designed to increase the angle of coverage of canvas 3 of surface 7 of drum 2 A guide 8 is mounted around the drum 4, and the core 9 of the viewing device is pressed against the blade 3 on the drum 4 by means of its own weight. At the same time, the core at the expense of the lever 10 in the process of winding the tape into the roll 11 rises above the drum 4. The fast-hardened tape 12 is in contact with the substrate 3 on the path from the tank 1 to the drum 4.
Радиус барабана 4 соответствуетThe radius of the drum 4 corresponds to
выражениюexpression
r.v f- ,r.v f-,
а радиус охлаждаемого барабана 2 соответствует , выражению:and the radius of the cooled drum 2 corresponds to the expression:
где гwhere r
q ;q;
и R and R
V и t q V and t q
соответственно радиусы барабана 4 и барабана 2; скорость движени металлического полотна 3, а следовательно , ленты 12; соответственно плотность материала и толщина быстро- закаленной ленты I2; удельна (на единицу площа- ди) сила сцеплени ленты 12 с полотном 3.respectively, the radii of the drum 4 and drum 2; the speed of movement of the metal sheet 3, and therefore the tape 12; respectively, the density of the material and the thickness of the fast-hardened tape I2; specific (per unit area) adhesion force of the tape 12 to the web 3.
Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.
Из емкости 1 на движущуюс металли ческую подложку 3 нанос т тонкий слой расплава, который, охлажда сь на подложке 3, превращаетс в ленту 12.From the vessel 1, a thin layer of the melt is applied to the moving metal substrate 3, which, cooling on the substrate 3, turns into a tape 12.
Охлаждаемый барабан 2 способствует эффективному охлаждению ленты 12, после чего подложка 3 вместе с остывшей на ней лентой 12 поступает на барабан 4 и изгибаетс по радиусу гThe cooled drum 2 contributes to the effective cooling of the tape 12, after which the substrate 3 together with the tape 12 cooled on it enters the drum 4 and bends along the radius g
барабана 4, что приводит к действию центробежных сил F,, больших, чем си- лы сцеплени ленты 12 с полотном 3. В результате лента 12 отдел етс от подложки 3 и, поддерживаема направл ющей 8, поступает на смотку к сердечнику 9. Известными средствами осуществл етс захват ленты 12 на сердечник 9 и смотка в рулон 11. При этом скорость смотки регулируетс самой лентой 12 на подложке 3, так как рулон 11 поджимаетс к барабану 4. Нат жение подложки 3 осуществл етс роликом 5, а ролик 6 обеспечивает захват подложкой 3 барабана 2 на угол момента нанесени на подложку 3 нового сло расплава, из емкости 1. На участке с углом Cf подложку 3 дополнительно охлаждают.drum 4, which leads to the action of centrifugal forces F ,, larger than the force of adhesion of the tape 12 to the blade 3. As a result, the tape 12 separates from the substrate 3 and, supported by the guide 8, is fed to the coiling to the core 9. By known means the tape 12 is gripped on the core 9 and is rolled into the roll 11. In this case, the coiling speed is controlled by the tape 12 itself on the substrate 3, as the roll 11 is pressed against the drum 4. The substrate 3 is tensioned by the roller 5, and the roller 6 provides the gripping 3 reels 2 at the angle of application on the base 3 ku new melt layer of the container 1. In the area with the angle Cf substrate 3 is further cooled.
Использование изобретени позвол ет надежно отдел ть ленту от охлаждающей поверхности при отсутствии ножей или мощных струй воздуха за счет воздействи центробежных сил, ко- торые равномерно распредел ютс пс ленте и воздействуют на каждую частицу ленты. В результате улучшаетс качество ленты, создаютс услови дл ее эффективной смотки в рулон.The use of the invention makes it possible to reliably separate the tape from the cooling surface in the absence of knives or powerful air jets due to the effect of centrifugal forces, which are evenly distributed to the tape and act on each particle of the tape. As a result, the quality of the tape is improved, and conditions are created for its effective winding into a roll.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884418679A SU1581468A1 (en) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | Method of continuous casting of quick-hardened band |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884418679A SU1581468A1 (en) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | Method of continuous casting of quick-hardened band |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1581468A1 true SU1581468A1 (en) | 1990-07-30 |
Family
ID=21372183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884418679A SU1581468A1 (en) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | Method of continuous casting of quick-hardened band |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1581468A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5350009A (en) * | 1991-04-19 | 1994-09-27 | Nippon Steel Corporation | Twin roll-type sheet continuous casting method and apparatus |
| RU2220813C2 (en) * | 1998-03-17 | 2004-01-10 | Смс Демаг Аг | Method for providing uniformness of melt metallic film and apparatus for performing the method |
-
1988
- 1988-02-17 SU SU884418679A patent/SU1581468A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4239187, кл. 242/25R, 1980. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5350009A (en) * | 1991-04-19 | 1994-09-27 | Nippon Steel Corporation | Twin roll-type sheet continuous casting method and apparatus |
| RU2220813C2 (en) * | 1998-03-17 | 2004-01-10 | Смс Демаг Аг | Method for providing uniformness of melt metallic film and apparatus for performing the method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI74063B (en) | FOERFARANDE FOER ATT FOERENA AENDAN AV EN FOERSTA BANA OCH AENDAN AV EN ANDRA BANA MED VARANDRA OCH ANORDNING FOER ATT UTFOERA FOERFARANDET. | |
| US4221257A (en) | Continuous casting method for metallic amorphous strips | |
| GB1592257A (en) | Apparatus for making continuously cast metallic strip | |
| EP0021049B1 (en) | Winder string-up method and apparatus | |
| CA1202286A (en) | Surface winder | |
| MY114368A (en) | Method and apparatus for winding | |
| SU1581468A1 (en) | Method of continuous casting of quick-hardened band | |
| EP1015147B1 (en) | High speed transfer of strip in a continuous strip processing application | |
| US4977949A (en) | Apparatus for transferring rapidly quenched metallic tapes | |
| US4190095A (en) | Chill roll casting of continuous filament | |
| CN109158444B (en) | Method for avoiding coiling staggered layers of recoiling unit | |
| US5392837A (en) | Apparatus for separating and guiding a thin strip produced by casting | |
| JPS5653853A (en) | Production of sheet and its apparatus | |
| DE3718867C1 (en) | Strip-winding installation | |
| US5499673A (en) | Method of and apparatus for conveying and guiding thin metal strip formed by quenching | |
| US4047917A (en) | Apparatus for the manufacture of plastics film by casting on a floating glass ribbon | |
| EP0141577A3 (en) | Method and apparatus for forming a continuous strip | |
| JPS6320624B2 (en) | ||
| JPS6245455A (en) | Method and apparatus for producing thin sheet by quick cooling of molten metal | |
| SU1639810A1 (en) | Apparatus for manufacturing and coiling quickly chilled tape | |
| US4409265A (en) | Method and apparatus for the one-sided coating of continuous metal strip | |
| JPS60234826A (en) | Orienting method and device for manufacturing thermoplastic synthetic resin foil oriented in longitudinal direction | |
| JPH0729187B2 (en) | Quenched metal ribbon guiding / transporting device | |
| JPS6225461B2 (en) | ||
| SU1636116A1 (en) | Process for producing and coiling continuously cast band |