[go: up one dir, main page]

SU1576585A1 - Способ переработки медного концентрата разделительной флотации - Google Patents

Способ переработки медного концентрата разделительной флотации Download PDF

Info

Publication number
SU1576585A1
SU1576585A1 SU884426077A SU4426077A SU1576585A1 SU 1576585 A1 SU1576585 A1 SU 1576585A1 SU 884426077 A SU884426077 A SU 884426077A SU 4426077 A SU4426077 A SU 4426077A SU 1576585 A1 SU1576585 A1 SU 1576585A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
soda ash
copper
matte
melt
concentrate
Prior art date
Application number
SU884426077A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Анатольевич Власов
Валерий Валентинович Мечев
Петр Степанович Бычков
Ольга Николаевна Капсудина
Original Assignee
Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина filed Critical Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина
Priority to SU884426077A priority Critical patent/SU1576585A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1576585A1 publication Critical patent/SU1576585A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к металлургии меди, и может быть использовано дл  переработки медного концентрата разделительной флотации. Цель изобретени  - повышение качества штейна за счет снижени  содержани  в нем железа. Расплав штейна обрабатывают закисью меди и кальцинированной содой в количестве 4-6% от массы концентрата. Загрузку закиси меди и кальцинированной соды в расплав ведут одновременно или сначала загружают закись меди, а затем кальцинированную соду. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

1
(21)4426077/31-02
(22)16.05.88
(46) 07.07.90. Вюл. № 25
(71)Красно рский институт цветных металлов им. М.И.Калинина
(72)О.-А.Власов, В.В.Мечев, П.С.Бычков и О.Н.Капсудина
(53)669.333 (088.8)
(56)Худ ков И.Ф. и др. Металлурги  меди, никел  и кобальта. М.: Металлурги , 1977, ч.2, с.94.
(54)СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ ФЛОТАЦИИ
(57)Изобретение относитс  к цветной
металлургии, в частности -к металлургии меди, и может быть использовано дл  переработки медного концентрата разделительной флотации. Цель изобретени  - повышение качества штейна за счет снижени  содержани  в нем железа . Расплав штейна обрабатывают закисью меди и кальцинированной содой в количестве 4-6% от массы концентрата . Загрузку закиси меди и кальцинированной соды в расплав ведут одновременно или сначала загружают закись меди, а затем кальцинированную соду. 2 э.п.ф-лы, 1 табл.
Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к металлургии меди, и может быть использовано дл  переработки медного концентрата разделительной флотации.
Цель изобретени  - повышение качества штейна за счет снижени  содержани  в нем железа.
Пример. Медный концентрат разделительной флотации состава, %: медь 67,88; никель 4,84; кобальт 0,16; железо 3,96; сера 21,43, расплавл ют , расплав обрабатывают закисью меди и кальцинированной содой.
Данные опытов приведены в таблице .
Таким образом, использование предлагаемого способа по сравнению с известным позвол ет повысить качество штейна за счет удалени  из него железа .

Claims (3)

1.Способ переработки медного концентрата разделительной флотации, включающий плавку его на штейн в отражательной или электропечи, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества штейна за счет снижени  содержани  в нем железа, расплав штейна обрабатывают закисью меди и кальцинированной содой в количестве 4-6% от массы концентрата.
2.Способ поп.1, отличающийс  тем, что закись меди и кальцинированную соду загружают в расплав одновременно.
3.Способ поп.1, отличающийс  тем, что в расплав сначала загружают закись меди, и затем кальцинированную соду.
сг
СП
00 СП
SU884426077A 1988-05-16 1988-05-16 Способ переработки медного концентрата разделительной флотации SU1576585A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884426077A SU1576585A1 (ru) 1988-05-16 1988-05-16 Способ переработки медного концентрата разделительной флотации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884426077A SU1576585A1 (ru) 1988-05-16 1988-05-16 Способ переработки медного концентрата разделительной флотации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1576585A1 true SU1576585A1 (ru) 1990-07-07

Family

ID=21375294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884426077A SU1576585A1 (ru) 1988-05-16 1988-05-16 Способ переработки медного концентрата разделительной флотации

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1576585A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2008167A1 (en) Method and apparatus for manufacturing high-grade nickel matte
SU1576585A1 (ru) Способ переработки медного концентрата разделительной флотации
CA2355443A1 (en) Method of smelting copper sulfide concentrate
JPH09291317A (ja) 鉄含有ニッケル廃材の処理方法
JPS5322115A (en) Continuous smelting method for copper
US2416628A (en) Method of extracting lead from lead sulphide ores and concentrates
JPS57210930A (en) Continuous smelting method for copper
AU553694B2 (en) Separation of metallic lead from blast furnace bullion
RU2094495C1 (ru) Способ переработки оловосодержащих железо-мышьяковистых сплавов
CA2151791A1 (en) Direct Smelting of Zinc Concentrates and Residues
SU791781A1 (ru) Способ обеднени медьсодержащих шлаков
SU1310448A1 (ru) Способ переработки шлаков конвертировани медно-свинцовых штейнов
Elliot et al. Operation of the integrated flash furnace at Kalgoorlie Nickel Smelter
SU954469A1 (ru) Шихта дл плавки сульфидных медьсодержащих материалов
RU95121173A (ru) Способ пирометаллургического рафинирования золото- и серебросодержащих отходов
SU910819A1 (ru) Способ переработки окисленных никелевых руд
SU697585A1 (ru) Способ переработки сульфидных материалов, содержащих цветные металлы
Wormann et al. Investigation on Economic Utilization of Sludge and Dusts From Dust Separation Plants in Foundries. I.--Dust and Sludge From Melting Plants
SU1632992A1 (ru) Способ высокотемпературного сульфидировани оксидных соединений свинца и цинка в неокислительной атмосфере
Lombeck et al. Preliminary Tests of Removal of Arsenic and Antimony From Copper by Selective Oxidation and Salt Treatment
JPS6220841A (ja) 銅転炉▲からみ▼の処理法
RU2268309C1 (ru) Способ удаления меди из железоуглеродистого расплава
Nakamura et al. Removal of Impurities in Crude Copper by Na sub 2 CO sub 3 Flux
SU950785A1 (ru) Способ переработки сульфидных медно-никелевых материалов
Beyke Characterization study of secondary lead blast furnace slags and mattes