SU1575046A1

SU1575046A1 - Set for heat treatment of charge materials

Info

Publication number: SU1575046A1
Application number: SU874332018A
Authority: SU
Inventors: Александр Моисеевич Борода; Владимир Александрович Королев
Original assignee: Ленинградское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института "Теплопроект"
Priority date: 1987-10-14
Filing date: 1987-10-14
Publication date: 1990-06-30

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению, в частности к агрегатам дл предварительного подогрева шихтовых материалов перед плавкой в электропечах. Цель - полное дожигание вредных токсичных летучих веществ. Высокотемпературные продукты горени газовоздушной смеси поступают из камеры 1 сгорани в бадью с шихтовыми материалами 3, котора установлена на самоходной тележке 4. Затем гор чие газы проход т через слой шихты, направл ютс через газоотсасывающую поставку 5 по газоходу 20 в циклон 19 системы рециркул ции и посредством вентил тора 16 через газоход 12 - в полость между внутренней 8 и внешней 7 камерами, где они нагреваютс и попадают в зону горени камеры 1. Здесь происходит дожигание паров масел и эмульсий, в результате чего газы очищаютс от этих вредных примесей. Далее гор чие газы, проход по трубкам 10 в полость между нижней трубной доской и днищем внешней камеры 7, по газоходу 15, с помощью вентил тора 18 выбрасываютс в атмосферу. При этом они отдают тепло воздуху, который подаетс посредством вентил тора 17 по газоходу 13 во внутреннее пространство между двум трубными досками 9, которое разделено перегородками 11 дл обеспечени организованного потока воздуха и улучшени его нагрева. Подогретый воздух по газоходу 14 подаетс в газогорелочное устройство 2. 1 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to units for preheating charge materials before smelting in electric furnaces. The goal is complete afterburning of harmful toxic volatile substances. The high-temperature combustion products of the gas-air mixture flow from the combustion chamber 1 to the tank with charge materials 3, which are mounted on the self-propelled carriage 4. Then the hot gases pass through the charge layer, are directed through the gas suction supply 5 through the duct 20 to the cyclone 19 of the recycling system through the fan 16 through the duct 12 - into the cavity between the inner 8 and outer 7 chambers, where they are heated and enter the combustion zone of chamber 1. Here the oil and emulsion vapor is burned, resulting in gases being cleaned of this quietly harmful impurities. Further, the hot gases, the passage through the tubes 10 into the cavity between the lower tube plate and the bottom of the outer chamber 7, through the gas duct 15, are vented to the atmosphere with the help of a fan 18. In doing so, they give off heat to the air, which is supplied by the fan 17 through the duct 13 to the inner space between the two tube plates 9, which is divided by partitions 11 to provide an organized air flow and improve its heating. The heated air through the duct 14 is supplied to the gas-burning device 2. 1 sludge.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к агрегатам, в которых осуществл етс предварительный подогрев шихтовых материалов перед плавкой металла в электропечах, The invention relates to mechanical engineering, in particular, to units in which the preheating of charge materials is carried out before the metal is melted in electric furnaces,

Цель изобретени - полное дожигание вредных токсичных летучих веществThe purpose of the invention is the complete afterburning of harmful toxic volatile substances.

На чертеже изображен агрегат дл тепловой обработки шихтовых материалов .The drawing shows a unit for the heat treatment of charge materials.

Агрегат содержит камеру сгорани 1 с газогорелочным устройством 20 бадью 3, расположенную под камерой сгорани и установленную на самоходной тележке 4 с газоотсасывающей подставкой 5. Бадь 3 соединена с камерой сгорани 1 с помощью кольцевого уплотнительного затвора 60The unit contains a combustion chamber 1 with a gas-burning device 20 of a bucket 3, located under the combustion chamber and mounted on a self-propelled carriage 4 with a gas suction stand 5. The bad 3 is connected to the combustion chamber 1 by means of an annular sealing gate 60

В центре камеры сгорани 1 установлены две дополнительные камеры 7 и 8, вставленные одна в другую с гарантированным зазором и с днищами, примыкающими к стенкам камеры сгорани , при этом во внешней камере размещены две трубные доски 9, в кото- рые вмонтированы трубки 10, соеди н ющие трубные доски 9. Между трубными досками 9 расположены перегородки 11„ Камера сгорани 1 соединена газоходами 12 - 15 с вентил - тором 16 системы рециркул ции, дутьевым вентил тором 17 газогорелочного устройства 2, вентил тором 18 системы выброса дымовых газов0 Перед вентил тором 16 системы рециркул - ции установлен циклон 19, который соединен газоходом 20 с газоотсасывающей подставкой 5 оIn the center of the combustion chamber 1, two additional chambers 7 and 8 are installed, inserted one into the other with a guaranteed clearance and with the bottoms adjacent to the walls of the combustion chamber, while in the external chamber two tube plates 9 are placed, in which tubes 10 are mounted pipe boards 9. Partitions 11 are located between the pipe boards 9. Combustion chamber 1 is connected by ducts 12-15 to the recirculation system fan 16, the blower fan 17 of the gas-burning device 2, the fan 18 of the flue gas emission system0 Before til torus recirculation system 16 - tion set cyclone 19 which is connected to the gas duct 20 with a support 5 of gazootsasyvayuschey

Агрегат дл тепловой обработки шихтовых материалов работает следующим образом.The unit for heat treatment of charge materials works as follows.

Холодна шихта в бадье 3 подаетс самоходной тележкой 4 под камеру сгорани 1 и уплотн етс , прижима сь к последней кольцевым уплотнитель- ным затвором 6, Включаетс газого- релочное устройство 2 и дымовые газы с температурой 1400-1500°С поступают с большой скоростью во внутренThe cold mixture in the bucket 3 is supplied by a self-propelled trolley 4 under the combustion chamber 1 and compacted, pressed against the latter by an annular sealing shutter 6, the gas-burning device 2 is switched on and the flue gases with a temperature of 1400-1500 ° C are fed at high speed into the internal

0 5 0 5

00

5five

нюю камеру 8, при этом подсасыва и разбавл сь рециркулирующими дымовыми газами, поступающими из кольцевого канала между внутренней 8 и внешней 7 камерами, до температуры 900-950 С. Далее дымовые газы, прохо д через слой шихты, прогревают в течение 20-25 мин шихту до среднемассо- вой температуры 500 С и удал ютс через газоотсасывающую подставку 5 по газоходу 20. Поскольку дымовыми газами увлекаютс пыль, мелка окалина и т0п. в систему рециркул ции перед вентил тором 16 установлен циклон 19, где происходит очистка дымовых газов о Однако, так как в дымовых газах содержатс также продукты воз- гонки масла и эмульсий, содержащихс с в шихте, то дымовые газы необходимо дожечь. Процесс дожигани должен происходить при 800-900°С, поэтому дымовые газы вентил тором 16 по газоходу 12 направл ютс в камеры сгорани 10 Однако, прежде чем направить дымовые газы на дожигание, они поступают в зазор между внутренней 8 и и внешней 7 камерами, где догрева- ютс с температуры 350-400°С, с которой они отсасываютс после тепловой обработки шихтовых материалов, до температуры 500-550°С3 Затем основна часть дымовых газов засасываетс во внутреннюю полость внешней камеры, остальна часть поступает в трубки 10 и по газоходу 15 вентил тором 18 системы выброса дымовых газов выбрасы ваетс в атмосферу Эти дымовые газьц поступа в высокотемпературную зону камеры сгорани 1, очищаютс от паров масла и эмульсий, так как температура в этой части камеры сгорани выше . Дымовые газы, выбрасываемые в атмосферу, проход по трубкам 10, нагревают воздух, идущий на горение, который дутьевым вентил тором 17 нагнетаетс по газоходу 13 во внутреннее пространство между двум трубными досками 9S которое разделено перегородками 11 дл увеличени null chamber 8, while sucking and diluted with recirculating flue gases coming from the annular channel between the inner 8 and outer 7 chambers, to a temperature of 900-950 C. Next, the flue gases, passing through the charge layer, are heated for 20-25 minutes The mixture is at an average mass temperature of 500 ° C and is removed through the gas extractor stand 5 through the duct 20. As the flue gases are entrained in dust, fine scale and so on. A cyclone 19 is installed in the recirculation system in front of the fan 16, where the flue gas is cleaned. However, since the flue gases also contain products of the revival of oil and emulsions contained in the charge, the flue gases must be dozed. The afterburning process should occur at 800-900 ° C, therefore the flue gases by the fan 16 through the duct 12 are directed to the combustion chambers 10 However, before sending the flue gases to the afterburning, they enter the gap between the inner 8 and the outer 7 chambers, where are heated from a temperature of 350-400 ° C, from which they are sucked off after heat treatment of charge materials to a temperature of 500-550 ° C3. Then the main part of the flue gases is sucked into the internal cavity of the outer chamber, the rest goes to pipes 10 and 15 18 s fan Stem flue gases into the atmosphere and disposing vaets These smoke gazts enrolled in the high temperature zone of combustion chamber 1, cleaned of vapors and oil emulsions because the temperature in this part of the combustion chamber above. The flue gases emitted into the atmosphere, the passage through the tubes 10, heat the combustion air, which is blown by the blower fan 17 through the duct 13 into the internal space between the two tube plates 9S which are divided by partitions 11 to increase

времени соприкосновени холодного воздуха с гор чими трубками 10, внутри которых движутс дымовые газы0 Подогретый воздух по газоходу 14 подаетс в газогорелочное устройство 2 Использование агрегата дл тепловой обработки шихтовых материалов позвол ет сократить расход топлива заthe time of contact of cold air with hot tubes 10 inside which the flue gases move. 0 The heated air through the duct 14 is supplied to the gas-burning device 2. Using the unit for heat treatment of charge materials reduces the fuel consumption for

меру сгорани с газогорелочным устройством , бадью, систему рециркул ции, систему подачи воздуха в горелку.и подогрева его, систему выброса дымовых газов в атмосферу, отличающийс тем, что, с целью полного дожигани вредных токсичных летучих веществ, он снабжен дополнительнымиa measure of combustion with a gas-burning device, a bucket, a recirculation system, an air supply system to the burner. and preheating it, a flue gas emission system, characterized in that, in order to completely burn harmful toxic volatile substances, it is equipped with additional

счет предварительного подогрева дымовых кольцевыми камерами, установленными газов и воздуха, идущего на горение,высокотемпературными дымовыми газами. Вthe expense of pre-heating the flue ring chambers, installed gases and air going to burning, high-temperature flue gases. AT

с зазором, концентрично одна другой симметрично относительно оси камеры сгорани , причем днища камер примыкают к стенкам камеры сгорани , система подогрева воздуха выполнена в виде двух трубных досок, установленных во внешней камере, при этом трубные доски соединены трубками, а полость между ними разделена перегородками и соединена с системой подачи воздуха и гаэогорелочным устрой ством, полость между днищами камер соединена с системой рециркул ции, а пространство между нижней трубной доской и днищем внешней камеры соеди нено газоходом с системой выброса ды мовых газовwith a gap, concentrically one another symmetrically with respect to the axis of the combustion chamber, with the bottom of the chambers adjacent to the walls of the combustion chamber, the air heating system is made in the form of two tube plates installed in the outer chamber, the tube plates are connected by tubes and the cavity between them is divided by partitions and connected to the air supply system and a gas-burning device, the cavity between the chamber bottoms is connected to the recirculation system, and the space between the lower tube plate and the bottom of the external chamber is connected to th ejection system dy movyh gases

Claims

Due to the fact that flue gases are heated to 500–550 ° C after reburning, all of the harmful toxic components produced by evaporation of oil and emulsion from the charge materials, in addition, are completely burned. In addition, the heat that is additionally obtained from burning oil reduces the consumption of top - 30-40% to 40%. “Full mixing of flue gases, achieved through intense turbulence, contributes to intensive and uniform heating of the charge. Invention Formula

Unit for heat treatment of charge materials containing chambered cameras installed

with a gap, concentric with each other and symmetrically with respect to the axis of the combustion chamber, with the bottom of the chambers adjacent to the walls of the combustion chamber, the air heating system is made in the form of two tube plates installed in the outer chamber, the tube plates are connected by tubes and the cavity between them is divided by partitions and is connected to the air supply system and a gas-burning device, the cavity between the bottoms of the chambers is connected to the recirculation system, and the space between the lower tube plate and the bottom of the outer chamber is connected to a gas Odom system flue gases