RU2218525C2

RU2218525C2 - Chamber-type fire air-heater

Info

Publication number: RU2218525C2
Application number: RU2001107352A
Authority: RU
Inventors: В.П. Чащин
Original assignee: Чащин Владимир Петрович
Priority date: 2001-03-19
Filing date: 2001-03-19
Publication date: 2003-12-10

Abstract

FIELD: air temperature increasing with the purpose of accommodation heating and in drying processes. SUBSTANCE: air-heater has ceiling- mounted radiation heat exchanger located in fuel combustion chamber, which transforms into vertical after-combustion chamber. Fire area of chambers has double-walled construction. Final heating of blow-down air preheated in radiation heat exchanger takes place into gap between chamber walls. Heated air is mixed with hot combustion gases fed through recirculation system by smoke exhauster. Air heater has regulation system for outgoing combustion gases extraction and supply system for supplying of liquid low-grade organic fuel used for illumination during combustion process. Air heater further comprises removable fire-grates, system for regulation of blow-down air head and for stabilizing of blow- down air blasting regime which regulates blowing fan operation. Tubular convection heater section is installed at after-combustion chamber outlet. Additional blow-down windows are formed in after-combustion chamber walls. EFFECT: increased effectiveness. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для обогрева помещений или в сушильных циклах, например для сушки пилолесоматериалов. The invention relates to a power system and can be used for space heating or in drying cycles, for example, for drying saw-timber.

Известен огневой подогреватель, применяемый в теплоиспользующих установках (авт. св. 861879, МКИ F 24 H 3/02, 1981 г.), содержащий корпус с горелкой, установленный в жаровой трубе, снабженной рециркуляционными отверстиями, размещенными в дымосборном отсеке, систему регулирования и т.д. Недостатком данного подогревателя, несмотря на применяемую в нем частичную рециркуляцию дымовых газов, является низкая тепловая эффективность по причине отсутствия в устройстве камеры догорания топлива. Known fire heater used in heat-using installations (ed. St. 861879, MKI F 24 H 3/02, 1981), comprising a housing with a burner installed in a flame tube equipped with recirculation openings located in the smoke compartment, a control system and etc. The disadvantage of this heater, despite the partial flue gas recirculation used in it, is its low thermal efficiency due to the absence of fuel burn-in in the device.

Известен газовый контактный воздухонагреватель ООО "Интербизнеспроект"(патент РФ 2137051, МКИ F 24 Н 3/02, 1997, 1999 г.), содержащий корпус, горелку, соосно расположенные камеры дожига и смешения продуктов сгорания с воздухом, вентилятор. Недостатком данного устройства является невозможность работы на низкосортном топливе. Known gas contact air heater LLC "Interbiznesproekt" (RF patent 2137051, MKI F 24 N 3/02, 1997, 1999), containing a housing, a burner, coaxially located chambers for burning and mixing combustion products with air, a fan. The disadvantage of this device is the inability to work on low-grade fuel.

Известны "Мобильные тепловые станции", разработанные и выпускаемые серийно ППФ ООО "Георгий", г. Ковров, Владимирская обл. РФ. Это "блочные установки" для воздушного отопления, работающие на дровах и древесных отходах, имеющие камеру горения и дожига, оборудованные системой обдува топочного блока, колосниковую решетку, конвективный теплообменник и вентилятор. Данное устройство малоэкономично по причине отсутствия системы рециркуляции дымовых газов, а теплообменник подвержен заносам летучей золы. The well-known "Mobile thermal stations", developed and mass-produced by PPF LLC "George", Kovrov, Vladimir region. RF These are “block installations” for air heating, working on wood and wood waste, having a combustion and afterburner chamber, equipped with a fan block blowing system, a grate, a convective heat exchanger and a fan. This device is not economical due to the lack of a flue gas recirculation system, and the heat exchanger is subject to drift of fly ash.

Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является нагреватель воздуха по патенту РФ 2137988, F 24 Н 3/00, 1999 г., корпус которого содержит топку с зольником, загрузочный бункер, теплообменник и средство дожигания топочных газов и т. д. Данное устройство также недостаточно экономично, поскольку не остнащено системой рециркуляции дымовых газов с предварительной подсушкой и подогревом топлива, а тепловая эффективность работы достигается за счет более полного дожигания дымовых газов и участия в этом процессе горячего воздуха. The closest analogue of the claimed invention is an air heater according to the patent of the Russian Federation 2137988, F 24 N 3/00, 1999, the casing of which contains a furnace with an ash pan, a loading hopper, a heat exchanger and means for burning off the flue gases, etc. This device is also not economical enough , since it is not equipped with a flue gas recirculation system with preliminary drying and heating of fuel, and thermal efficiency is achieved due to a more complete combustion of flue gases and the participation of hot air in this process.

Техническим результатом настоящего изобретения является расширение диапазона использования, повышение тепловой и экологической эффективности работы устройства. The technical result of the present invention is to expand the range of use, increasing the thermal and environmental efficiency of the device.

Технический результат достигается тем, что в камерном огневом воздухонагревателе, содержащем подключенный к напорному вентилятору радиационный потолочный теплообменник, расположенный в камере сгорания топлива, переходящей в вертикальную камеру догорания, при этом огневая часть обеих камер выполнена с двойными стенками с пространством между ними - в упомянутом пространстве происходит окончательный нагрев частично подогретого в потолочном радиационном теплообменнике, продувочного воздуха и смешение этого воздуха с горячими дымовыми газами, подаваемыми через систему рециркуляции дымососом, при этом воздухонагреватель дополнительно оборудован системой отбора и регулирования подачи уходящих дымовых газов, системой топливоподачи жидких и иных низкосортных органических топлив для подсветки в процессах горения, съемными колосниковыми решетками для сжигания любых твердых топлив или отходов, системой регулирования напора и стабилизации дутьевого режима продувочного воздуха, корректирующей работу напорного вентилятора. The technical result is achieved in that in a chamber fired air heater containing a radiation ceiling heat exchanger connected to a pressure fan, located in the fuel combustion chamber, passing into a vertical afterburning chamber, while the firing part of both chambers is made with double walls with a space between them - in the said space final heating of the purge air partially heated in the ceiling radiation heat exchanger takes place and this air mixes with hot flue gases supplied through the exhaust gas recirculation system, while the air heater is additionally equipped with a system for selecting and regulating the supply of exhaust flue gases, a fuel supply system for liquid and other low-grade organic fuels for illumination in combustion processes, removable fire grates for burning any solid fuels or waste, a pressure control system and stabilization of the blowing regime of purge air, correcting the operation of the pressure fan.

Для достижения большей тепловой эффективности воздухонагреватель оснащается камерой догорания, дооборудованной на выходе секцией трубчатого конвективного воздухоподогревателя с устройством дополнительных продувочных окон в стенках этой камеры. To achieve greater thermal efficiency, the air heater is equipped with a combustion chamber, equipped at the outlet with a section of a tubular convective air heater with additional blow-off windows in the walls of this chamber.

На фиг. 1 представлен продольный разрез и один из вариантов конструктивного исполнения камерного воздухонагревателя. In FIG. 1 shows a longitudinal section and one embodiment of the design of the chamber air heater.

На фиг.2 дан поперечный разрез и пояснен принцип работы. Figure 2 shows a cross section and explains the principle of operation.

Воздухонагреватель имеет сборную конструкцию, основным элементом которой является камера сгорания 1, огневое пространство которой в свою очередь выполнено из огнеупорного кирпича или иного жаростойкого материала. Вертикальные стены кирпичной кладки устанавливаются на стальных опорных пластинах 2, которые приварены электросваркой к металлической раме, собранной из швеллера или иного профильного проката. К нижней полке металлоконструкций рамы крепится днище корпуса 3, к которому приварены боковые стенки 4 с косынками и распорными пластинами жесткости. Нижняя часть огневого пространства ограничена съемными чугунными колосниками 5, опирающимися на выступы опорных пластин 2. Таким образом в нижней части корпуса и рамы воздухонагревателя образованы перепускные камеры 6, по которым перераспределяется нагнетаемый воздух при многоходовых схемах циркуляции. The air heater has a prefabricated structure, the main element of which is the combustion chamber 1, the firing space of which, in turn, is made of refractory bricks or other heat-resistant material. Vertical walls of masonry are installed on steel support plates 2, which are welded by electric welding to a metal frame assembled from a channel or other profile hire. The bottom of the frame 3 is attached to the bottom of the housing 3, to which the side walls 4 with scarves and stiffening plates are welded. The lower part of the firing space is limited by removable cast-iron grates 5, resting on the protrusions of the support plates 2. Thus, bypass chambers 6 are formed in the lower part of the casing and the frame of the air heater, over which the injected air is redistributed with multi-pass circulation circuits.

Верхняя часть огневого пространства камеры сгорания 1 ограничена трубной решеткой 7 радиационного потолочного нестандартного теплообменника 8. В конструкцию теплообменника 8 входит подающий коллектор 9 и выпускной раструб 10, к которым электросваркой приварены жаростойкие трубы решетки 7. При прогорании любая из труб может быть легко отглушена из камеры сгорания или же по-просту заменен (в процессе ремонта) весь теплообменник, который защищает от перегрева сьемную крышку 11 корпуса воздухонагревателя. Теплообменник 8 в принципе может располагаться и вдоль камеры сгорания 1, но в такой компоновке возникают дополнительные затраты при ремонтах и некоторые излишние эксплуатационные расходы. Между двойными боковыми стенками камеры сгорания 1, одной из которых является кирпичная кладка, а второй будет стенка металлического корпуса, образовано пространство 12, которое продувается воздухом вдоль данных стенок по одно- или многоходовой схеме циркуляции. The upper part of the firing space of the combustion chamber 1 is limited by the tube sheet 7 of a non-standard radiation ceiling heat exchanger 8. The design of the heat exchanger 8 includes a supply manifold 9 and an outlet bell 10 to which heat-resistant tubes of the grate are welded electrically 7. When burned, any of the pipes can be easily bent out of the chamber combustion or simply replaced (during repair) the entire heat exchanger, which protects the removable cover 11 of the heater body from overheating. The heat exchanger 8, in principle, can be located along the combustion chamber 1, but in this arrangement there are additional costs during repairs and some unnecessary operating costs. Between the double side walls of the combustion chamber 1, one of which is brickwork, and the second will be the wall of the metal casing, a space 12 is formed, which is blown by air along these walls in a one-way or multi-way circulation circuit.

К корпусу и крышке воздухонагревателя прикреплена стальная цилиндрическая обечайка 13 с верхним обжимным фланцевым диском 14 и патрубком 15, оборудованным шиберной заслонкой для регулировки отвода дымовых газов и самотяги дымовой трубы. На фланцевое соединение этого патрубка 15 может непосредственно устанавливаться вытяжная часть дымовой трубы или какой-то горизонтальный газоход отвода дымовых газов. Внутри обечайки 13, соосно ей, устанавливается жаростойкая металлическая обечайка 16 с разграничительными перегородками 17 или же внутренняя цилиндрическая стенка из кирпичной кладки, образующие собой огневой контур камеры догорания 18. Внутренняя поверхность этой камеры 18 может быть облицованной и футерованной, например, огнеупорной керамической плиткой. Воздухопродуваемое пространство 19 камеры догорания 16 образовано двойными стенками этой камеры, одной из которых является наружняя металлическая обечайка 13, а другой цилиндрическая стенка 16. На "внутренней" воздухообдуваемой поверхности кирпичной кладки камеры сгорания часть кладки выполняется с выступами в виде насадки для улучшения теплопередачи от стенки к воздуху. При изготовлении обеих камер из жаростойких сталей привариваются дополнительные ребра жесткости. A steel cylindrical shell 13 with an upper crimp flange disk 14 and a nozzle 15 equipped with a slide gate for adjusting the flue gas exhaust and the chimney exhaust is attached to the body and cover of the heater. An exhaust part of the chimney or some horizontal flue gas duct may be directly mounted on the flange connection of this pipe 15. Inside the shell 13, coaxially to it, a heat-resistant metal shell 16 with dividing walls 17 or an inner cylindrical wall of brick masonry, forming a fire contour of the combustion chamber 18, is installed. The inner surface of this chamber 18 can be lined and lined, for example, with refractory ceramic tile. The air-blown space 19 of the combustion chamber 16 is formed by double walls of this chamber, one of which is the outer metal shell 13, and the other is a cylindrical wall 16. On the "internal" air-blown surface of the brickwork of the combustion chamber, part of the masonry is made with protrusions in the form of a nozzle to improve heat transfer from the wall to the air. In the manufacture of both chambers from heat-resistant steels, additional stiffeners are welded.

Под верхней крышкой устанавливается воздухопродуваемый коллектор или 20, выполняющий роль дополнительной опорной конструкции для корпуса устройства. На крышке 11 устанавливается дополнительный бак 21 с системой топливоподачи 22 жидких низкосортных органических топлив "самотеком" в камеру сгорания 1. В передней части крышки 11 устанавливается течка 22 для подачи пневмотранспортом в камеру горения древесной пыли и опилок. Для загрузки основного топлива, такого как длинномерные дрова, горбыль, мусор с фронта воздухонагревателя, предназначается чугунная дверца 23. Полости фронтальной стенки футеруются кирпичом и заделываются огнеупорной массой, например в виде арочной кладки 24 над передней дверкой. An air-blown manifold or 20 is installed under the top cover, acting as an additional supporting structure for the device body. An additional tank 21 is installed on the lid 11 with a fuel supply system 22 of low-grade liquid low-grade organic fuels by gravity to the combustion chamber 1. At the front of the lid 11, a heat 22 is installed for pneumatic conveying of wood dust and sawdust into the combustion chamber. To load the main fuel, such as long firewood, a croaker, garbage from the front of the heater, a cast-iron door 23 is intended. The cavities of the front wall are lined with brick and sealed with a refractory mass, for example in the form of arched masonry 24 above the front door.

Для подачи холодного воздуха на горение предназначен люк-зольник 25, зола собирается в конусообразном бункере-золосборнике 26 с затвором для периодического удаления. Продувочный воздух подается от высоконапорного вентилятора 26 по одной из схем циркуляции теплоносителя, например одновременно и в радиационный теплообменник 8, и в ресиверный коллектор 20. Возможна и схема работы последовательного подключения теплообменника 8 к россиверу 11, в который с начала подается холодный воздух от вентилятора 26. An ash-hatch 25 is intended for supplying cold air for combustion; ash is collected in a cone-shaped ash hopper 26 with a shutter for periodic removal. The purge air is supplied from the high-pressure fan 26 according to one of the coolant circuits, for example, simultaneously to the radiation heat exchanger 8 and to the receiver manifold 20. There is a possibility of a series connection of the heat exchanger 8 to the Rossiever 11, into which cold air is supplied from the fan 26 from the beginning .

В конусообразный переход верхнего обжимного диска 14 врезан патрубок 27 для отбора части горячих дымовых газов после воздухонагревателя с последующей подачей их через трубопровод с помощью специального рециркуляционного дымососа 28 и систему регулирования в две зоны: в воздушное пространство 12 корпуса и в подколосниковое пространство 29 камеры сгорания. Для регулировки объема отбираемых продуктов сгорания через трубопровод служит поворотный шибер 30. Распределение потоков горячих дымовых газов с подачей по системе распределительных патрубков (верхнего 31 - для прогрева корпуса и подмешивания газов к воздуху, нижнего 32 - для подачи газов на сушку и подогрев влажного топлива) осуществляется перекидным шибером 33. A nozzle 27 is inserted into the cone-shaped transition of the upper crimping disk 14 for taking part of the hot flue gases after the air heater, followed by supplying them through the pipeline using a special recirculation smoke exhauster 28 and a control system in two zones: into the airspace 12 of the casing and into the armrest space 29 of the combustion chamber. To adjust the volume of the selected combustion products through the pipeline, a rotary gate 30 is used. Distribution of hot flue gas streams with a supply through a distribution pipe system (upper 31 for heating the housing and mixing gases with air, lower 32 for supplying gases for drying and heating wet fuel) is carried out by the cross over gate 33.

Выход горячего воздуха из воздухонагревателя на потребление производится через раструб 34, врезанный в наружнюю обечайку 13 камеры догорания. Для повышения тепловой эффективности камера догорания дооборудуется цилиндрической секцией трубчатого воздухоподогревателя 35, которая просто вставляется во внутреннюю обечайку 16 под обжимной диск 14. В стенках обечайки 16 выполняются дополнительные продувочные окна 36, через которые продувочный воздух подается в межтрубное пространство секции воздухоподогревателя 35. Поскольку дымовые газы проходят внутри трубок этой секции, то не происходит значительного заноса летучей золой поверхностей теплообмена, и большая часть летучей золы остается на нижней трубной доске воздухоподогровательной секции и не выбрасывается в атмосферу, обеспечивая экологическую эффективность работы. The output of hot air from the heater for consumption is through the bell 34, cut into the outer shell 13 of the afterburner. To increase thermal efficiency, the afterburner is equipped with a cylindrical section of a tubular air heater 35, which is simply inserted into the inner shell 16 under the crimping disk 14. In the walls of the shell 16, additional purge windows 36 are made through which purge air is supplied to the annulus of the heater section 35. Since flue gases pass inside the tubes of this section, there is no significant drift of heat exchange surfaces with fly ash, and most of the fly ash remains etsya the lower tubesheet vozduhopodogrovatelnoy section and not released into the atmosphere, ensuring environmental efficiency.

Изготовление данной секции 35 в целом дорогостоящее и требующее тщательного монтажа при сборке. Кроме того, возрастает аэродинамическое сопротивление продувочному воздуху на выходе из камеры догорания, что требует дополнительного расхода электроэнергии на дутье или же установки добавочного эксгаустер-нагнетателя горячего воздуха на раструбе 34 для транспортировки потребителям. Поэтому в тепловых циклах, не требующих нагрева воздуха выше 60^oC, рентабельнее не оборудовать камеру догорания 18 дополнительной секцией 35. В сушильных циклах с более высокими температурами вырабатываемого воздуха применение секции воздухоподогревателя 35 необходимо.The manufacture of this section 35 is generally expensive and requires careful installation during assembly. In addition, the aerodynamic resistance to the purge air at the outlet of the afterburner increases, which requires additional energy consumption for blasting or the installation of an additional hot air exhauster blower on the bell 34 for transportation to consumers. Therefore, in thermal cycles that do not require heating of the air above 60 ^o C, it is more cost-effective not to equip the afterburner chamber 18 with an additional section 35. In drying cycles with higher temperatures of the generated air, the use of an air heater section 35 is necessary.

Воздухонагреватель работает следующим образом. The air heater operates as follows.

Растопка производится после подачи на колосники о через дверцу 23 небольшого количества сухих дров, лучины, бумаги. В камеру сгорания 1 вносится зажженный факел и открывается поддувочный люк-зольник 25, расположенный сзади рамы корпуса 4. При недостаточном количестве воздуха на розжиг приоткрывается дверца 23. Через 5-10 мин после установившегося процесса горения в камере 1 включается в работу рециркуляционный дымосос, активизирующий разрежение по камерам. Поворотный шибер 30 приоткрывается наполовину, а перекидной шибер 33 фиксируется в нижнем положении, направляя весь поток отбираемых горячих дымовых газов после дымососа 28 через патрубок 31 в пространство 12 для скорейшего прогрева стен кирпичной кладки и обеих камер. Такой прогрев теплообменных поверхностей в течение 10-30 минут отбираемыми дымовыми газами позволяет быстрее перейти на рабочие режимы, например, в сушильных производствах. The kindling is carried out after feeding a small amount of dry firewood, splinter, paper through the door grates about through door 23. A lit torch is introduced into the combustion chamber 1 and the blow-out ash pan 25 is opened, located at the rear of the frame of the housing 4. If there is insufficient air for ignition, the door 23 opens. After 5-10 minutes after the steady-state combustion process in the chamber 1, a recirculation smoke exhauster is activated, activating vacuum in the chambers. The rotary gate 30 is half opened, and the flap gate 33 is fixed in the lower position, directing the entire flow of hot flue gases taken after the exhaust fan 28 through the pipe 31 into the space 12 for the quickest heating of the brickwork walls and both chambers. Such heating of heat-exchange surfaces for 10-30 minutes with selected flue gases allows you to quickly switch to operating modes, for example, in drying plants.

После достаточного прогрева стенок корпуса 4 включается в работу на малых оборотах или с пониженным напором дутья вентилятор 26, подавая холодный воздух в коллектор или ресивер 20, а (при параллельной схеме) - в коллектор 9 радиационного теплообменника 8. В пространстве 12 за раструбом 10 начнется подмешивание частично подогретого в радиационном теплообменнике воздуха к дымовым газам (в примерном соотношении 1:1). В результате из выходного раструба 34 будет выдаваться газопаровоздушная смесь с температурой 40-80^oC, которая уже может быть использована в технологии сушильных циклов.After sufficient heating of the walls of the housing 4, the fan 26 is turned on for operation at low revs or with a reduced pressure of blowing, supplying cold air to the collector or receiver 20, and (with a parallel circuit) to the collector 9 of the radiation heat exchanger 8. In the space 12 behind the bell 10 will start mixing partially heated air in a radiation heat exchanger with flue gases (in an approximate ratio of 1: 1). As a result, a gas-air mixture with a temperature of 40-80 ^o C, which can already be used in the technology of drying cycles, will be discharged from the outlet bell 34.

После 1-2-х часов такого режима работы и основательного прогрева камер на колосники можно загружать значительное количество дров, угля, древесных отходов, мусора. Возможна подача пневмотранспортом опилок и пыли через течку 22. Напорный вентилятор 26 переводится на повышенные обороты и осуществляется оптимальная подача дутья с помощью дросселирования "потока на всасе" и перепуска воздуха через коллектор-россивер 11. Необходимая скорость холодного воздуха через трубную решетку 7 теплообменника 8 поддерживается в диапазоне 20-40 м/сек, что определяется условиями теплопередачи через стенку труб, эффективностью охлаждения этих стенок и всем процессом теплосьема с данной трубной решетки. Перекидной шибер 33 переводится в среднее положение, распределяя дымовые газы в равных количествах по пространствам 12 и 29. After 1-2 hours of this mode of operation and thorough heating of the chambers, a significant amount of firewood, coal, wood waste, and garbage can be loaded onto the grate. It is possible to supply sawdust and dust through estrus by pneumatic transport 22. The pressure fan 26 is switched to higher revolutions and the blast flow is optimized by throttling the “inlet flow” and bypassing air through the Rossiever collector 11. The necessary speed of cold air through the tube sheet 7 of the heat exchanger 8 is supported in the range of 20-40 m / s, which is determined by the conditions of heat transfer through the pipe wall, the cooling efficiency of these walls, and the whole process is heated from this tube sheet. The cross over gate 33 is translated into the middle position, distributing flue gases in equal amounts to spaces 12 and 29.

Для активизации горения может быть организован процесс "подсветки" жидких органических топлив совместно, например, с сырыми опилками. Для этого из бака 21 через систему топливоподачи сверху подается в капельно-струйном режиме низкосортное жидкое топливо, например отработанные технические масла, которые распыляются избыточным поддувочным воздухом от течки 22 или дымовыми газами из подколосникового пространства 29, перемешиваясь с опилками. Перекидной шибер 33 в этом случае переводится в верхнее положение, направляя весь поток дымовых газов в патрубок 32. Зона активного горения при этом смещается в направлении камеры догорания 18, что снижает тепловые нагрузки на теплообменник 8, предотвращая тем самым преждевременное прогорание трубной решетки 7. To intensify combustion, the process of "highlighting" liquid organic fuels can be organized together, for example, with raw sawdust. To do this, low-grade liquid fuel, for example, used technical oils, which are sprayed with excess blowing air from estrus 22 or flue gases from the arm-end space 29, is mixed from sawdust from the tank 21 through the fuel supply system from above into the drip-jet mode. The flap gate 33 in this case is moved to the upper position, directing the entire flow of flue gases to the pipe 32. The active combustion zone is shifted in the direction of the afterburner 18, which reduces heat loads on the heat exchanger 8, thereby preventing premature burning of the tube sheet 7.

Режимы работы могут корректироваться поворотным шибером 30 в зависимости от самотяги дымовой трубы, погодных условий и тепловых нагрузок в циклах. При установившемся режиме работы из раструба 34 будет вырабатываться только чистый горячий воздух с температурой 50-120^oC, подаваемый потребителю. Количество этого воздуха регулируется с помощью типовых дросселирующих устройств, смонтированных на всасе высоконапорного вентилятора 26 и корректировки расхода воздуха через коллектор ресивера 11. В целом, диапазон регулирования характеристик работы довольно большой, воздухонагреватель данной конструкции прошел успешные испытания в качестве опытного образца на одном из предприятий в Вологодской обл.Modes of operation can be adjusted by the rotary gate 30 depending on the chimney stack, weather conditions and thermal loads in cycles. In the established mode of operation, only clean hot air with a temperature of 50-120 ^o C supplied to the consumer will be generated from the bell 34. The amount of this air is regulated using standard throttling devices mounted on the inlet of the high-pressure fan 26 and adjusting the air flow through the receiver manifold 11. In general, the range of regulation of the operating characteristics is quite large, the air heater of this design has been successfully tested as a prototype at one of the enterprises in Vologda region

Claims

1. A chamber fired air heater comprising a radiation ceiling heat exchanger connected to a pressure fan located in a combustion chamber of fuel passing into a vertical afterburning chamber, the firing part of both chambers being double-walled with a space between them, characterized in that in said space final heating of purge air partially warmed up in the ceiling radiation heat exchanger and mixing of this air with hot flue gases supplied by cut the exhaust fan recirculation system, while the air heater is additionally equipped with a system for selecting and regulating the supply of flue gases, a fuel supply system for low-grade liquid organic fuels for illumination in combustion processes, removable grate grids for burning any solid fuels or waste, a pressure control system and stabilization of the blowing regime of the purge air, correcting the operation of the pressure fan.

2. The air heater according to claim 1, characterized in that the outlet combustion chamber is further equipped with a section of a tubular convective air heater with an additional purge window in the walls of this chamber.