SU1574627A1 - Method of petroleum processing - Google Patents
Method of petroleum processing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1574627A1 SU1574627A1 SU884431801A SU4431801A SU1574627A1 SU 1574627 A1 SU1574627 A1 SU 1574627A1 SU 884431801 A SU884431801 A SU 884431801A SU 4431801 A SU4431801 A SU 4431801A SU 1574627 A1 SU1574627 A1 SU 1574627A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- atmospheric
- vacuum
- columns
- fractions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нефтехимии, в частности к переработке нефти. Цель изобретени - повышение выхода фракций дизельного топлива и снижение расхода вод ного пара. Переработку нефти ведут путем ее нагрева и перегонки в атмосферной колонне с получением бензиновой фракции с верха колонны фракций лигроина, керосина, дизельного топлива - с низа боковых отпарных секци и мазута-с низа сколонны. Процесс ведут с последующей перегонкой мазута в вакуумной колонне с подачей паров легкого вакуумного дистилл та с верха колонны в барометрический конденсатор и выводе в виде боковых погонов, вакуумных дистилл тных фракций и гудрона с низа колонны. Часть бензиновой фракции после нагрева ввод т в промежуточное сечение отгонной секции атмосферной колонны и часть фракции, выводимой с низа верхней отпарной секции, нагревают и раздел ют на два потока, один из которых подают в низ этой же отпарной секции, а другой поток направл ют в низ атмосферной колонны. Отбор дизельного топлива возрастает до 91,8 т/ч. 1 ил. 1 табл.The invention relates to petrochemistry, in particular to the processing of petroleum. The purpose of the invention is to increase the yield of diesel fractions and reduce the consumption of water vapor. Oil is processed by heating and distillation in an atmospheric column to produce a gasoline fraction from the top of the naphtha, kerosene, diesel fuel — from the bottom of the side stripper section and fuel oil — from the bottom of the scolon. The process is followed by the distillation of fuel oil in a vacuum column with the supply of light vacuum distillate vapor from the top of the column to the barometric condenser and output in the form of side cuts, vacuum distillate fractions and tar from the bottom of the column. After heating, part of the gasoline fraction is introduced into the intermediate section of the distillation section of the atmospheric column and part of the fraction withdrawn from the bottom of the upper stripping section is heated and divided into two streams, one of which is fed to the bottom of the same stripping section, and the other stream is directed to bottom of the atmospheric column. Selection of diesel fuel increases to 91.8 t / h. 1 il. 1 tab.
Description
(21) 31801/23-04(21) 31801 / 23-04
(22)24.05.88(22) 05.24.88
(46) 30.06.90. Бюл. If 2k(46) 06/30/90. Bul If 2k
(71)Уфимский нефт ной институт(71) Ufa Oil Institute
(72)В.Н.Деменков, А.А.Кондратьев, К.Ф.Богатых, В.Е.Федотов, В.А.Крылов и А.Д.Макаров(72) V.N. Demenkov, A.A.Kondratiev, KFBogatykh, V.E. Fedotov, V.A.Krylov and A.D. Makarov
(53) 665.63 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1342908, кл. С 10 G 7/06, 1985. ( СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ (Ь7) Изобретение относитс к нефтехимии , в частности к переработке нефти. Цель изобретени - повышение выхода фракций дизельного топлива и снижение расхода вод ного пара. Переработку нефти ведут путем ее нагрева и перегонки в атмосферной колонне с получением бензиновой фракции с верха колонны, фракций лигроина, керосина , дизельного топлива с Низа боковых отпарных секций и мазута с низа колонны . Процесс ведут с последующей перегонкой мазута в вакуумной колонне с подачей легкого вакуумного дистилл та с верха колонны в барометрический конденсатор и выводе в виде боковых погонов вакуумных дистилл т- ных фракций и гудрона с низа колонны. Часть бензиновой фракции после нагрева ввод т в промежуточное сечение отгонной секции атмосферной колонны и часть фракции, выводимой с низа верхней отпарной секции, нагревают и раздел ют на два потока, один из которых подают в низ этой же отпарной секции, Q а другой поток направл ют в низ атмо- S сферной колонны. Отбор дизельного топлива возрастает до 91,8 т/ч. 1 ил., 5 табл.(53) 665.63 (088.8) (56) USSR Author's Certificate No. 1342908, cl. C 10 G 7/06, 1985. (OIL TREATMENT METHOD (L7) The invention relates to petrochemistry, in particular to oil refining. The purpose of the invention is to increase the yield of diesel fuel fractions and reduce the consumption of water vapor. Oil refining is carried out by its heating and distillation in the atmospheric column to produce a gasoline fraction from the top of the column, ligroin fractions, kerosene, diesel fuel from the Bottom of the side stripper sections and fuel oil from the bottom of the column. The process is followed by distillation of the fuel oil in a vacuum column with light vacuum distillate and from the top of the column into the barometric condenser and withdrawal of vacuum distillates and tar from the bottom of the column as side strands. After heating, part of the gasoline fraction is introduced into the intermediate section of the stripping section of the atmospheric column and part of the fraction withdrawn from the bottom of the upper stripping section, is heated and divided into two streams, one of which is fed to the bottom of the same stripping section, Q and the other stream is directed to the bottom of the atmosphere S sphere column. Selection of diesel fuel increases to 91.8 t / h. 1 dw., 5 tab.
(Л(L
Изобретение относитс к технике получени нефт ных фракций и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.The invention relates to a technique for producing petroleum fractions and can be used in the petroleum refining industry.
Цель изобретени - повышение выхода фракций дизельного топлива и снижение расхода вод ного пара.The purpose of the invention is to increase the yield of diesel fractions and reduce the consumption of water vapor.
На чертеже приведена принципиальна технологическа схема осуществлени способа.The drawing shows a schematic flow diagram of the method.
Исходное сырье нагревают в печи 1 и ввод т в атмосферную ректификационную колонну 2 по линии 3. Из промежуточного сечени колонны 2 по лини м Ц и 5 вывод т соответственно верхнее и нижнее циркул ционные орошени , охлаждают в теплообменниках 6 и 7 и по лини м 8 и 9 возвращают в колонну 2. Остаток колонны 2 - мазут - нагревают в печи 10 и по линии 11 ввод т в вакуумную колонну 12, с низа которой по линии 13 вывод т остаток (гудрон). Из промежуточного сечени колонны 12 по лини м 14 и 15 вывод т соответственно верхнее и нижнее циркул ционные орошени , охлаждают в теплообменниках 16 и 17 и по лини м 18 и 19 возвращают в колонну 12. Пары дизельной фракции с верха колонны 12 по линии 20 направл ют в низ барометрического конденсатора 21, в котором установлены контактные устройства 22,The feedstock is heated in a furnace 1 and introduced into the atmospheric distillation column 2 via line 3. From the intermediate section of column 2, lines C and 5 draw up the upper and lower circulating refluxes, cool in heat exchangers 6 and 7 and lines 8 and 9 is returned to column 2. The remainder of column 2 — fuel oil — is heated in an oven 10 and in line 11 is introduced into a vacuum column 12, from the bottom of which a residue (tar) is withdrawn from line 13. From the intermediate section of the column 12 along lines 14 and 15, respectively, the upper and lower circulation irrigations are withdrawn, cooled in heat exchangers 16 and 17, and through lines 18 and 19 are returned to the column 12. Couples of the diesel fraction from the top of column 12 along the line 20 are placed in the bottom of the barometric capacitor 21, in which the contact devices 22 are installed,
СЛ 1SL 1
Јь О N3 vlО About N3 vl
На верх барометрического конденсатора по линии 23 подают охлажденную в холодильнике дизельную фракцию колонны 2. С низа барометрического конденсатора 21 вывод т дизельное топливо (смесь фракций дизельного топлива атмосферной колонны 2 и вакуумной колонны 12) по линии 25 из системы разделени . Часть дизельного топлива по линии 26 подают на смешение с дизельной фракцией атомосфер- ной колонны 2 перед охлаждением ее в холодильнике . С верха барометрического конденсатора 21 по линии 27 вывод т неконденсируемый пар. С верха колонны 2 вывод т пары бензина, конденсируют в конденсаторе 28 и по линии 29 вывод т из системы разделени . Часть бензина по линии 30 подают на верх колонны 2 в качестве острого орошени . Из промежуточного сечени колонн 2 и 12 по лини м 31-36 вывод т дистилл тные фракции - соответственно лигроин, керосин, дизельное топливо, атмосферный газойль, легкий вакуумный дистилл т и т желый вакуумный дистилл т. Боковые погоны атмосферной колонны 2 подают в отпар ные секции 37-39. Пары, выводимые с верха отпарных секций, по лини м ЙО- 2 возвращают в атмосферную колонну Промежуточную дистилл тнуга фракцию, выводимую с низа верхней отпарной секции 37 атмосферной колонны 2 (лигроин ) , нагревают в нагревателе 3 и подают одновременно по линии bk в ни атмосферной колонны 2 и по линии 5 в низ верхней отпарной секции 37. Часть легкой дистилл тной фракции атмосферной колонны 2 (бензин) нагревают в нагревателе 6 и по линии Ц 7 ввод т в промежуточное сечение отгонной секции атмосферной колонны 2.At the top of the barometric condenser, line 23 supplies the refrigerated diesel fraction of column 2. From the bottom of barometric condenser 21, diesel fuel (a mixture of fractions of diesel from atmospheric column 2 and vacuum column 12) is removed from line 25 from the separation system. A portion of diesel fuel is fed through line 26 to mix with the diesel fraction of the atomic sphere 2 before cooling it in the refrigerator. From the top of the barometric condenser 21, a non-condensable vapor is output via line 27. From the top of column 2, gasoline vapors are withdrawn, condensed in condenser 28 and removed from the separation system via line 29. A portion of gasoline through line 30 is fed to the top of column 2 as acute irrigation. From the intermediate section of columns 2 and 12, distillate fractions — respectively, naphtha, kerosene, diesel fuel, atmospheric gas oil, light vacuum distillate and heavy vacuum distillate, respectively — are withdrawn along lines 31-36. sections 37-39. The pairs discharged from the top of the stripping sections return to the atmospheric column along the YO-2 lines. The intermediate distillate distillate fraction withdrawn from the bottom of the upper Stripping section 37 of the atmospheric column 2 (naphtha) is heated in the heater 3 and is simultaneously fed to the atmospheric line bk. columns 2 and along line 5 to the bottom of the upper stripping section 37. Part of the light distillate fraction of the atmospheric column 2 (gasoline) is heated in heater 6 and along the line C 7 is introduced into the intermediate section of the distant section of the atmospheric column 2.
П р и м е р 1. Процесс осуществл ют в соответствии с технологической схемой, представленной на чертеже, в атмосферной и вакуумной колоннах.PRI me R 1. The process is carried out in accordance with the flow chart shown in the drawing in atmospheric and vacuum columns.
Нефть в количестве 351,9 т/ч состава , указанного в табл. 2, нагре- вают в печи до 370°С и подают на разделение в колонну 2.Oil in the amount of 351.9 t / h of the composition indicated in table. 2, is heated in an oven to 370 ° C and fed to the separation in column 2.
В атмосферной колонне 2 расположено 37 тарелок, из них 5 - в отгонной секции и 8 - в отпарной секции верхнего бокового погона (лигроина) Массо- и теплообменный КПД тарелок укрепл ющей секции колонны и отпарной секции лигроина прин т равнымIn the atmospheric column 2 there are 37 plates, of which 5 are in the distant section and 8 are in the stripping section of the upper side wrap (ligroin). The mass and heat exchange efficiency of the plates of the reinforcing section of the column and the stripper of ligroin are equal to
00
5five
00
5five
00
5five
Q Q
5five
0,60, отгонной секции 0,5. Давление верха колонны 0,17 МПа, перепад давлени на тарелку прин т равным 0,001 МПа.0.60, distant section 0.5. The pressure of the top of the column was 0.17 MPa, the pressure drop across the plate was assumed to be 0.001 MPa.
С верха колонны 2 выврд т пары бензина в количестве 15 т/ч, конденсируют в конденсаторе-холодильнике и вывод т из системы разделени . Часть фракции бензина возвращают на верхнюю тарелку колонны 2 в качестве острого орошени , другую часть бензиновой фракции в количестве Ц т/ч нагревают до 300°С и направл ют в промежуточное сечение (под 36-ю тарелку) отгонной секции атмосферной колонны 2, а остаток фракции бензина отвод т из колонны в виде целевого продукта. С седьмой тарелки (счет с верха) колонны вывод т фракцию лигроина и подают в верхнюю отпарную секцию. С двенадцатой тарелки колонны вывод т первое циркул ционное орошение (80 т/ч), охлаждают в теплообменниках и с температурой 110°С возвращают на двенадцатую тарелку колонны. С 18-й тарелки вывод т фракцию дизельного топлива. С 2k-и Тарелки колонны вывод т второе циркул ционное орошение (85 т/ч) , охлаждают в теплообменниках и с температурой 190eC возвращают на 24-ю тарелку колонны.From the top of the column 2, v t of gasoline vapors in an amount of 15 tons per hour is condensed in a condenser-cooler and removed from the separation system. A part of the gasoline fraction is returned to the top plate of the column 2 as an acute irrigation, another part of the gasoline fraction in the amount of t / h is heated to 300 ° C and sent to the intermediate section (under the 36th plate) of the distant section of the atmospheric column 2, and the remainder gasoline fractions are withdrawn from the column as a desired product. From the seventh plate (counting from the top) of the column, the ligroin fraction is withdrawn and fed to the upper stripping section. From the twelfth plate of the column, the first circulating irrigation (80 t / h) is removed, cooled in heat exchangers and returned to the twelfth plate of the column at a temperature of 110 ° C. From the 18th plate, the fraction of diesel fuel is removed. From the 2k and Plate columns, the second circulation irrigation (85 t / h) is removed, cooled in heat exchangers and returned to the 24th plate of the column at a temperature of 190 ° C.
Кроме того, промежуточную дистил- л тную фракцию (фракцию лигроина), выводимую с низа верхней отпарной секции атмосферной колонны, нагревают до 300°С и подают одновременно в низ атмосферной колонны (10,k т/ч) и в низ верхней отпарной секции (7,0 т/ч), а легкую дистилл тную фракцию после нагрева подают в промежуточное сечение отгонной секции атмосферной колонны. In addition, the intermediate distillate fraction (ligroin fraction), discharged from the bottom of the upper stripping section of the atmospheric column, is heated to 300 ° C and is fed simultaneously to the bottom of the atmospheric column (10, kt / h) and to the bottom of the upper stripping section ( 7.0 t / h), and a light distillate fraction after heating is fed to the intermediate section of the distant section of the atmospheric column.
Атмосферный газойль вывод т с 26-й тарелки колонны. Мазут, выводимый с низа атмосферной колонны в количестве 202,9 т/г, нагревают в печи и подают на 16-е контактное устройство (счет с верха) вакуумной колонны 5. Всего в колонне 5 расположено 19 насадоч- ных контактных устройств. Массо- и теплообменный КПД четырех верхних контактных устройств циркул ционного орошени прин т равным 0,65, остальных 0,88. Давление верха колонны 3,1 кПа, перепад давлени на тарелку 0,13 кПа. С четвертого контактного устройства (счет с верха) колонны вывод т пары легкого вакуумного дисAtmospheric gas oil is withdrawn from the 26th plate of the column. The fuel oil that is discharged from the bottom of the atmospheric column in the amount of 202.9 t / g is heated in a furnace and fed to the 16th contact device (counting from the top) of the vacuum column 5. A total of 19 packed contact devices are located in column 5. The mass and heat exchange efficiency of the four upper contact devices for circulation irrigation is assumed to be 0.65, the remaining 0.88. The pressure of the top of the column is 3.1 kPa, the pressure drop over the plate is 0.13 kPa. From the fourth contact device (counting from the top) of the column, a pair of light vacuum dis
тилл та и охлаждают, часть жидкости с температурой 80 С подают на верх колонны в качестве орошени , а балансовый избыток 22,8 т/ч вывод т в качестве легкого ва.куумного дистилл та С восьмого контактного устройства колонны также вывод т жидкость, охлаждают и с температурой 80СС возвращаю на седьмое контактное устройство колонны , а балансовый избыток 60 т/ч вывод т из колонны в качестве т желого вакуумного дистилл та. Пары дизельной фракции (9,8 т/ч) с верха колонны 12 подают в низ барометричес кого конденсатора, на верх которого дл конденсации и абсорбции паров подают охлажденные до 40°С дизельную фракцию атмосферной колонны (82 т/ч) и продукт, выводимый с низа барометрического конденсатора, представл ющий собой смесь фракций дизельного топлива, получаемых в атмосферной и вакуумной колоннах (дизельное топливо ) . С верха барометрического конденсатора вывод т 0,5 т/ч неконденсируемого пара. С низа барометрического конденсатора вывод т смесь фракций дизельного топлива атмосферной и вакуумной колонн (фракционный состав представлен в табл. 3). Часть указанной смеси возвращают в качестве орошени на верх барометрического конденсатора , а балансовый избыток (91,8 т/ч) вывод т из системы в качестве дизельного топлива. Его также можно возвращать на орошение атмосферной колонны и выводить из системы вместе с потоком дизельного топлива из атмосферной колонны.tilta and cool, part of the liquid with a temperature of 80 ° C is fed to the top of the column as an irrigation, and a balance excess of 22.8 t / h is withdrawn as a light vacuum distillate C of the eighth contact device of the column is also removed, cooled and with a temperature of 80CC, I return to the seventh contact device of the column, and the balance excess of 60 t / h is removed from the column as a heavy vacuum distillate. Diesel fraction (9.8 t / h) from the top of the column 12 is fed to the bottom of the barometric condenser, to the top of which the diesel fraction of the atmospheric column (82 t / h) and the product being discharged are cooled to 40 ° C. from the bottom of the barometric condenser, which is a mixture of fractions of diesel fuel produced in atmospheric and vacuum columns (diesel fuel). 0.5 t / h of non-condensable vapor is output from the top of the barometric condenser. From the bottom of the barometric condenser, a mixture of fractions of diesel fuel from atmospheric and vacuum columns is withdrawn (the fractional composition is presented in Table 3). A portion of this mixture is returned as reflux to the top of the barometric condenser, and the balance surplus (91.8 t / h) is removed from the system as diesel fuel. It can also be returned to the irrigation of the atmospheric column and removed from the system along with a stream of diesel fuel from the atmospheric column.
С низа вакуумной колонны 12 отвод т остаток перегонки - 109,8 т/ч гудрона. Основные режимные параметры работы колонн по предлагаемому способу приведены в табл. 1, фракционный состав сырь и продуктов разделени - в табл. 2 и 3.From the bottom of the vacuum column 12, the residue of distillation was removed — 109.8 tons / h of tar. The main operating parameters of the columns of the proposed method are given in table. 1, the fractional composition of the raw materials and separation products is given in tab. 2 and 3.
П р и м е р 2 (известный состав). Процесс провод т в услови х примера 1 за исключением подачи в отгонную секцию атмосферной колонны по лини м 44 и 47 нагретых дистилл тных фракций этой же колонны. В отличие от примера 1 в низ атмосферной колонны подают 0,4 т/ч вод ного пара с температурой 370 С. Фракцию керосина вывод т с 14-й тарелки колонны. Основные режимные параметры работы колонн по известному способу приведены вPRI me R 2 (known composition). The process is carried out under the conditions of Example 1 with the exception of supplying the atmospheric column to the distant section via lines 44 and 47 of the heated distillate fractions of the same column. Unlike Example 1, 0.4 t / h of water vapor with a temperature of 370 ° C is fed to the bottom of the atmospheric column. The kerosene fraction is removed from the 14th plate of the column. The main operating parameters of the columns by a known method are given in
00
00
5five
g g
00
5five
00
5five
00
5five
табл. 1, фракционный состав продуктов разделени - в табл. 4 и 5.tab. 1, the fractional composition of the separation products is given in tab. 4 and 5.
Из представленных данных следует, что предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет повысить отбор целевых дистилл тных фракций и снизить расход вод ного пара на переработку . Так, отбор дизельного топлива возрастает с 89,5 до 91,8 т/ч, т.е. на 2,6%. При этом содержание в нем фракций ЗбО°С - к.к. снижаетс с 5,17 до 4,22%. Кроме того, содержание в легком вакуумном дистилл те фракций н.к. - ЗбО°С сокращаетс с 43,99 до 32,93%, что позвол ет использовать его непосредственно в качестве сырь дл получени мало- в зкого масл ного дистилл та, тогда как по известному способу его ввод т в вакуумный газойль и направл ют на крекинг. Предлагаемый способ позвол ет осуществл ть процесс без подачи вод ного пара в колонны. При этом расход вод ного пара на переработку сокращаетс на 0,4 т/ч. В св зи с исключением ввода вод ного пара в колонны также уменьшаетс коррози оборудовани и снижаетс количество агрессивных сточных вод.From the presented data, it follows that the proposed method, in comparison with the known method, allows to increase the selection of target distillate fractions and reduce the consumption of water vapor for processing. Thus, the selection of diesel fuel increases from 89.5 to 91.8 t / h, i.e. by 2.6%. At the same time, the content of ZbO ° С fractions in it is k. decreased from 5.17 to 4.22%. In addition, the content in a light vacuum distillate fraction n. - HzO ° C is reduced from 43.99% to 32.93%, which makes it possible to use it directly as a raw material for obtaining a low-viscosity oil distillate, while by a known method it is introduced into a vacuum gas oil and directed to cracking. The proposed method allows the process to be carried out without supplying water vapor to the columns. At the same time, the consumption of water vapor for processing is reduced by 0.4 t / h. In connection with the elimination of the introduction of water vapor into the columns, the corrosion of the equipment also decreases and the amount of aggressive wastewater decreases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884431801A SU1574627A1 (en) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | Method of petroleum processing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884431801A SU1574627A1 (en) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | Method of petroleum processing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1574627A1 true SU1574627A1 (en) | 1990-06-30 |
Family
ID=21377713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884431801A SU1574627A1 (en) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | Method of petroleum processing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1574627A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2329293C1 (en) * | 2007-03-12 | 2008-07-20 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") | Method of refining oil |
| RU2629671C2 (en) * | 2015-12-31 | 2017-08-31 | Юрий Михайлович Красильников | Hydrocarbons distillation plant |
-
1988
- 1988-05-24 SU SU884431801A patent/SU1574627A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2329293C1 (en) * | 2007-03-12 | 2008-07-20 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") | Method of refining oil |
| RU2629671C2 (en) * | 2015-12-31 | 2017-08-31 | Юрий Михайлович Красильников | Hydrocarbons distillation plant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2063999C1 (en) | Method for oil distillation | |
| EP0079124A2 (en) | Process and apparatus for thermal cracking and fractionation of hydrocarbons | |
| SU1574627A1 (en) | Method of petroleum processing | |
| SU1525191A1 (en) | Method of processing petroleum | |
| RU2140957C1 (en) | Method of preliminary distillation of oil | |
| SU1574625A1 (en) | Method of petroleum distillation | |
| RU2002791C1 (en) | Method for petroleum refining | |
| RU2102432C1 (en) | Method of producing gasoline components | |
| SU1685973A1 (en) | Method of oil refining | |
| US2321826A (en) | Method of fractionating hydrocarbon oils | |
| SU1595879A1 (en) | Method of fractionating petroleum | |
| US2222583A (en) | Distillation process | |
| RU2067606C1 (en) | Method for fractional of fuel oil | |
| CN101987961B (en) | A delayed coking method | |
| SU1490139A1 (en) | Method of processing initial petroleum material | |
| RU2206596C2 (en) | Hydrocarbon feedstock distillation process to produce fuel fractions | |
| RU2144057C1 (en) | Fuel oil production process | |
| SU1541237A1 (en) | Method of producing oil fractions | |
| RU2776900C1 (en) | Method for vacuum fractionation of oil residues | |
| SU1182061A1 (en) | Method of refining petroleum and petroleum products | |
| SU1648961A1 (en) | Process for petroleum refining | |
| SU1728212A1 (en) | Method of separating slightly saturated hydrocarbons | |
| RU2114892C1 (en) | Method of separating gas condensate | |
| SU1555342A1 (en) | Method of mazout distillation | |
| RU2796004C1 (en) | Installation for atmospheric oil distillation |