SU1565632A1

SU1565632A1 - Device for positioning and securing the workpiece on the table of a cutting machine

Info

Publication number: SU1565632A1
Application number: SU4274480K
Authority: SU
Inventors: Евгений Иванович Зазерский
Original assignee: Е. И. Зазерский
Priority date: 1987-07-01
Filing date: 1987-07-01
Publication date: 1990-05-23
Also published as: SU1565618A1

Abstract

Изобретение относится к механической обработке и используется при закреплении деталей на столах станков, преимущественно с ЧПУ. Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки деталей. В технологических отверстиях детали 8 установлены фиксаторы 7, взаимодействующие с отверстиями "Б" координатной сетки, выполненной на столе станка. Соосно с соответствующим отверстием "Б" в столе установлены гидроцилиндр со штоком и втулка 4 с внутренней конусной поверхностью "А", зафиксированная в осевом направлении относительно штока. Поверхность "А" предназначена для взаимодействия с шариками 6. При осевом перемещении втулки 4 происходит затягивание шариков 6 в радиусную канавку "С" фиксатора 7 или их освобождение. 1 ил.The invention relates to machining and is used when securing parts on the tables of machines, mainly CNC. The aim of the invention is to improve the performance and accuracy of machining. In the technological holes of the part 8 are installed clamps 7, interacting with the holes "B" of the coordinate grid, made on the machine table. A hydraulic cylinder with a rod and a sleeve 4 with an inner conical surface "A" fixed axially relative to the rod are installed coaxially with the corresponding hole "B" in the table. The surface "A" is intended to interact with the balls 6. When the sleeve 4 is axially moved, the balls 6 are tightened into the radius groove "C" of the fixer 7 or released. 1 il.

Description

Изобретение относится к механической обработке и используется на станках, где заготовка устанавливается и закрепляется на столах, наиболее эффективно применимо на станках с ЧПУ, особенно в гибких производственных системах.The invention relates to mechanical processing and is used on machines where the workpiece is mounted and fixed on tables, most effectively applicable on CNC machines, especially in flexible production systems.

Целью изобретения является увеличение ресурса работоспособности устройства за счет обеспечения точечного контакта элементов зажима и изоляции от стружки и повышение производительности за счет устранения наладочных работ, связанных с базированием и закреплением заготовки.The aim of the invention is to increase the service life of the device by providing point contact of the clamping elements and insulation from the chips and increasing productivity by eliminating the adjustment work associated with basing and securing the workpiece.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.The drawing shows a device, a longitudinal section.

В столе 1 станка или в корпусе закрепленного на столе устройства (не показано) размещены гидроцилиндры 2 со штоками 3. В расточках стола 1 установлены втулки 4 с внутренней конусной поверхностью А.In the table 1 of the machine or in the housing of the device fixed on the table (not shown), hydraulic cylinders 2 with rods 3 are placed. Bores 4 with an inner conical surface A are installed in the bores of the table 1.

Втулки 4 и штоки 3 расположены соосно с соответствующим отверстием Б координатной сетки, выполненной на столе станка или в корпусе закрепленного на столе устройства. Внутри каждой втулки 4 размещен сепаратор 5 для зажимных элементов-шариков 6.The bushings 4 and rods 3 are located coaxially with the corresponding hole B of the coordinate grid, made on the table of the machine or in the case mounted on the table of the device. Inside each sleeve 4 is a separator 5 for clamping elements-balls 6.

В фиксаторах 7, установленных в технологических отверстиях заготовки 8 со стороны ее базовой поверхности В, выполнена радиусная канавка С.In the latches 7 installed in the technological holes of the workpiece 8 from the side of its base surface B, a radius groove C. is made.

Шток поршня резьбой соединяется с фланцем 9, который в свою очередь также резьбовым соединением соединен со втулкой 4. Между гидроцилиндром 2 и фланцем 9 на штоке 3 размещена цилиндрическая пружина 10. В гидроцилиндр 2 по трубке 11 из гидросистемы подается давление.A piston rod is threadedly connected to a flange 9, which in turn is also threadedly connected to a bushing 4. A cylindrical spring 10 is placed between the hydraulic cylinder 2 and the flange 9 on the rod 3. Pressure is applied to the hydraulic cylinder 2 through a pipe 11.

К заготовке 8 в зависимости от ее габаритных размеров и конфигурации крепится η-e количество фиксаторов 7, размещенных тождественно базирующим отверстиям стола. Все гидроцилиндры 2 с помощью магистрали соединены с источником давления (не показаны).Depending on its overall dimensions and configuration, η-e is attached to the workpiece 8, the number of clips 7 placed identically based on the table openings. All hydraulic cylinders 2 are connected via a line to a pressure source (not shown).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При подаче давления по трубке 11 поршень гидроцилиндра 2 движется вниз совместно со втулкой 4, сжимая пружину 10. При движении вниз происходит западание шариков 6 в радиусную канавку С фик сатора 7 под воздействием на них внутренней конусной поверхности А втулки 4, что обеспечивает затягивание фиксатора 7.When applying pressure through the tube 11, the piston of the hydraulic cylinder 2 moves down together with the sleeve 4, compressing the spring 10. When moving down, the balls 6 are lowered into the radial groove C of the clamp 7 under the influence of the inner conical surface A of the sleeve 4, which tightens the clamp 7 .

После снятия давления под действием пружины 10 шток 3 и, соответственно, втул5 ка 4 перемещаются вверх, и происходит освобождение фиксатора.After depressurization under the action of the spring 10, the rod 3 and, accordingly, the sleeve 5 ka 4 are moved up, and the latch releases.

Устройство может быть конструктивно несколько изменено с целью исключения длительного давления при зажиме. Для этого 1С между поршнем и дном устанавливается пакет тарельчатых пружин (не показан). Подвод давления переносится в подпоршневую полость. В результате при подаче давления пакет тарельчатых пружин сжимается, и шток 3 передает движение вверх, освобождая фиксатор 7 от шариков 6. С прекращенйем давления пакет тарельчатых пружин посылает поршень вниз и производит затягивание фиксатора 7.The device can be structurally slightly modified to exclude prolonged pressure during clamping. For this, 1C, a packet of Belleville springs (not shown) is installed between the piston and the bottom. The pressure supply is transferred to the piston cavity. As a result, when pressure is applied, the disk spring package is compressed, and the rod 3 transfers upward movement, releasing the latch 7 from the balls 6. With the pressure released, the disk spring package sends the piston down and tightens the latch 7.

Claims

A device for basing and securing a workpiece on a table of a metal cutting machine, for example, with CNC, containing a hydraulic cylinder with a rod and clamping elements, characterized in that, in order to increase the service life by providing point contact in the clamping elements and isolating the latter from chips and increasing 3Q productivity by eliminating the adjustment work associated with the basing and fixing of the workpiece, which has latches in the technological holes designed for In order to interact with the holes of the grid of the machine table or the device body fixed on it, it is equipped with a sleeve located in the body and fixed axially relative to the piston with an inner conical surface and a separator 40 for clamping elements placed inside it, which are made in the form of balls and installed with the possibility of interaction with the conical surface of the sleeve and the radial groove, which has a latch, while the sleeve 45 and the rod are aligned with the corresponding holes m grid, and the latter is made spring-loaded in the axial direction.