SU1564120A1

SU1564120A1 - Method of dehydration of thin suspensions

Info

Publication number: SU1564120A1
Application number: SU874195662A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Корякин; Владимир Адольфович Коваль; Александр Александрович Ревуцкий; Виктор Лукич Кучер
Original assignee: Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Обогащению И Агломерации Руд Черных Металлов
Priority date: 1987-02-17
Filing date: 1987-02-17
Publication date: 1990-05-15

Abstract

Изобретение относитс к способам обезвоживани и может быть использовано при обезвоживании и сгущении структурированных суспензий, а также при очистке сточных вод от мелкодисперсных механических примесей. Целью изобретени вл етс повышение скорости электрообезвоживани тонких суспензий. С этой целью в способе обезвоживани тонких суспензий, включающем подачу исходной суспензии в зоны осадительных электродов, обезвоживание суспензии за счет протекани жидкости через пористые электрохимически активные мембраны в зоны вспомогательных электродов, выход сгущенного продукта и осветленной жидкости, суспензию перед электроосмотическим обезвоживанием обрабатывают жидким стеклом при расходе 15-75 г/т твердой фазы. 2 табл.The invention relates to dewatering methods and can be used in the dewatering and thickening of structured suspensions, as well as in the treatment of waste water from finely dispersed mechanical impurities. The aim of the invention is to increase the rate of dehydration of thin suspensions. To this end, in the method of dewatering thin suspensions, which involves feeding the initial suspension to the zones of precipitation electrodes, dewatering the suspension due to liquid flowing through porous electrochemically active membranes to the areas of auxiliary electrodes, the output of the condensed product and the clarified liquid, the suspension is treated with electro-osmotic dehydration and treated with liquid glass during flow 15-75 g / t solid phase. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к способам обезвоживани и может быть использовано при обезвоживании и сгущении структурированных суспензий, а также при очистке сточных вод от мелкодисперсных механических примесей,The invention relates to dewatering methods and can be used in the dehydration and thickening of structured suspensions, as well as in wastewater treatment from finely dispersed mechanical impurities,

Цель изобретени - повышение скорости электрообезвоживани тонких суспензий.The purpose of the invention is to increase the rate of dehydration of thin suspensions.

Пример. В суспензию тонких марганцевых пшамов с содержанием твердого 4,0% добавл ли жидкое стекло при расходе 70 г/т твердой фазы и перемешивании в агитчане в течение 2 мин Обработанную жидким стеклом суспензию подавали через загрузочный патрубок в зоны осадительных электродов электроосмотического аппарата, Осветленную жидкость выводили через сливной патрубок, а сгущенный продукт выгружали через песковый патрубок.Example. Liquid glass was added to a suspension of thin manganese pshams with a solid content of 4.0% at a flow rate of 70 g / t of solid phase and agitation in agitation for 2 minutes. The suspension treated with liquid glass was fed through a charging nozzle to the zones of collecting electrodes of the electroosmotic apparatus. The clarified liquid was removed through the drain pipe, and the condensed product was discharged through the sand pipe.

В результате получали осветленную жидкость без механических примесей и сгущенный продукт с содержанием твердого 22,3%.The result was a clarified liquid without mechanical impurities and a condensed product with a solids content of 22.3%.

В табл. 1 приведены результаты сравнительных испытаний известного и предлагаемого способов электроосмотического обезвоживани тонких марганцевых шламов Богдановской обогатительной фабрики.In tab. Table 1 shows the results of comparative tests of the known and proposed methods of electroosmotic dehydration of thin manganese slimes of the Bogdanov concentrator.

Из данных табл. 1 видно, что в результате предварительной обработки марганцевых шламов жидким стеклом при расходе 15,0-75 г/т твердой фазы повышаетс по сравнению с известным способом скорость электрообезвоживани на 1,5-2,0%, а удельна нагрузка по исходному питанию - на 2,5-3,0%.From the data table. 1 shows that as a result of pretreatment of manganese sludge with liquid glass at a flow rate of 15.0-75 g / t of the solid phase, the rate of electric dehydration increases by 1.5-2.0%, and the specific load on the initial feed increases by 2.5-3.0%.

При обработке исходной суспензии жидким стеклом происходит повышение электрокиьетического потенциала элекелDuring the processing of the initial suspension with liquid glass, the electro-Vietname electric potential increases.

рR

ЈъЈъ

рохимически активных пористых мембран , Это ведет к увеличению коэффициента электроосмоса жидкой фазы и, Следовательно, скорости электрообез- Йоживани тонких суспензий.This leads to an increase in the electroosmosis coefficient of the liquid phase and, consequently, the speed of electrical disinfusion.

В табл. 2 приведены значени коэффициента электроосмоса и скорости электрообезвоживани при различном расходе жидкого стекла.In tab. Figure 2 shows the values of the electroosmosis coefficient and the rate of dehydration at different flow rates of liquid glass.

Из данных табл. 2 видно, что рас- д жидкого стекла, идущего на обработку суспензии перед электрообезво- жнванием, равный 15,0-75 г/т, вл етс оптимальным. При этом расходе дослгаютс максимальные коэффициент электроосмоса 3,55-3,6-107 м/А-с и орость электрообезвоживани 2,64- ,68 105м3/с. Увеличение расхода жздкого стекла выше 75 г/т твердой ф.лзы приводит к снижению коэффициента электроосмоса и скорости обезвожива1Я .From the data table. As can be seen in Figure 2, the growth of liquid glass going to the treatment of the suspension before electrical delagging, equal to 15.0-75 g / t, is optimal. At this flow, the maximum coefficient of electroosmosis is 3.55-3.6-107 m / A and the dehydration rate of 2.64 is 68.10 105 m3 / s. An increase in the consumption of living glass above 75 g / t of solid f.lea leads to a decrease in the coefficient of electroosmosis and the rate of dehydration.

Claims

Invention Formula

A method of dewatering thin suspensions, which includes processing the initial suspension in an electroosmotic apparatus using porous electrochemically active membranes, characterized in that, in order to increase the speed of the process, the initial thin suspension is mixed with liquid glass in an amount of 15.0-75.0 g / t before processing solid phase.

Table 1

Famous Offered

20-22 96.5-U-3 3.22 20-22 98.3-1C 33.31

Table 2

Coefficient

electroosmosis,

-10 t, m / A-s 3.08 3.15 3.55 3.56 3.60 3.60 3.00 1.25 0.32 0.08

Speed

dehydration

V105, m3 / s 2.29 2.34 2.64 2.65 2.68 2.68 2.24 0.93 0.24 0.06