[go: up one dir, main page]

SU1555390A1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
SU1555390A1
SU1555390A1 SU884445791A SU4445791A SU1555390A1 SU 1555390 A1 SU1555390 A1 SU 1555390A1 SU 884445791 A SU884445791 A SU 884445791A SU 4445791 A SU4445791 A SU 4445791A SU 1555390 A1 SU1555390 A1 SU 1555390A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
manganese
copper
molybdenum
phosphorus
Prior art date
Application number
SU884445791A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Андреевич Хруник
Константин Борисович Кацов
Владимир Григорьевич Макаренко
Семен Исакович Кантор
Теофил Акимович Илык
Игорь Анатольевич Повышев
Игорь Владимирович Кокотайло
Original Assignee
Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко АН УССР filed Critical Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко АН УССР
Priority to SU884445791A priority Critical patent/SU1555390A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1555390A1 publication Critical patent/SU1555390A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к составу легированной конструкционной стали дл  использовани  в новой высокопроизводительной горнопроходческой буровой технике в угольной промышленности. Цель изобретени  - повышение механических и литейно-технологических свойств. Сталь дополнительно содержит медь и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,25 - 0,35The invention relates to the field of metallurgy, in particular, to the composition of alloyed structural steel for use in new high-performance mining drilling equipment in the coal industry. The purpose of the invention is to improve the mechanical and foundry-technological properties. The steel additionally contains copper and titanium in the following ratio, wt.%: Carbon 0,25 - 0,35

кремний 0,2 - 0,4silicon 0.2 - 0.4

марганец 0,1 - 0,4manganese 0.1 - 0.4

хром 1,0 - 1,5Chrome 1.0 - 1.5

никель 1,2 - 1,8nickel 1,2 - 1,8

молибден 0,3 - 0,45molybdenum 0.3 - 0.45

магний 0,001 - 0,005magnesium 0.001 - 0.005

бор 0,001 - 0,003boron 0,001 - 0,003

сера 0,005 - 0,02sulfur 0.005 - 0.02

фосфор 0,005 - 0,02phosphorus 0.005 - 0.02

медь 0,35 - 0,5copper 0.35 - 0.5

титан 0,05 - 0,1titanium 0.05 - 0.1

железо остальное. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.iron else. 1 hp f-ly, 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к составу легированной конструкционной стали дл  использовани  в новой высокопроизводительной горно-проходческой буровой технике в угольной промышленности.The invention relates to metallurgy, in particular, to the composition of alloyed structural steel for use in new high-performance mining and drilling equipment in the coal industry.

Цель изобретени  - повышение механических и литейно-технологических свойств.The purpose of the invention is to improve the mechanical and foundry-technological properties.

В табл. 1 и 2 представлены химический состав стали, а также результаты испытаний механических и литей- но-технологических свойств соответственно .In tab. Figures 1 and 2 show the chemical composition of the steel, as well as the results of tests of mechanical and casting-technological properties, respectively.

Сталь выплавл ют в открытых индукционных печах емкостью 50 и 100кг. Разливку металла осуществл ют при 1540°С.Steel is smelted in 50 and 100 kg open induction furnaces. The metal is cast at 1540 ° C.

Результаты механических испытаний усреднены по трем образцам на точку.The results of mechanical tests are averaged over three samples per point.

Жидкотекучесть металла определ ют по спиральной пробе, отливаемой в песчаные формы. Линейную усадку определ ют по известной методике путем отливки пробы в песчаную форму, В результате усадки при затвердевании металла происходит перемещение пробы, что фиксируетс  стрелочным индикатором с автоматической записью. Трещи- ноустойчивость, характеризующа  сопротивление стали действию раст гивающих напр жений во врем  затвердевани  металла без образовани  трещины, определ ют при помощи приспособлений, создающих торможение усадки пробы за счет предварительного полжати  пружины с индикатором. Размеры и конструкци  проб ГОСТом не регламентируютс .The fluidity of the metal is determined by a spiral sample cast in sand molds. Linear shrinkage is determined by a known method by casting a sample into a sand mold. As a result of the shrinkage during solidification of the metal, the sample is moved, which is fixed by an arrow indicator with automatic recording. Cracking resistance, which characterizes the resistance of steel to tensile stresses during solidification of the metal without cracking, is determined with the help of devices that inhibit sample shrinkage due to preliminary half of the spring with an indicator. Sample sizes and designs are not regulated by state standards.

Применение изобретени  позвол ет снизить объем механической обработки полуфабрикатов, повысить коэффициентThe application of the invention allows to reduce the amount of mechanical processing of semi-finished products

слcl

СПSP

елate

соwith

использовани  металла, а также увеличить надежность и работоспособность бурового инструмента, полученного методом точного лить  по выплавл емым модел м при ударно-абразивном изнашивании .the use of metal, as well as to increase the reliability and serviceability of a drilling tool, obtained by the method of exact casting on melted models with impact-abrasive wear.

Применение предлагаемой стали позвол ет повысить ресурс шарошечного инструмента в 1,5-1,75 раза в зависи- Q мости от абразивности горных пород.The use of the proposed steel makes it possible to increase the service life of a roller tool 1.5-1.75 times, depending on Q on the abrasiveness of rocks.

Claims (2)

1. Сталь, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, никель, мо- 15 либден, магний, бор, серу, фосфор, железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  механических и литейно-технологических свойств, она дополнительно содержит медь и ти- 201. Steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, molybdenum, magnesium, boron, sulfur, phosphorus, iron, characterized in that, in order to improve the mechanical and foundry-technological properties, it additionally contains copper and ty- 20 тан при следующем соотношении конентов , мас.%:tan in the following ratio of contents, wt.%: Углерод0,25-0,35Carbon0.25-0.35 Кремний0,2-0,4Silicon0,2-0,4 Марганец0,1-0,4Manganese 0.1-0.4 Хром1,0-1,5Chrome1.0-1.5 Никель1,2-1,8Nickel1,2-1,8 Молибден0,30-0,45Molybdenum 0.30-0.45 Магний0,001-0,005Magnesium0.001-0.005 Бор0,001-0,003Bor0.001-0.003 Сера0,005-0,020Sulfur0,005-0,020 Фосфор0,005-0,020Phosphorus 0.005-0.020 Медь0,35-0,50Copper0.35-0.50 Титан0,05-0,10Titanium0.05-0.10 ЖелезоОстальноеIronErest 2. Сталь по п. отличаща с  тем, что суммарное сожание никел , меди и марганца не должно превышать 2,4.2. The steel according to claim. Characterized in that the total contraction of nickel, copper and manganese should not exceed 2.4. Таблица ITable I Предла10 ,250,20,11,01,20,3 0,350,050,0010,001-0,0050,005 ОстальноеPrev10, 250,20,11,01,20,3 0,350,050,0010,001-0,0050,005 Else 20,320,30,21,31,80,4 0,40,030,003О.ОО2-0,010,01 ,350,40,41,51,50,45 0,50,10,0050,003-0,020,02 Известный20,320,30,21,31,80,4 0,40,030,003О.ОО2-0,010,01, 350,40,41,51,50,45 0,50,10,005050,003-0,020,02 Known 40,40,40,91,61,70,2 - -0,060,0060,060,08 0,08 0,08 0,030,0340.40.40.91.61.70.0 - -0.060.0060.060.08 0.08 0.08 0.030.03 ТаблицаTable
SU884445791A 1988-06-20 1988-06-20 Steel SU1555390A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884445791A SU1555390A1 (en) 1988-06-20 1988-06-20 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884445791A SU1555390A1 (en) 1988-06-20 1988-06-20 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1555390A1 true SU1555390A1 (en) 1990-04-07

Family

ID=21383535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884445791A SU1555390A1 (en) 1988-06-20 1988-06-20 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1555390A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2331708C1 (en) * 2007-01-09 2008-08-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel
RU2331709C1 (en) * 2007-01-09 2008-08-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сталь ЗОХН2МА. ГОСТ 4543-71. Авторское свидетельство СССР № 516756, кл. С 22 С 38/54, 1977. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2331708C1 (en) * 2007-01-09 2008-08-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel
RU2331709C1 (en) * 2007-01-09 2008-08-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1555390A1 (en) Steel
US4544407A (en) Process for producing cast iron castings with a vermicular graphite structure
AU603496B2 (en) Corrosion and abrasion resistant alloy
SU1305191A1 (en) High-strength cast iron
SU1583459A1 (en) Iron for castings of nonuniform wall thickness
SU779428A1 (en) White wear-resistant cast iron
SU692901A1 (en) Iron based corrosion-resistant alloy
SU1435648A1 (en) High-strength cast iron
SU1315515A1 (en) Steel
SU821522A1 (en) Master alloy
SU1565915A1 (en) Cast wear-resisting steel
SU1117332A1 (en) Cast iron
Spiridonova Structure and Properties of Fe--B--C Alloys
SU771182A1 (en) Casting steel
SU1357458A1 (en) Steel
SU1585373A1 (en) Cast iron
SU1726547A1 (en) Copper base alloy
SU1749306A1 (en) Die steel
SU1578224A1 (en) Iron-base alloy
SU1673625A1 (en) Cast iron for tools
SU1700082A1 (en) Complex modifying additive
SU950788A1 (en) Grey cast iron
SU1081235A1 (en) Steel
SU1008269A1 (en) Master alloy
SU1698308A1 (en) Cast iron alloying and modifying additive