SU1554996A1

SU1554996A1 - Separator for dust-like materials

Info

Publication number: SU1554996A1
Application number: SU884447499A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Николаевич Щевелев
Priority date: 1988-06-02
Filing date: 1988-06-02
Publication date: 1990-04-07

Abstract

Изобретение относитс к сепарации мелкозернистых и пылевидных материалов в аппаратах с использованием центробежной силы и может быть использовано в промышленности стройматериалов, химической, металлургической и др. отрасл х. Цель изобретени - повышение эффективности и надежности сепарации готового продукта при влажном материале. Сепаратор содержит вертикальную цилиндрическую камеру 1 с установленным в ней цилиндрическим ситом (ЦС) 2 меньшего диаметра и ротор 3, выполненный в виде концентрически расположенных внешнего 4 и внутреннего 5 цилиндров (Ц), закрытых общим дном 6. Пространство между Ц 4 и 5 перекрываетс кольцевой крышкой 7. Внутри ротор 3 разделен вертикальными перегородками 8 на сектора и сегменты. По периметру внешнего Ц 4 ротора 3 по винтовой линии размещены горизонтальные сопла 9, ограниченные вертикальными перегородками 8, секторными днищами 10 и сегментными крышками 11. Материал подаетс через прикрепленное к Ц 5 питающее устройство 12. Камера 1 и ЦС 2 внизу переход т во внешний и внутренний конуса и завершаютс соответственно патрубками (П) дл удалени готового продукта 14 и крупной фракции 15. Мелка фракци пробиваетс через ЦС 2 и выноситс через П 14, а крупна фракци , удар сь о ЦС 2, вызывает его вибрацию и под действием силы т жести падает вниз и выгружаетс через П 15. Влажный материал не налипает на него. 3 ил.The invention relates to the separation of fine-grained and pulverized materials in apparatus using centrifugal force and can be used in the building materials industry, chemical, metallurgical and other industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency and reliability of the separation of the finished product with a wet material. The separator contains a vertical cylindrical chamber 1 with a smaller diameter cylindrical sieve (CS) 2 and rotor 3 installed in it, made in the form of concentrically located outer 4 and inner 5 cylinders (C) closed with a common bottom 6. The space between C 4 and 5 overlaps the annular cover 7. Inside the rotor 3 is divided by vertical partitions 8 into sectors and segments. Along the perimeter of the outer C 4 of the rotor 3, horizontal nozzles 9 are placed along a helical line, bounded by vertical partitions 8, sector bottoms 10 and segment lids 11. The material is fed through the power supply device 12 attached to the C 5 5. the inner cone and are terminated respectively by the nozzles (P) to remove the finished product 14 and the coarse fraction 15. The fine fraction makes its way through the CA 2 and is taken out through P 14, and the coarse fraction striking the CA 2 causes it to vibrate and under the force of the gesture It falls down and is discharged through P 15. Moist material does not adhere to it. 3 il.

Description

1one

(21)4447499723-03(21) 4447499723-03

(22)23.06.88(22) 06.23.88

(46) 07.П4.90. Бюл. Е- 13(46) 07.P4.90. Bul E- 13

(71)Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-измскательский институт по проблемам добычи, транспорта(71) All-Union Scientific Research and Design Institute on problems of mining, transport

и переработки минерального сырь в промыпленности строительных материаловand processing of mineral raw materials in industrial building materials

(72)В.Н.Шевелев (53) 621.928 (088.8)(72) V.N. Shevelev (53) 621.928 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 435867, кл. В 07 В 9/00, 1974.(56) USSR Author's Certificate No. 435867, cl. B 07 B 9/00, 1974.

(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ПЫЛЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) SEPARATOR FOR DUSTY MATERIALS

(57) Изобретение относитс к сепарации мелкозернистых и пылевидных материалов в аппаратах с использованием центробежной силы и м.б. использовано в промышленности стройматериалов, химической , металлургической и др. отрасл х . 11ель изобретени - повышение эффективности и надежности сепарации готового продукта при влажном материале . Сепаратор содержит вертикальную цилиндрическую камеру 1 с установленным в ней цилиндрическим ситом(57) The invention relates to the separation of fine-grained and pulverized materials in apparatus using centrifugal force and can be. used in the building materials industry, chemical, metallurgical and others. The goal of the invention is to increase the efficiency and reliability of the separation of the finished product with a wet material. The separator contains a vertical cylindrical chamber 1 with a cylindrical screen installed in it

(Л(L

СП СПJV JV

4 СО4 WITH

ееher

ОABOUT

(НС) 2 меньшего диаметра и ротор 3, выполненный в виде конттентрически расположенных внешнего 4 и внутреннего 5 цилиндров (Ц), закрытых общим дном 6. Пространство между П 4 и 5 перекрываетс кольцевой крышкой 7. Внутри ротор 3 разделен вертикальными перегородками 8 на сектора и сегменты . По периметру внешнего II 4 ротора 3 по винтовой линии разметены горизонтальные сопла 9, ограниченные вер-- тикэльньми перегородками 8, секторны- ньми днищами 1 0 и сегментньми крышкаИзобретение относитс к процессам сепарации мелкозернистых и пылевидных материалов в аппаратах с использованием центробежной сипы и может быть использовано в промышленности стройматериалов , химической, металлургической и других отрасл х.(HC) 2 of smaller diameter and rotor 3, made in the form of an outer 4 and inner 5 cylinders (C) with a continently bottom 6 closed with a common bottom 6. The space between A 4 and 5 overlaps the annular cover 7. Inside the rotor 3 is divided by vertical partitions 8 into sectors and segments. Along the perimeter of the outer II 4 rotor 3, horizontal nozzles 9, bounded by vertical partitions 8, sectored bottoms 1 0 and segmented covers, are scattered along a helical line. The invention relates to the processes of separation of fine-grained and dust-like materials in devices using centrifugal bristles and can be used in the building materials industry, chemical, metallurgical and other industries.

Цель изобретени - повыиение ка- чества, эЛАективности и надежности сепарации продукта при влажном материале .The purpose of the invention is to increase the quality, elactivity and reliability of separation of the product with a wet material.

На dinr.l изображен сепаратор, об- щий вид; на Лиг.2 - разрез А-А на фит. 1 ; на Лиг.З - вид Б на Лиг. 1 . Dinr.l shows a separator, a general view; on Lig.2 - AA section on fit. one ; on Lig.Z - type B on Lig. one .

Сепаратор включает цилиндрическую камеру 1 , цилиндрическое сито 2 меньшего диаметра и ротор 3. Ротор 3 вы- полней в виде внешнего цилиндра 4 и внутреннего цилиндра 5 с общим дном 6 и кольцевой крьтгкой 7, перекрывающий пространство между цилиндрами. Внутри ротора имеютс вертикальные пр мо- угольные перегородки 8, образующие сектора и сегменты. По периметру внешнего цилиндра 4 ротора 3 по винтовой линии размещены горизонтальные сопла 9, ограниченные вертикальными пр моугольными перегородками 8, сек- торньми днищами 10 и сегментными крышками 11 . Питающее устройство 12 прикреплено к внутреннему цилиндру 5 ротора 3, с которым св зано приводное устройство 13. Цилиндрическа камера 1 и цилиндрическое сито 2 сепаратора снизу переход т во внешний и внутренний конусы и завершаютс соответственно патрубком 14 дл удалени гото- вого продукта и патрубком 15 дл удалени крупной Фракции.The separator includes a cylindrical chamber 1, a cylindrical sieve 2 of a smaller diameter and a rotor 3. The rotor 3 is complete in the form of an outer cylinder 4 and an inner cylinder 5 with a common bottom 6 and an annular key 7 that covers the space between the cylinders. Inside the rotor there are vertical rectangular septals 8, forming sectors and segments. Along the perimeter of the outer cylinder 4 of the rotor 3, horizontal nozzles 9 are arranged along a helical line, bounded by vertical rectangular partitions 8, sectored bottoms 10 and segment lids 11. The power supply device 12 is attached to the inner cylinder 5 of the rotor 3, to which the driving device 13 is connected. The cylindrical chamber 1 and the cylindrical screen 2 of the separator are transferred to the outer and inner cones from the bottom and are terminated respectively by the nozzle 14 to remove the finished product removal of a large fraction.

Сепаратор работает слелукндим обра зон.The separator is operating in the following manner.

ми II. Материал подаетс через прикрепленное к II 5 пит-аюшее устройство 12. Камера 1 и ПС 2 внизу переход т во внешний и внутренний конусы и завершаютс соответственно патрубками (П) дл удалени готового продукта 14 и крупной гЬракпии 15. Мелка Лракци пробиваетс через ПС 2 и выноситс через П 14, а крупна Аракци , удар сь о ЦС 2, вызывает его вибрацию и под действием силы т жести падает и выгружаетс через П 15. Влажный материал не налипает на него. 3 ил.mi ii. The material is fed through a pit-device 12 attached to II 5. Chamber 1 and PS 2 at the bottom are transferred to the outer and inner cones and terminated respectively by nipples (R) to remove the finished product 14 and large grind 15. Melka Lraktsi punches through PS 2 and taken out through P 14, and major Aracci, striking CA 2, causes its vibration and, under the influence of gravity, falls and unloads through P 15. Wet material does not stick to it. 3 il.

Материал подаетс питающим устройством 12 во внутренний цилиндр 5 ротора 3 и попадает на секторные днища )0 горизонтальных сопел 9. При этом он равномерно гпспредел етс по всей высоте цилиндра за счет расположени горизонтальных сопел 9 по винтовой линии, вдоль окружности ротора 3. При вращении ротора частицы материала приобретают окружную скорость и движутс в радиальном направлении, образу струевые потоки в горизонтальных соплах. Под действием центробежной силы частицы материала, вылета , из сопел, отбрасываютс на внутреннюю поверхность цилиндрического сита 2. Выполнение горизонтальных сопел 9 расшир ющимис к внешнему цилиндру ротора дает возможность рассредоточить струевые потоки и более равномерно распределить материал по цилиндрическому ситу 2.The material is fed by the feeding device 12 into the inner cylinder 5 of the rotor 3 and falls on the sector bottoms 0 horizontal nozzles 9. At the same time, it is distributed evenly over the entire height of the cylinder due to the location of the horizontal nozzles 9 along a helical line along the circumference of the rotor 3. With the rotor rotating the material particles acquire a circumferential velocity and move in the radial direction, forming a jet flow in the horizontal nozzles. Under the action of centrifugal force, particles of the material, overhang, from the nozzles, are thrown onto the inner surface of the cylindrical screen 2. The execution of the horizontal nozzles 9 expanding to the outer cylinder of the rotor makes it possible to disperse the jet streams and more evenly distribute the material over the cylindrical screen 2.

Мелка Аракци , представл юща собой готовый продукт, под действием центробежной силы пробиваетс через цилиндрическое сито 2 и выноситс через патрубок 14 дл удалени готового продукта.The fine Aracci, which is the finished product, is pushed through the cylindrical sieve 2 under the action of centrifugal force and carried through the pipe 14 to remove the finished product.

Крупные частицы матергала, удар с о цилиндрическое сито 2, вызывает его вибрацию, что предотвращает налипание на сито влажного материала, а сами под действием силы т жести падают и выгружаютс из сепаратора через патрубок 15.Large particles of the material, impact of the cylindrical sieve 2 on the screen, cause its vibration, which prevents the wet material from sticking to the sieve, and under the action of gravity falls and discharges from the separator through the pipe 15.

Claims

Invention Formula

Separator for pulverized materials, containing a rotor, feeding and driving devices, vertical

a cylindrical chamber with a smaller diameter cylindrical sieve installed in it, passing into the outer and inner cones and terminating in a cell with responsively nozzles to remove the Go product and the large Lrakia, which in order to increase the efficiency and reliability of separating the finished product with a wet material rotor made

eleven

not in the form of two concentric and arranged cylinders with a common bottom and an annular lid, overlapping space between the cylinders, vertical partitions forming sectors and segments, and nozzles located along a helix around the perimeter of the outer cylinder and limited by vertical partitions, sector bottoms and segment lids.

; /

Fi &

Type B

Fi.Z