SU1540853A1 - Способ получени эмульсии дл флотации фосфоритовых руд - Google Patents
Способ получени эмульсии дл флотации фосфоритовых руд Download PDFInfo
- Publication number
- SU1540853A1 SU1540853A1 SU884386688A SU4386688A SU1540853A1 SU 1540853 A1 SU1540853 A1 SU 1540853A1 SU 884386688 A SU884386688 A SU 884386688A SU 4386688 A SU4386688 A SU 4386688A SU 1540853 A1 SU1540853 A1 SU 1540853A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- emulsion
- flotation
- selective
- extract
- stabilizer
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 title claims abstract 3
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 206010053567 Coagulopathies Diseases 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000035602 clotting Effects 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых, в частности к получению эмульсии дл флотации фосфоритовых руд. Цель - повышение стабильности эмульсии и улучшение ее флотационных свойств. Получение эмульсии ведут смешением тракторного керосина и сырого таллового масла с щелочным компонентом и дополнительно ввод т стабилизатор эмульсии - экстракт селективной очистки масел в количестве 3 - 15 % от массы эмульсии. При введении в эмульсию в качестве дополнительного компонента стабилизатора - экстракта селективной очистки масел в количестве 3 - 15 мас.% от массы эмульсии агрегативна устойчивость эмульсии повышаетс от 2 ч по известному способу до 11 - 13 ч. Одновременно возрастает степень извлечени полезного компонента в концентрат, получаемый при флотации руды, на 1,6 - 2,2%. Применение эмульсии на практике позвол ет снизить расход керосина на 30% и сырого таллового масла на 18% и улучшить технико-экономические показатели процесса флотации. 1 табл.
Description
31
Устойчивость (стабильность )эмульсии определ ют по скорости коалесцен ции.
Исследование активности эмульсии в процессе флотации провод т в лабораторных услови х с использованием руды фракции 0,3 мм, содержащей, мас.%: РгОт 7,2 и MgO 0,8. Руду подвергают измельчению, разделению на фракции и флотации в замкнутом цикле на флотомашине с объемом камеры 0,5 л с использованием оборотной воды обогатительной фабрики. В процессе флотации расход кальцинированной соды (1 кг/т руды), обеспечивающий рН раствора при флотации 9-9,2, расход жидкого стекла 0,5кг/т руды и температуры суспензии 16-18°С поддерживают посто нными в течение всего цикла.
Реагенты подают в виде эмульсии, приготовленной по известному, предлагаемому способам и по примен емому способу подачи реагентов (базовый вариант). Эффективность применени эмульсии в процессе флотации оценивают по степени обогащени руды полезным компонентом . При этом определ ют содержание в пенном продукте (концентрате) и степень извлечени Рг05 (%) из исходного образца руды.
Пример 1. В емкость дл приготовлени эмульсии дозируют (мас.% от общего количества эмульсии) керосин (8) и сырое талловое масло (5), перемешивают, добавл ют стабилизатор эмульсии - экстракт селективной очиски масел (3), вновь перемешивают и ввод т щелочный агент (5) - гидро- ксид кали , воду (79), вновь перемешивают , причем дл приготовлени эмульсии не требуетс перемешивани высокой скоростью вращени мешалки. Полученна эмульси имеет монодисперсный состав и устойчива в течение 10 ч. В процессе флотации с использованием эмульсии получают концентра с содержанием полезного компонента (Р205) 30,3 мас.%, степень его извлечени из руды 92,2%.
Примеры 2-10. Эмульсию приготавливают в услови х примера 1 с добавлением экстракта селективной очистки масел (стабилизатора эмульсии ) в количестве 3-)5 мас.% от масс
0
5
0
5
0
35
40
45
50
55
всей эмульсии в примерах 1-3 и 7-9 или в количестве 2 и 17% в сравнительных примерах 4-6 и 10. В качестве щелочного агента используют КОН, NaOH, карбонат или гидроксид кальци , которые ввод т самосто тельно или в виде водного раствора (исход из общего количества воды, необходимой дл приготовлени эмульсии). Расход щелочного агента соответствует количеству щелочи, необходимому дл омылени жирных кислот в сыром талловом масле.
Примеры 11-12 (по известному , способу), Эмульсию приготавливают в услови х примера 1 за исключением добавлени стабилизатора эмульсии - экстракта селективной очистки масел.
Устойчивость полученных эмульсий и показатели процесса флотации руды с их использованием приведены в таблице .
Как следует из приведенных результатов , при введении в эмульсию в качестве дополнительного компонента стабилизатора ,.- экстракта селективной очистки масел - в количестве 3-15 мас.% от массы .эмульсии агрега- тивна устойчивость эмульсии повышаетс от 2 ч по известному способу до 11-13 ч. Одновременно возрастает степень извлечени полезного компонента в концентрат, получаемый- при сЬлотации руды, на 1,6-2,2%. Вместе с тем применение предлагаемой эмульсии позволит снизить расход керосина на 30% и сырого таллового масла на 18% и улучшить технико-экономические показатели процесса флотации.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени эмульсии дл флотации фосфоритовых руд смешением апол рного и селективного реагентов с щелочным компонентом, отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности эмульсии и улучшени ее флотационных свойств, в качестве апол рного реагента используют тракторный керосин, в качестве селективного реагента - сырое талловое масло и дополнительно ввод т стабилизатор эмульсии - экстракт селективной очистки масел в количестве 3-15% от массы эмульсии.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884386688A SU1540853A1 (ru) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | Способ получени эмульсии дл флотации фосфоритовых руд |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884386688A SU1540853A1 (ru) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | Способ получени эмульсии дл флотации фосфоритовых руд |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1540853A1 true SU1540853A1 (ru) | 1990-02-07 |
Family
ID=21358980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884386688A SU1540853A1 (ru) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | Способ получени эмульсии дл флотации фосфоритовых руд |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1540853A1 (ru) |
-
1988
- 1988-01-22 SU SU884386688A patent/SU1540853A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2142491C (en) | Coal flotation process | |
| US4772382A (en) | Froth flotation of bastnaesite | |
| US5962828A (en) | Enhanced flotation reagents for beneficiation of phosphate ores | |
| CA2981367C (en) | Composition of fatty acids and n-acyl derivatives of sarcosine for the improved flotation of nonsulfide minerals | |
| UA127663C2 (uk) | Застосування поліолів для вдосконалення способу зворотної пінної флотації залізної руди | |
| US4324653A (en) | Process for the treatment of phosphate ores with silico-carbonate gangue | |
| US4790932A (en) | N-alkyl and N-alkenyl aspartic acids as co-collectors for the flotation of non-sulfidic ores | |
| CN113926590B (zh) | 一种从石英中分离长石的浮选药剂及浮选方法 | |
| US4545898A (en) | Process for froth flotation | |
| CN85107440A (zh) | 磷酸盐矿物的泡沫浮选工艺流程及其使用的试剂 | |
| US3405802A (en) | Flotation of apatite | |
| SU1540853A1 (ru) | Способ получени эмульсии дл флотации фосфоритовых руд | |
| US2317139A (en) | Froth breaking | |
| RU2171717C1 (ru) | Способ флотации несульфидных руд | |
| US4732666A (en) | Froth flotation | |
| US2335485A (en) | Flotation of cement minerals | |
| SU1304893A1 (ru) | Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд | |
| US2105827A (en) | Concentration of nonmetallic minerals | |
| US2283295A (en) | Process of purifying glass sands | |
| CA3254888A1 (en) | NEW CATIONIC COLLECTORS TO IMPROVE A SILICATE FOAM FLOTATION PROCESS | |
| US1417263A (en) | Concentration of ores | |
| US3640862A (en) | Liquid cationic flotation composition | |
| RU2024321C1 (ru) | Способ флотации полиметаллических руд | |
| SU1466793A1 (ru) | Способ флотации магнезитовых руд | |
| SU1002017A1 (ru) | Способ обогащени несульфидных руд |