SU1540650A3 - Устройство дл разделени твердого вещества и жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  твердого вещества и жидкости под действием центробежных сил и может использоватьс  в химической промышленности, а также в технике очистки сточных вод. Цель - повышение эффективности и упрощение конструкции. Устройство состоит из первичного корпуса (К) 1, патрубка 2 подачи сырь , труб 3,4,5 дл  отвода жидкости, твердого вещества и мелких частиц соответственно, циклонов (Ц) 6, соединенных с К 1 через кольцевое входное устройство 7 отводными устройствами 8. В К 1 расположены приемна  камера 9 с нижней стенкой 10, в которой размещены верхние секции 11 цилиндрических элементов 12, верхней стенкой 13 с установленными в ней верхними секци ми 14 цилиндрических приспособлений 15 дл  отвода жидкости. К 1 расположен во вторичном корпусе 16, имеющем сборник 17 твердого вещества и сборник 18 жидкости, в нижней части Ц 6 расположены выводы 19 твердого вещества, а между элементами 12 и приспособлени ми 15 расположены устройства 20 дл  создани  вихревого движени . К 1 соединен с выводом 5 через коническую часть 21 первичного корпуса, а с трубой 3 - через верхнюю секцию 22 аппарата. Ввод смеси в Ц 6 осуществл етс  через питающее устройство 23. Исходное сырье поступает в корпус 16 по патрубку 2, затем в Ц 6 через питающее устройство 23, где происходит ее предварительное разделение. Доочистка осветленной жидкости происходит в элементах 12. Жидкость отводитс  через трубу 3, а твердое выгружаетс  через трубу 4. 1 З.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройст- вам дл  разделени  твердого вещества и жидкости под действием центробежных сил и может использоватьс  в химической промышленности, а также в технике очистки сточных вод.

Цель изобретени  - повышение эффективности и упрощение конструкции.

На фиг.1 схематично представлено предлагаемое устройство дл  разделени  твердого вещества и жидкости, сечение; на фиг.2 - вид А-А на фиг.1.

Устройство дл  разделени  твердого вещества и жидкости включает первич- ный корпус 1, патрубок 2 подачи сырь  трубу 3 дл  отвода жидкости, трубу

4дл  отвода твердого вещества, вывод

5мелких частиц, циклоны 6 с верти кально расположенными корпусами и соединенными с корпусом 1 через кольцевое входное устройство 7 отводными устройствами 8. В верхней части корпуса 1 расположена приемна  камера

9 с нижней стенкой 10, в которой раз- мешены верхние секции 11 цилиндрических элементов 12, верхней стенкой 13, с установленными в ней верхними секци ми 14 цилиндрических приспособлений 15 дл  отвода жидкости. Предпоч- THTenbHOj чтобы как нижн   стенка 10, так и верхн   13 с целью увеличени  их прочности были искривлены, а рассто ние по вертикали между ними было одинаково в любой точке. В этом случае длина всех цилиндрических приспособлений 15 дл  отвода жидкости была одинакова, в результате чего избегаетс  разница в давлении раздели

5

п

,-

о

, 5

тельных элементов, что могло бы привести к эффекту пульсации жидкости и твердого вещества между различными элементами. В нижних секци х цилиндрических элементов I2 и циклонов 6} в которых смеси твердого вещества и жидкости придаетс  винтовое движение , могут быть расположены стабилизирующие завихрени  приспособлени  (не показано).

Первичный корпус I расположен внутри вторичного корпуса 16 и имеет в нижней части сборник 17 твердого вещества и сборник 18 жидкости, в нижней части циклонов 6 расположены выводы твердого вещества 19, а в верхней части цилиндрических элементов 12 между стенками элементов и приспособлени ми 15 дл  отвода жидкости установлены устройства 20 дл  создани  вихревого движени  внутри элементов 12. Соединение корпуса I с выводо.м

5осуществл етс  через коническую часть первичного корпуса 21, ас трубой 3 - через верхнюю секцию аппарата 22. Ввод исходной смеси в циклон

6осуществл етс  через установленное тангенциально их корпусу питающее

.устройство 23.

Отношение длины к диаметру цилиндрических элементов 12 рекомендуетс  выбирать в интервале 1-10, предпочтительно 2-5. Отношение диаметров цилиндрических элементов 12 и цилиндрических приспособлений 15 дл  отвода жидкости соответственно 1,2-4, предпочтительно 1,5-2,5. Диаметр цилиндрического элемента рекомендуетс  принимать соответственно 0,05-1 м предпочтительно 0,1-0,8 м, диаметр циклонов 6 обычно больше вследствие большего количества твердого вещества в жидкости, поступающей на первую стадию, соответственно 0,5-8 м, предпочтительно 1-6 м.

Исходна  смесь подаетс  через патрубок 2 в корпус 16 под давлением и поступает в циклон 6 через питающие устройства 23. За счет тангенциального расположени  питающих устройств 23 по отношению к циклонам 6 поступающа  смесь закручиваетс  и в циклоне 6 происходит первичное разделение смеси на сгущенный продукт , отводимый через вывод 19 твердого вещества и осветленную жидкость поступающую через отводные устройства 8 и соединенные с ними кольцевое входное устройство 7, в приемную камеру 9. Продолжа  движение, осветленна  жидкость поступает через верхние секции 11 в цилиндрические элементы 12, где благодар  наличию устройства 20 дл  создани  вихревого двжени , также закручиваетс . Мелкие частицы отбрасываютс  к стенкам элементов 12, опускаютс  по ним и попадают в сборник 17 твердого вещества , откуда вывод тс  через вывод 5 Полностью очищенна  жидкость через цилиндрические приспособлени  15 дл  отвода жидкости поступает в сборник 18, откуда удал етс  через трубу 3 дл  отвода жидкости.

Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет значительно повы- сть эффективность разделени  твердого вещества и жидкости за счет нали

5

0

5

0

5

0

чи  нескольких стадий разделени  с увеличивающимс  фактором разделени , а также значительно упростить конструкцию .

Claims (2)

1.Устройство дл  разделени  твердого вещества и жидкости, содержащее вторичный корпус с патрубком подачи сырь , трубами дл  отвода твердого вещества и жидкости, расположенными соответственно в нижней и верхней част х нторичного корпуса, приспособление дл  проведени  первой стадии разделени  в виде р да цилиндрических элементов с цилиндрическими приспособлени ми дл  отвода жидкости, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности и упрощени  конструкции, первичный корпус снабжен верхней и нижней стенками , причем в верхней части цилиндрических элементов между стенками элементов и цилиндрическими приспособлени ми дл  отвода жидкости установлены устройства дл  создани  вихревого движени  внутри элементов, а сами элементы и приспособлени  дл  отвода жидкости установлены соответственно в нижней и верхней стенках, приспособлени  дл  проведени  первой стадии разделени  расположены вне первичного корпуса, патрубок подачи сырь  установлен тангенциально вторичному корпусу.

2.Устройство по п.1, о т л и - чающеес  тем, что рассто ние по вертикали между нижней и верхней стенками одинаково в любой точке.

А-А

Редактор Ю.Середа

Техред М.Дидык

Заказ 234Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фиг. г

Корректор М.Кучер ва