RU2192915C1 - Способ подготовки газа - Google Patents
Способ подготовки газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2192915C1 RU2192915C1 RU2002105407/12A RU2002105407A RU2192915C1 RU 2192915 C1 RU2192915 C1 RU 2192915C1 RU 2002105407/12 A RU2002105407/12 A RU 2002105407/12A RU 2002105407 A RU2002105407 A RU 2002105407A RU 2192915 C1 RU2192915 C1 RU 2192915C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- separator
- dust catcher
- inlet
- dust
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 206010012335 Dependence Diseases 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 55
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для подготовки газа, относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано на газоконденсатных промыслах, преимущественно перед подачей газа на дожимную компрессорную станцию. Технический результат, который может быть получен от использования изобретения, заключается в экономии средств, затрачиваемых на обеспечение работы оборудования газоконденсатного промысла в течение всего времени его эксплуатации. Сущность изобретения заключается в том, что газ, поступающий с промысла на дожимную компрессорную станцию, очищают от механических примесей и жидкости путем пропускания газа через пылеуловитель и дополнительно пропускают через газосепаратор с центробежными сепарационными элементами. Пылеуловитель для осуществления заявленного способа применяют инерционного типа и объединяют в один корпус с газосепаратором. Производительность объединенного сепаратора-пылеуловителя регулируют количеством центробежных сепарационных элементов, устанавливаемых в сепарационной тарелке сепаратора-пылеуловителя, а скорость газа при его подаче на вход сепаратора-пылеуловителя выбирают в пределах 0,9-1,3 м/с в зависимости от производительности сепаратора-пылеуловителя, определяемой как функция от давления газа на входе, в соответствии с экспериментальной зависимостью Q=3,65Р+52, где Q - производительность сепаратора-пылеуловителя, м3/с; Р - давление газа на входе сепаратора-пылеуловителя, МПа.
Description
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а конкретно к области подготовки газа к переработке и транспортированию, и может быть использовано на газоконденсатных промыслах преимущественно перед подачей газа на дожимную компрессорную станцию.
Природный газ, поступающий в магистральные газопроводы, подвергается глубокой очистке от механических примесей, конденсата и влаги. Это объясняется стремлением улучшить условия для дальнего транспорта газа, поскольку образование воды и льда внутри магистральных газопроводов приводит к уменьшению пропускной способности, увеличению мощности силового привода компрессоров для сжатия газа, эрозии, коррозии и преждевременному износу газопровода и авариям.
Известен способ очистки и осушения природного газа с применением газожидкостного сепаратора по патенту РФ 2153915, М кл. В 01 D 45/00, опублик. 10.08.2000.
Недостатком данного способа подготовки газа к транспортировке является его низкая производительность, требующая установки значительного количества сепараторов для обеспечения нормальной работы промысла.
Наиболее близким по своей технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу подготовки газа к транспортировке является способ, заключающийся в очистке газа, поступающего с промысла на дожимную компрессорную станцию, от механических примесей и жидкости путем пропускания газа через пылеуловитель (см., например, А.И. Ширковский. "Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений". - М.: Недра, 1987, с. 219-222).
Недостатком данного способа подготовки газа является то, что, как правило, существующие пылеуловители, установленные в технологической схеме, обеспечивают приемлемую производительность и глубину осушки газа только при значительных давлениях газа, поступающего из скважины.
В то же время, при длительной эксплуатации месторождения, давление газа, поступающего из скважины, постоянно снижается и по прошествии определенного времени этого давления не хватает для обеспечения нормальной работы оборудования и необходимой степени очистки газа. Это обстоятельство приводит к необходимости перестраивать технологическую систему с течением времени, т.е. менять оборудование, вести перемонтаж линий, что приводит к значительным материальным затратам.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является обеспечение проектной работы промыслового газосборного оборудования в процессе длительной эксплуатации скважины.
Технический результат, который может быть получен от использования изобретения, состоит в экономии средств, затрачиваемых на обеспечение работы оборудования газоконденсатного промысла в течение всего времени его эксплуатации.
Указанный технический результат достигается за счет осуществления способа подготовки газа к транспортировке, при котором газ, поступающий с промысла на дожимную компрессорную станцию, очищают от механических примесей и жидкости путем пропускания газа через пылеуловитель и дополнительно пропускают через газосепаратор с центробежными сепарационными элементами. Пылеуловитель для осуществления заявленного способа применяют инерционного типа и объединяют в один корпус с газосепаратором. Производительность объединенного сепаратора-пылеуловителя регулируют количеством центробежных сепарационных элементов, устанавливаемых в сепарационной тарелке сепаратора-пылеуловителя, а скорость газа при его подаче на вход сепаратора-пылеуловителя выбирают в пределах 0,9-1,3 м/сек в зависимости от производительности сепаратора-пылеуловителя, определяемой как функция от давления газа на входе, в соответствии с экспериментальной зависимостью
Q=C1P+C2,
где C1=3,65; C2=52 - эмпирические коэффициенты;
Q - производительность сепаратора-пылеуловителя в м3 /сек;
Р - давление газа на входе в сепаратор-пылеуловитель в Мпа.
Q=C1P+C2,
где C1=3,65; C2=52 - эмпирические коэффициенты;
Q - производительность сепаратора-пылеуловителя в м3 /сек;
Р - давление газа на входе в сепаратор-пылеуловитель в Мпа.
В указанную совокупность включены признаки, каждый из которых необходим, а все вместе достаточны для достижения поставленного технического результата во всех случаях использования изобретения, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.
Способ осуществляется следующим образом. Газ от скважин поступает на сепаратор-пылеуловитель или на блок из параллельно подключенных сепараторов-пылеуловителей - в зависимости от суточной добычи газа и производительности сепаратора-пылеуловителя. После этого газ поступает на дожимную компрессорную станцию и далее, после компримирования, на установку осушки газа. На вход сепаратора-пылеуловителя газ поступает под давлением, определяемым давлением газа, поступающего из скважины. В качестве входного устройства сепаратора-пылеуловителя применен инерционный пылеуловитель, при использовании которого не происходит больших потерь давления проходящего газового потока, что весьма важно в условиях работы газоконденсатного промысла на пониженном давлении. После прохождения инерционного пылеуловителя газ направляют в расположенный в том же корпусе над пылеуловителем центробежный сепаратор, который состоит из большого числа размещенных на тарелке центробежных сепарационных элементов.
В каждом центробежном элементе газ движется через завихрители, вверх по цилиндрической части центробежного элемента, а затем меняет направление движения, наталкиваясь на колпачок, предназначенный для предотвращения уноса жидкости, и поступает на выход из сепаратора-пылеуловителя.
Капельная жидкость, находящаяся в газе, за счет центробежных сил отбивается на боковых стенках центробежного элемента и, двигаясь вверх вместе с потоком газа, перетекает через верхнюю фаску на наружную стенку центробежного элемента, по которой стекает на тарелку. По сливным трубам отсепарированная жидкость стекает в сборник жидкости сепаратора-пылеуловителя, защищенный от вторичного уноса жидкости.
Жидкость из сборника жидкости в автоматическом режиме, по верхнему и нижнему уровням, сливается в емкость и, далее, в поглощающую скважину для исключения загрязнения окружающей среды.
Ввиду специфических особенностей эксплуатации газоконденсатного промысла при низких давлениях (до 2 МПа) очищаемого газа были проведены экспериментальные работы для выяснения технологических параметров и режимов работы оборудования при осуществлении предлагаемого способа. При этом экспериментально была установлена эмпирическая зависимость между производительностью сепаратора-пылеуловителя (Q) в м3/сек и давлением газа на входе сепаратора-пылеуловителя (Р) в МПа. Эта зависимость выражается в виде
Q=C1P+C2,
где C1=3,65; С2=52 - эмпирические коэффициенты.
Q=C1P+C2,
где C1=3,65; С2=52 - эмпирические коэффициенты.
Исходя из того, что давление (Р) является нерегулируемым в большую сторону и малым для его дальнейшего уменьшения, необходимые режимы работы сепаратора-пылеуловителя при изменении давления могут быть подобраны за счет изменения расхода газа (Q).
Экспериментально установлено, что целесообразно изменять расход за счет регулировки проходного сечения в сепарационной тарелке, т.е. изменяя количество установленных в ней центробежных сепарационных элементов.
Однако, в определенных случаях, расход может быть изменен и путем изменения скорости подачи газа, например путем установки сопла определенной формы на входе в сепаратор-пылеуловитель. Как было установлено при проведении соответствующих экспериментов, скорость газа на входе должна находиться в пределах 0,9-1,3 м/сек для обеспечения нормальной работы инерционного пылеуловителя.
При выполнении вышеописанных условий предлагаемый способ позволяет обеспечить работу по подготовке газа к транспортированию при рабочем давлении около 2,0 МПа и падении давления на выходе не более 1,8%, что позволяет более полно использовать начальное давление газа при работе дожимной компрессорной станции.
Пример конкретного осуществления способа
При разработке Вынгапуровского газового промысла в качестве пылеуловителей при подготовке газа были использованы батарейные циклоны с производительностью аппарата до 20 млн.м3/сут при давлении 7,5 МПа. После падения давления газа до 2 МПа существующий блок пылеуловителей был заменен на два сепаратора-пылеуловителя, работающих на давлении от 0,9 до 1,8 МПа с расчетной производительностью согласно зависимости
Q=C1P+C2,
где Q - производительность сепаратора-пылеуловителя в м3/сек;
Р - давление газа на входе сепаратора-пылеуловителя в МПа.
При разработке Вынгапуровского газового промысла в качестве пылеуловителей при подготовке газа были использованы батарейные циклоны с производительностью аппарата до 20 млн.м3/сут при давлении 7,5 МПа. После падения давления газа до 2 МПа существующий блок пылеуловителей был заменен на два сепаратора-пылеуловителя, работающих на давлении от 0,9 до 1,8 МПа с расчетной производительностью согласно зависимости
Q=C1P+C2,
где Q - производительность сепаратора-пылеуловителя в м3/сек;
Р - давление газа на входе сепаратора-пылеуловителя в МПа.
C1=3,65; C2=52 - эмпирические коэффициенты.
При давлении 1,8 МПа и производительности 7,5 млн.м3/сут скорость газа на входе сепаратора-пылеуловителя составляла 1,15 м/сек. Унос капельной жидкости из сепаратора-пылеуловителя при этом составил не более 0,015 см3/м3.
Claims (1)
- Способ подготовки газа к транспортировке, заключающийся в очистке газа, поступающего с промысла на дожимную компрессорную станцию, от механических примесей и жидкости путем пропускания газа через пылеуловитель, отличающийся тем, что газ дополнительно пропускают через газосепаратор с центробежными сепарационными элементами, который объединяют в один корпус с инерционным пылеуловителем, при этом производительность объединенного сепаратора-пылеуловителя регулируют количеством центробежных сепарационных элементов, устанавливаемых в сепарационной тарелке сепаратора-пылеуловителя, скорость газа при его подаче на вход сепаратора-пылеуловителя выбирают в пределах 0,9-1,3 м/с в зависимости от производительности сепаратора-пылеуловителя, определяемой как функция от давления газа на входе, в соответствии с экспериментальной зависимостью
Q= С1Р+С2,
где С1= 3,65; С2= 52 - эмпирические коэффициенты;
Q - производительность сепаратора-пылеуловителя, м3/с;
Р - давление газа на входе сепаратора-пылеуловителя, МПа.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002105407/12A RU2192915C1 (ru) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | Способ подготовки газа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002105407/12A RU2192915C1 (ru) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | Способ подготовки газа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2192915C1 true RU2192915C1 (ru) | 2002-11-20 |
Family
ID=20255353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002105407/12A RU2192915C1 (ru) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | Способ подготовки газа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2192915C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0222436A2 (en) * | 1985-11-05 | 1987-05-20 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Apparatus and process for separating fluid cracking catalyst particles from flue gas |
| DE3832420A1 (de) * | 1988-09-23 | 1990-04-05 | Podolskij Masinostroitelnyj Z | Fliehkraft-dampfabscheider |
| RU2162727C1 (ru) * | 1999-12-31 | 2001-02-10 | Открытое акционерное общество "Запсибгазпром" | Газожидкостный сепаратор |
| RU2165785C1 (ru) * | 2000-02-21 | 2001-04-27 | Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром" | Пылеуловитель |
-
2002
- 2002-03-04 RU RU2002105407/12A patent/RU2192915C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0222436A2 (en) * | 1985-11-05 | 1987-05-20 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Apparatus and process for separating fluid cracking catalyst particles from flue gas |
| DE3832420A1 (de) * | 1988-09-23 | 1990-04-05 | Podolskij Masinostroitelnyj Z | Fliehkraft-dampfabscheider |
| RU2162727C1 (ru) * | 1999-12-31 | 2001-02-10 | Открытое акционерное общество "Запсибгазпром" | Газожидкостный сепаратор |
| RU2165785C1 (ru) * | 2000-02-21 | 2001-04-27 | Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром" | Пылеуловитель |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ШИРКОВСКИЙ А.И. Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений. - М.: Недра, 1987, с.219-222. ТОЛСТОВ В.А. и др. Пылеуловитель нового поколения для компрессорных станций магистральных газопроводов. - Химическое и нефтяное машиностроение, 1996, № 6, с.42 и 43. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101330955B (zh) | 用于分离包括水、油以及气体的流体的分离罐、该分离罐的应用以及用于分离包括水、油以及气体的流体的方法 | |
| AU2006307506B2 (en) | A well fluid separator tank for separation of fluid comprising water, oil and gas, use of such a tank, and a method for separating a well fluid including water, oil, and gas | |
| AU2006217715B2 (en) | Separator to separate a liquid/liquid/gas/solid mixture | |
| CN101417184B (zh) | 一种气浮分离装置 | |
| CN102814061A (zh) | 一种原油处理分离器 | |
| CN2648068Y (zh) | 高效三相分离器 | |
| EP1409840B1 (en) | Discharging sand from a vessel at elevated pressure | |
| CN104030387B (zh) | 三元复合驱油田采出水高效气浮处理一体化装置 | |
| CN207628209U (zh) | 一种脱硫浆液净化回收利用系统 | |
| CN114890560A (zh) | 一种延迟焦化废水细颗粒脱除工艺装置 | |
| CN106334345B (zh) | 热轧机乳化液净化回收装置 | |
| CN205435067U (zh) | 一种移动式浮油回收和油水分离装置 | |
| RU2192915C1 (ru) | Способ подготовки газа | |
| RU2147914C1 (ru) | Сепаратор | |
| CN106474772A (zh) | 一种热处理工业清洗机专用油水分离器 | |
| CN114212905A (zh) | 一种油田多功能预分水处理设备 | |
| CN203890089U (zh) | 三元复合驱油田采出水高效气浮处理一体化装置 | |
| CN106669280A (zh) | 一种螺旋导流旋流分离沉淀装置 | |
| RU2238783C1 (ru) | Сепарационная установка | |
| CN206613262U (zh) | 一种螺旋导流旋流分离沉淀装置 | |
| SU1682471A1 (ru) | Способ очистки приемных колодцев шахтной водоотливной установки | |
| CN102041041A (zh) | 液相循环加氢系统旋流脱液方法及装置 | |
| CN204661453U (zh) | 一种用于油井车载式污水处理回注装置 | |
| RU48277U1 (ru) | Сепаратор | |
| CN220811962U (zh) | 一种集成式含油污水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040305 |