SU1423617A1 - Способ переработки железосодержащих отходов - Google Patents
Способ переработки железосодержащих отходов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1423617A1 SU1423617A1 SU864159109A SU4159109A SU1423617A1 SU 1423617 A1 SU1423617 A1 SU 1423617A1 SU 864159109 A SU864159109 A SU 864159109A SU 4159109 A SU4159109 A SU 4159109A SU 1423617 A1 SU1423617 A1 SU 1423617A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- precipitation
- ferrous metals
- solution
- production
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 27
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 2
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000699670 Mus sp. Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(21)4159109/31-02
(22)11.12.86
(46) 15.09.88. Бюл. № ЗА
17I)Институт неорганической химии и электрохимии АИ ГССР
(72)В.Н.Гаприндашвили, Л.М.Ахвледи- ани, Б.А.Лашхи, Л.А.Цкалобадзе, К.Ф.Онопришвили и Д.В.Керкадзе
(53) 669.053.4(088.8) (56) Извести АН ГССР. Сер. Химическа , 1983, т. 9, № 1, с. 53-59.
Патент США № 3958985, кп. 75-117, 1976.
(54). СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ
(57) Изобретение относитс к гидрометаллургии и может быть использовано дл извлечени железа и цветных металлов из отходов производства. Цель изобретени - упрощение и интенсификаци процесса. Железосодержащие отходы обжигают совместно с сульфатом аммони при 250-400 С в течение 1-2 ч, обожженную массу вьпцелачи- вают 1-3%-ным раствором серной кислоты , железо осаждают в виде гидроокиси аммиаком, вьщелиншимс при обжиге , а оборотный раствор выпаривают до удалени 60-70% воды и возвращают на обжиг. 2 табл.
1
Изобретение относитс к гидрометаллургии и может быть использовано дл извлечени железа и цветных .металлов из отходов производства.
Цель изобретени - упрощение и интенсификаци процесса.
Изобретение иллюстрируетс сле дующими примерами.
Провод т обжиг железосодержа1дих отходов в присутствии сульфата аммони , затем обожженную массу выщелчивают раствором серной кислоты,
Обожженна масса выщелачиваетс 3%-ным раствором серной кислоты при 70 С и соотношении в течени 1 ч.
Результаты опытов приведены в табл, 1 .
Дл выщелачивани обожженной ма,с сы при 400°С в течение 1 ч опробованы растворы серной кислоты концентрации 0,5, 1,3 и 4%,
Обожженна масса выщелачиваетс при 70°С в течение I ч при соотноте- НИИ , соотношение огарок/ /( 504 1: 1,4,
Результаты по выходу продукта от концентрации серной кислоты сведены в табл, 2,
Следовательно, раствор серной кислоты концентрации ниже 1% не пригоден из-за низкого извлечени железа, а выше 3% степень извлечени железа становитс посто нной. Таким образом , положительный э,1фект получают D пределах концентрапии серной кислоть 1-3%,
Пример, Составл ют шихту из 1 кг огарка, содержащего, % Fe 54,8 Zn 0,75; Си 0,4; As 0,13; Аи 1,5 г/т и Ag 40 г/т и 2,5 кг сульфата аммони ,
Шихту вл.ажностью загружают в печь и нагревают в течение 1 ч при 400°С,
Обожженную массу вьпцелачивают в течение 1 ч 3%-ным раствором серной
0
5
0
5
0
5
0
5
172
кислоты при 70°С, соотнощение в пульпе ,
Фильтрат в объеме 3 л обрабатывают аммиаком, выделивщимс в процессе обжига щихты, и осаждают гидроокись железа (TTI) в количестве I кг. Обжигом последней получают 0,75 кг целевого продукта (), в котором содержание железа 63%, а меди, цинка, мышь ка и серы не превышает 0,01% каждого .
Оборотный раствор в количестве 2,8 л, нагретьш до 80°С, обрабатывают сероводородом и осаждают сульфиды меди, цинка и мьшь ка. Маточник выпаривают до удалени 60-70% воды и воз- впащагат в начальн по стадию процесса. Оставшийс после фильтрации шлам, содержащий а; и Аи, направл ют на дальнейшую переработку.
Таким образом, предлагаемый спбсоб вл етс более простым за счет сокращени количества операций и обеспечивает интенсификацию процесса переработки железосодержащих отходов. Благодар замкнутости процесса исключаютс вредные газовыделени и потери реагентов с отработанными растворами , которые возвращаютс в начальную стадию процесса.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ переработки железосодержащих отходов, включающий обжиг, выщелачивание , осаждение гидроокиси железа и сопутствук1щи: цветных металлов, о т л и ч а ю ч - и с тем, что, с целью упрой1еник и интенсификации процесса , отходи обжигают совместно с сульфатом аммони при 250-400 с в течение 1-2 ч, обереженную массу выщелачивают 1-3%-ным раствором сериой кислоты , железо осаждают аммиаком, выделившимс при обжиге, а раствор, полученный после осаждени цветных металлов , выпаривают до удалени 60-70% воды и возвращают на обжиг.Таблица I2001:1.22501:1,224,3 30,5 27,475,8 70,471,2Температура ,сПродолжит тельность обжига,ч3 4 5 6 7 8 9 10 П 12 13 14250 350 350 400 400 400 400 400 400 400 550 5501 2 12 1 1 1 1 I 1 2Таблица 2Концентраци Степень извлечеH S04 , %ни железа, %0,590,2197,539,6498,6Со.ставителв В.Щербилин Редактор М.Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор М.МакснмишииецЗаказ 4609/31Тираж 595 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Продолжение табл.1с- ние огарок/ /(NK.y oJСтепеньКе70,5 93,5 94,5 97,8 98,0 70,6 89,1 97,2 98,6 98,5 90,3 89,369,4 86,9 89,5 96,3 97,3 65,5 86,5 96,8 97.1 97,3 97,7 96,570,2 87,3 40,0 95,6 96,1 60,3 80,4 95,6 96,2 96,8 96,8 96,5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864159109A SU1423617A1 (ru) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Способ переработки железосодержащих отходов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864159109A SU1423617A1 (ru) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Способ переработки железосодержащих отходов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1423617A1 true SU1423617A1 (ru) | 1988-09-15 |
Family
ID=21272005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864159109A SU1423617A1 (ru) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Способ переработки железосодержащих отходов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1423617A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2182184C1 (ru) * | 2001-07-02 | 2002-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЮНИЛИКС" | Способы переработки железосодержащих материалов |
| RU2375334C1 (ru) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Закрытое акционерное общество "Завод минеральных удобрений Кирово-Чепецкого химического комбината" (ЗАО "ЗМУ КЧХК") | Способ извлечения фосфора из железосодержащих отходов переработки вятско-камских фосфоритов |
-
1986
- 1986-12-11 SU SU864159109A patent/SU1423617A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2182184C1 (ru) * | 2001-07-02 | 2002-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЮНИЛИКС" | Способы переработки железосодержащих материалов |
| RU2375334C1 (ru) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Закрытое акционерное общество "Завод минеральных удобрений Кирово-Чепецкого химического комбината" (ЗАО "ЗМУ КЧХК") | Способ извлечения фосфора из железосодержащих отходов переработки вятско-камских фосфоритов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1165238A3 (ru) | Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо | |
| US5078786A (en) | Process for recovering metal values from jarosite solids | |
| JPS6124329B2 (ru) | ||
| US4489043A (en) | Manufacture of manganous sulfate solutions | |
| US3988418A (en) | Hydrometallurgical production of technical grade molybdic oxide from molybdenite concentrates | |
| US4474735A (en) | Process for the recovery of valuable metals from spent crude-oil sulfur-extraction catalysts | |
| CA1057506A (en) | Method of producing metallic lead and silver from their sulfides | |
| SU1423617A1 (ru) | Способ переработки железосодержащих отходов | |
| RU2245936C1 (ru) | Способ извлечения ванадия | |
| CN101817554A (zh) | 一种氧压转化合成砷酸钙的方法 | |
| JPH0340093B2 (ru) | ||
| US4435368A (en) | Hydrometallurgical process for selective dissolution of mixtures of oxy compounds | |
| CN109796049A (zh) | 一种利用湿法炼锌针铁矿法沉铁渣制备铁红的方法 | |
| WO2001021846A1 (en) | Recovery of metallic lead and salt value from lead ores or from spent lead-acid storage batteries with acetic acid lixiviant | |
| SU793373A3 (ru) | Способ очистки растворов сульфата цинка | |
| US2950964A (en) | Process for the production of lead | |
| US4610723A (en) | Process for leaching sulphide concentrates of the tetrahedrite type containing high concentrations of arsenic and antimony | |
| US4477323A (en) | Method for recovering zinc from a sulfidic zinc source | |
| GB1497246A (en) | Extraction and purification of silver | |
| SU1348702A1 (ru) | Способ извлечени селена из концентратов | |
| US4070183A (en) | Methods of separating and recovering copper from materials containing copper | |
| RU2125020C1 (ru) | Способ получения висмута нитрата основного | |
| RU2281914C1 (ru) | Способ переработки молибденсодержащего сырья | |
| US4431615A (en) | Process for the recovery of magnesium and/or nickel by liquid-liquid extraction | |
| US3168372A (en) | Method for the recovery of gallium from alunite |