SU1423528A1 - Compound for manufacturing building articles - Google Patents
Compound for manufacturing building articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1423528A1 SU1423528A1 SU864169644A SU4169644A SU1423528A1 SU 1423528 A1 SU1423528 A1 SU 1423528A1 SU 864169644 A SU864169644 A SU 864169644A SU 4169644 A SU4169644 A SU 4169644A SU 1423528 A1 SU1423528 A1 SU 1423528A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- spent
- lime
- sugar production
- water absorption
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 9
- IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,3-pentafluoropropanal Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C=O IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminum fluoride Inorganic materials F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к композиции дл изготовлени строительных изделий. Цель изобретени - повьте- ние прочности и уменьшение водопогло- щени . Композици дл изготовлени строительных изделий содержит,мае.%: портландцемент 32-42, бокситовый шлам 18-30, известьсодержащий обож- женный отход сахарного производства 25-30, отработанный совелит остальное. Прочность при сжатии изделий 43 - 56 МПа, при изгибе 18,5-21 НПа, водопоглощение 3,0-5,7%. 1 табл.The invention relates to compositions for the manufacture of building products. The purpose of the invention is to increase the strength and reduce water absorption. The composition for the manufacture of building products contains, in May.%: Portland cement 32-42, bauxite slurry 18-30, lime containing baked sugar production waste 25-30, spent the rest. Compressive strength of products 43 - 56 MPa, bending 18.5-21 NPA, water absorption 3.0-5.7%. 1 tab.
Description
4four
toto
ооoo
елate
tN9tN9
0000
Изобретение относитс к композиции строительных изделий.This invention relates to a composition of building products.
Цель изобретени .- повышение прочности и уменьшение водопоглощени , В качестве исходных компойентов дл изготовлени смеси по изобретению используют:The purpose of the invention is to increase the strength and reduce water absorption. The starting components for making the mixture according to the invention are:
портландцемент марки 400, отработанный совелит, химический состав которого, мае. %: MgC03 38,01 CaCOj 45,20 SiOj 7,12; MgO 7,0; 0,13; 0,10 и вода св занна 2,44. Отработанный совелит, как отход, образуетс при демонтаже тепловых агрегатов,- он характеризуетс содержанием хлопьевидного вещества, в котором имеетс 60-70% волокон длиной 2-15 мм, преимущественно 2- 5 мм. Объемна масса такого отработанного совелита составл ет 250 - 270 кг/м . Поскольку совелит содержит в своем составе водостойкие соединени - магниевые гидросиликаты, его совместное использование с бокситовым шламом также способствует повышению водостойкости и тем самымPortland cement mark 400, spent sovelit, whose chemical composition, in May. %: MgC03 38.01 CaCOj 45.20 SiOj 7.12; MgO 7.0; 0.13; 0.10 and water bound 2.44. The waste material, as waste, is formed during the dismantling of thermal units, it is characterized by a flaky substance content, in which there are 60-70% of fibers with a length of 2-15 mm, preferably 2-5 mm. The volumetric mass of such a waste water body is 250-270 kg / m. Since sovelit contains water-resistant compounds, magnesium hydrosilicates, its use with bauxite sludge also contributes to an increase in water resistance and thus
|сказываётс на уменьшении водопогло1щени изделий;| affects the decrease in water absorption of products;
j бокситовый шлам - отход .алюминиевого завода (удельна поверхность 100 ) 1тмеет. следующий химический состав, нас, %: SiO 25,0, 24,7; Fe-jOj 26,0; CaO 1,1; R-iO 9,4 и потери при прока Ливании остальное. Зокситовый шлам в естественном состо нии вл етс инертнЬ1м веществом н в жзтцими свойствами не обладает; эн активируетс обожженньЕМ известковым отходом сахарного производства; . ИзвёсТковьй- отход сахарного про .Йзводства, обожженный при 900-950 С (в течение 1-2 ч, с удельной поверхЙостью около 350 м /кТ, активностью 5 8% (СаО + MgO), химического состава , мае. %: SiOi 3,18, 5,32; 2,01; СаО 84,96; MgO 2,17; Потери при прокаливании остальное. Эти отходы, облада высокой а ктив- Иостью и реакционной способностью, Играют роль активатора твердени бокситового шлама, способству обра- :Эованию низкоосновных гидросиликатов и гидроалюминатов кальци уже в ее- trecTBBHHbix услови х - без гидротермальной обработки.j bauxite sludge - waste from an aluminum plant (specific surface area 100) 1 t. the following chemical composition, us,%: SiO 25.0, 24.7; Fe-jOj 26.0; CaO 1.1; R-iO 9.4 and the loss during the rest of the prok Livania. Zokitovy sludge in a natural state is inert and does not possess properties; en activated by calcined lime waste from sugar production; . The weight of the waste is sugar production, burned at 900-950 C (for 1-2 hours, with a specific surface of about 350 m / kT, activity 5–8% (CaO + MgO), chemical composition, wt.%: SiOi 3 , 18, 5.32; 2.01; CaO 84.96; MgO 2.17; Loss on ignition; the rest. These wastes are highly aktivnost and reactivity, play the role of an activator of curing bauxite sludge, contributing to the The euition of low-base hydrosilicates and calcium hydroaluminates is already in her - trecTBBHHbix conditions - without hydrothermal treatment.
Технологи приготовлени массы По предлагаемому изобретению включает операции дозировани , смешивани :Mass preparation technology According to the present invention, the operations include dosing, mixing:
ОABOUT
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
компонентов и формовани изделий. Дл этого в начале смешивают портландцемент с предварительно пе реме- шанными бокситовым шламом и обожженным отходом в присутствии части воды. Затем ввод т отработанный совелит и остаточную воду и все перемешивают 3-- 5 мин. Количество воды дл затворени смеси соответствует водотвердому соотношению В/Т 0,20. Формование осуществл ют прессованием под давлением 20 МПа в металлические формы с размерами- чеек 40 х 40 х 160 мм. Твердение образцов провод т в нату- рально-влажностных услови х. В воз-, расте 28 сут образцы высушивают°до посто нной массы и подвергают определению свойств.components and molding products. To do this, Portland cement is mixed at the beginning with pre-mixed bauxite slurry and calcined waste in the presence of part of the water. Then, spent sovelite and residual water are introduced and everything is mixed for 3--5 minutes. The amount of water for mixing the mixture corresponds to a water-solid B / T ratio of 0.20. The molding is carried out by pressing under a pressure of 20 MPa into metal molds with dimensions of 40 x 40 x 160 mm. The hardening of the samples is carried out under natural-humid conditions. When grown for 28 days, the samples are dried to constant weight and subjected to the determination of properties.
П р им е р. Готов т 6 составов исходных сырьевых смесей дл получени смеси по предлагаемому изобретению .PRI im p 6 compositions of the initial raw materials are prepared for the preparation of the mixture according to the invention.
Характеристики составов и показатели технических свойств полученных изделий приведены в таблице.Characteristics of the compositions and indicators of the technical properties of the products obtained are given in the table.
Материал на основе предлагаемой массы создаетс за счет взаимодействи комбинированного св зующего на основе портландцемента и известково- бокситового в жущего с асбестсодер- жащим компонентом - отработанным со- велитом. В данной композиции бокситовый шлам активизируетс , его соединени - алюминаты, ферриты, силикаты кальци , обычно представл ющие инертный конгломерат, не обладающий, .в жущими свойствами, под вли нием I обожженно о известкового отхода, подвергаютс гидратации.The material based on the proposed mass is created by the interaction of a combined binder based on Portland cement and calcareous bauxite in the tense with an asbestos-containing component - spent sediment. In this composition, bauxite sludge is activated, its compounds — aluminates, ferrites, calcium silicates, usually representing an inert conglomerate that does not have tampering properties — are burned with lime waste under the influence of I and are subjected to hydration.
уat
Как видно из табли11;ы, преимущество предлагаемого состава перед известным заключаетс в экономии дорогосто щего в жущего портландцемента (примерно на 40-50%), в повышении прочности (в особенности при изгибе) и снижении водопоглощени изделий.As can be seen from table 11; s, the advantage of the proposed composition over the known one is in saving the expensive portland cement (about 40-50%), in increasing the strength (especially in bending) and in reducing the water absorption of the products.
Ф о р мула изобретени F o r mula inventions
Композици дл изготовлени строительных изделий, включающа портланд- цемент и отработанный совелит, .отличающа с тем, что, с целью повьш1ени прочности и уменьше- ни водопоглощени , она содержитA composition for the manufacture of building products, including Portland cement and spent sovelit, distinguished by the fact that, in order to increase strength and reduce water absorption, it contains
дополнительно бокситовый шлам и из- вестьсодержащий обожженный отход еа- харного производства при следующем соотношении компонентов, мае, %: Портландцемент 32-42 БОКСИТОВЫЙ шлам 18-30additionally bauxite sludge and calcined calcined waste produced in the following ratio of components, May,%: Portland cement 32-42 Bauxite slime 18-30
Известьсодержа- щий обожженный отхоА сахарного производства Отработанный совелитCalcined lime containing waste of sugar production Spent
Компоненты, мас.%:Components, wt.%:
портландцементPortland cement
отработанный совелитspent sovelit
бокситовый шламbauxite slime
известьсодержащий обожженный отход сахарного производства lime containing burnt sugar production
сульфитно-целлюлозна sulphite cellulose
4257,1 62,04257.1 62.0
1529,4 24,81529.4 24.8
18251825
63,8 26,863.8 26.8
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864169644A SU1423528A1 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Compound for manufacturing building articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864169644A SU1423528A1 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Compound for manufacturing building articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1423528A1 true SU1423528A1 (en) | 1988-09-15 |
Family
ID=21276053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864169644A SU1423528A1 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Compound for manufacturing building articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1423528A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-29 SU SU864169644A patent/SU1423528A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 107643, кл. С 04 В 28/02, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1222653, кл. С 04 В 28/04, 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2170626A1 (en) | Use of alumina clay with cement fly ash mixtures | |
| AU2012282216B2 (en) | Hydraulic binder | |
| JPH08268738A (en) | Crystalline high hydration active material and cement admixture using the same and method for accelerating hardening of concrete | |
| JPH066499B2 (en) | Quick setting agent for cement | |
| JPH0891896A (en) | Highly hydrated active substance, quick setting material for cement, and method for accelerating setting and hardening of concrete or mortar | |
| WO2010045898A1 (en) | Cementitious binder and method for its preparation | |
| SU1423528A1 (en) | Compound for manufacturing building articles | |
| SU1735218A1 (en) | Raw mixture for manufacture of structural products | |
| GB2153341A (en) | Cement compositions | |
| SU897739A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker | |
| SU1650635A1 (en) | Raw material for manufacturing silicate brick | |
| SU1479432A1 (en) | Binder composition | |
| SU787384A1 (en) | White cement | |
| SU1235838A1 (en) | Binding agent | |
| SU1756298A1 (en) | Binder | |
| RU2096362C1 (en) | Binding agent | |
| KR100404330B1 (en) | The compound of blast furnace slag-white cement unused clinker | |
| Harbi et al. | Resistance to Seawater of a New Cement Mortar Based on Additions of Recycled Product | |
| KR20050011922A (en) | Crack inhibitor for cement mortar | |
| RU2089523C1 (en) | Raw mix for preparing magnesia binder | |
| SU897736A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker | |
| RU1807024C (en) | Binder | |
| SU1523546A1 (en) | Ceramic compound | |
| SU1677340A1 (en) | Mixture for coaf stowing | |
| SU1491832A1 (en) | Initial composition for producing portland cement clinker |