SU1407992A1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1407992A1 SU1407992A1 SU874199563A SU4199563A SU1407992A1 SU 1407992 A1 SU1407992 A1 SU 1407992A1 SU 874199563 A SU874199563 A SU 874199563A SU 4199563 A SU4199563 A SU 4199563A SU 1407992 A1 SU1407992 A1 SU 1407992A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- phosphorus
- sulfur
- nickel
- calcium
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 22
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 drome Chemical compound 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Изобретение OTHOC J;TCH к металлургии легированных конструкционных сталей и сплавов и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при производстве высоконагруженных деталей ответственного назначени . Цель изобретени - повьппе- ние механических свойств. Сталь имеет следующий химический состав,мае.Z: углерод 0,20-0,50; кремний 0,2-0,5; марганец 0,3-0,8; хром 1,0-1,5; никель 1,6-2,0; ванадий 0,2-0,5; кальций 0,001-0,01; лантан 0,001тО,08; сера 0,005-0,02; фосфор 0,005-0,015; железо - остальное, причем суммарное содержание серы и фосфора в стали не должно превышать 0,03%. Предлагаема сталь позвол ет повысить ресурс работы опор шарошечного инструмента дл угольной промьшшенности в среднем на 30%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. S (ЛThe invention of OTHOC J; TCH to the metallurgy of alloyed structural steels and alloys and can be used in various fields of engineering in the production of highly loaded parts of a responsible purpose. The purpose of the invention is to increase the mechanical properties. Steel has the following chemical composition, mA.Z: carbon 0.20-0.50; silicon is 0.2-0.5; manganese 0.3-0.8; chromium 1.0-1.5; Nickel 1.6-2.0; vanadium 0.2-0.5; calcium 0.001-0.01; lanthanum 0.001TO, 08; sulfur 0.005-0.02; phosphorus 0.005-0.015; iron - the rest, and the total content of sulfur and phosphorus in the steel should not exceed 0.03%. The proposed steel makes it possible to increase the service life of the supports of the roller tool for coal industry by an average of 30%. 1 hp f-ly, 2 tab. S (l
Description
со кэwith ca
Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к легированным конструкционным стал м и сплавам, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при производстве высоконагруженныу деталей ответственного назначени .The invention relates to metallurgy, more specifically to alloyed structural steels and alloys, and can be used in various fields of engineering in the production of highly loaded parts of a responsible purpose.
Целью изобретени вл етс повышение механических свойств.The aim of the invention is to improve the mechanical properties.
На полупромышленных лабораторных установках проведены опытные плавки, пластическа и термическа обработки определены необходимые механические свойства предлагаемой и известной стали. Сталь выплавл етс в открытой индукционной печи емкостью 50 кг. Разливка жидкого металла производитс в слитки массой 50 кг, Слитки в цел х удалени литейной корки подвергаютс обдирке на токарном станке, после чего проковываютс на кузнечном молоте методом открытой ковки на заготовки различного сечени . Температура начала и конца ковки составл ет соответственно 1150-800°С.Experimental melting was carried out on pilot industrial laboratory installations, the necessary mechanical properties of the proposed and known steel were determined by plastic and heat treatment. Steel is smelted in a 50 kg open induction furnace. Casting of liquid metal is made into ingots with a mass of 50 kg. In order to remove the foundry crust, ingots are subjected to stripping on a lathe, after which they are forged on a forging hammer by the method of open forging on billets of various sections. The temperature of the beginning and end of the forging is respectively 1150-800 ° C.
В табл. 1 и 2 представлены химический состав исследованных сталей, а также результаты определени их механических свойств.In tab. Figures 1 and 2 present the chemical composition of the investigated steels, as well as the results of the determination of their mechanical properties.
Результаты механических испытаний усреднены по 3-м образцам на точку. Сталь предварительно термообрабаты- ваетс по режиму: закалка с в масло с последуюп1им отпуском при 2 ч. Определение предела выносливости стали на базе 10 циклов проводитс на гладких образцах, нагружаемых чистым изгибом при вращении с заданной величиной изгибающего момента.The results of mechanical tests are averaged over 3 samples per point. Steel is preliminarily heat-treated according to the mode: hardening with oil and subsequent tempering at 2 h. Determining the steel endurance limit on the basis of 10 cycles is carried out on smooth specimens loaded with a pure bend during rotation with a given bending moment.
Фрактографический анализ изломов образцов, проведенный ча сканирующем злектронном микроскопе, показал, что у предлагаемой композиции более, волокнистый излом и дол в зкой составл ющей возрастает на 15-20% по сравнению с известной сталью.A fractographic analysis of the specimens' breaks, carried out by a scanning electron microscope, showed that, in the proposed composition, the fibrous fracture and the viscous component increased by 15–20% compared with the known steel.
Результаты испытаний подтверждают преимущество предлагаемой стали перед известной с точки зрени повьше- ни основных механических свойств, определ ющих работоспособность и надежность шарошечного инструмента.The test results confirm the advantage of the proposed steel over the well-known from the point of view of increasing the basic mechanical properties that determine the efficiency and reliability of the roller cone tool.
.Форм у л а изобретени The shape of the invention
1. Сталь, содержаща углерод, кремний, марганец, хром, никель, се- 0 РУ, фосфор.и железо, отличающа с тем, что, с целью повышени механических свойств, она дополнительно содержит ванадий, лантан и кальций при следующем соотношении 5 компонентов, мас.%:1. Steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, sulfur, phosphorus, and iron, characterized in that, in order to improve mechanical properties, it additionally contains vanadium, lanthanum and calcium in the following ratio of 5 components , wt.%:
УглеродCarbon
КремнийSilicon
МарганецManganese
ХромChromium
НикельNickel
00
5five
Ванадий ЛантанVanadium Lantan
Кальций Сера Фосфор ЖелезоCalcium Sulfur Phosphorus Iron
0,2-0,3 0,2-0,5 0,3-0,8 1,0-1,5 1,6-2,0 0,2-0,5 0,001-0,08 0,001-0,01 0,005-0,020 0,005-0,015 Остальное0.2-0.3 0.2-0.5 0.3-0.8 1.0-1.5 1.6-2.0 0.2-0.5 0.001-0.08 0.001-0 , 0.005-0.020 0.005-0.015 Else
2. Сталь ПОП.1, отличающа с тем, что суммарное содер- др жание серы и фосфора не превьш1ает 0,030%. .2. Steel POP.1, characterized in that the total content of sulfur and phosphorus does not exceed 0.030%. .
0,24 0,30.24 0.3
0,5 0,9 2,80.5 0.9 2.8
т «б л п It "b l p I
0,25 0,02 0,020.25 0.02 0.02
Предлагаема стальWe offer steel
1100 890 209004601100 890 20900460
1150 910 1811004801150 910 181100480
1200 950 1812505101200 950 181250510
Известна стальKnown steel
970 720 18750420970,720 18750420
Таблица 2table 2
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874199563A SU1407992A1 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874199563A SU1407992A1 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1407992A1 true SU1407992A1 (en) | 1988-07-07 |
Family
ID=21287536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874199563A SU1407992A1 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1407992A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2243285C1 (en) * | 2004-01-26 | 2004-12-27 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" | Shaft-line steel for arctic vessels |
-
1987
- 1987-01-04 SU SU874199563A patent/SU1407992A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Браун М.П. Микролегирование стали. - Киев: Наукова думка, 1982. ГОСТ 4543-71. Сталь 20ХНЗА. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2243285C1 (en) * | 2004-01-26 | 2004-12-27 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" | Shaft-line steel for arctic vessels |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2397270C2 (en) | Spring steel, procedure for fabrication of spring out of this steel ans spring out of this steel | |
| SU1407992A1 (en) | Steel | |
| Imasogie et al. | Properties of ductile cast iron nodularised with multiple calcium–magnesium based master alloy | |
| SU1507845A1 (en) | Cast iron | |
| SU1765238A1 (en) | Wear-resistant cast iron | |
| SU1444395A1 (en) | Steel | |
| SU1705389A1 (en) | Alloying additive | |
| SU1601175A1 (en) | Alloying composition for wear-resistant steel | |
| SU1397529A1 (en) | Alloy for deoxidizing and alloying steel | |
| RU2784363C1 (en) | Steel | |
| RU2784363C9 (en) | Steel | |
| SU1157117A1 (en) | Malleable cast iron | |
| SU1047987A1 (en) | Die steel | |
| SU1271910A1 (en) | Steel | |
| RU2040579C1 (en) | Stainless steel | |
| SU1654370A1 (en) | Cast steel for dies | |
| SU1633008A1 (en) | Rail steel | |
| SU1420059A1 (en) | Malleable cast iron | |
| RU2318900C2 (en) | Complex modifier for steel | |
| SU1425248A1 (en) | Corrosion-resistant bearing steel | |
| SU1079689A1 (en) | Steel | |
| SU1712448A1 (en) | High-strength cast iron | |
| SU1423621A1 (en) | Steel | |
| SU1388456A1 (en) | Die steel | |
| SU1392140A1 (en) | Steel |