SU1498711A1

SU1498711A1 - Способ извлечени фтора в виде фторида кальци из фторсодержащих растворов

Info

Publication number: SU1498711A1
Application number: SU864104115A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Павлович Беспамятнов; Людмила Борисовна Удриш
Original assignee: Предприятие П/Я В-8469
Priority date: 1986-08-08
Filing date: 1986-08-08
Publication date: 1989-08-07

Abstract

Изобретение относитс к области химической технологии ,в частности, к способам получени фторида кальци . Промышленный сток от производства хладонов метанового р да, содержащий фтористоводородную кислоту с концентраций 0,015-3,0 г/л подают в реактор с мешалкой, после чего подают 10%-ный раствор гидроокиси кальци . Реакционную смесь перемешивают 5 мин. Образующуюс суспензию фторида кальци направл ют на разделение в отстойник, отстаивают 24 ч, осадок из отстойника подают в сушилку "КС". Продукт содержит 99% CAF₂, маточный раствор из отстойника возвращают на узел приготовлени раствора гидроокиси кальци . При содержании фтор-иона в стоке 0,15-3,0 г/л процесс ведут при комнатной температуре, при содержании фтор-иона 0,015-0,15 г/л процесс ведут при нагревании до 60-90°С. Соотношение ионов CA и ионов F поддерживают равным (6-8):1. Изобретение позвол ет повысить степень извлечени фтора с 92-99,5 до 100% и сократить продолжительность процесса. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относитс к области химической технологии, в частности к способам извлечени фтора из растворов в виде фторида кальци , используемого в качестве минерализатора в производстве цемента и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени - повьш1ение степени извлечени фтора и сокращение продолжительности процесса.

В качестве фторсодержащих растворов используют отходы от производства хладонов метанового р да с содержанием HF, KF до 200 г/л и NaF

до 40 г/л. Чтобы организовать бессточное производство и получить фторид кальци высокого качества с вы- ,сокой степенью извлечени фтора, необходимо получать растворы, содержащие фтор-ион 0,015-3,0 г/л.

На производстве это осуществл ют путем смешени технологических стоков с ливневым, где концентраци фтор-иона не превьшает 100-200 мг/л.

Ц р и м е р. Промьшленный сток от производств хладонов метанового р да, содержащий фтористоводородную кислоту с концентрацией 0,15 г/л, в

4

;о

00

ч1

31498

количестве 1 кг/ч, подают в реактор при работающей мешалке. После этого в реактор подают 10%-ный раствор гидроокиси кальци в количестве 1,2 кг/ч. Реакционную смесь перемешН вают в реакторе 5 мин при температуре окружающей среды IS-ZO C.

Образующуюс в процессе суспензию фтористого кальци анализируют на со держание основного вещества и направл ют на разделение в отстойник. Осадок из отстойника направл ют в сушилку КС. Выход гранулированного продукта 12 кг/ч. Готовый продукт со- держит 99% CaFj и соответствует ТУб- 02-1165-83. Маточный раствор из отстойника возвращают на узел приготовлени раствора гидроокиси кальци

В табл.. 1 приведены примеры осуществлени процесса при различных параметрах.

При отношении ионов кальци к йог нам фтора меньше шести увеличиваетс продолжительность процесса и снижаетс степень извлечени фтора из раствора до уровн прототипа.

При отношении ионов кальци к ионам фтора больше восьми, например дев ть образуетс качественный про- дукт, но в этом случае повышаетс степень загр знени продукта сол ми кальци с 0,003 до 0,024%, что делать экономически нецелесообразно.

В табл. 2 приведен сопоставитель- ный анализ известного и предлагаемого изобретени .

Изобретение позвол ет повысить степень извлечени фтора из растворов с концентрацией ниже 0,15 г/л с 92 до tOO% и из растворов с концентрацией 0,15-3,0 г/л с 99,5 Д(э

100%, сократить продолжительность процесса: при переработке растворов с концентрацией ниже 0,15 г/л врем обработки снижаетс с 1 сут до 10-15 мин, дл растворов с концентрацией 0,15-3,0 г/л с 30 мин до 5-10 мин; врем отстаивани осадка продукта снижаетс соответственно с 1 сут до 2-3 ч и с 6-8 ч до 2-3 ч. Получают продукт с содержанием основного вещества 99%, маточные раствору используют в процессе дл при- гotoвлeни раствора гидроокиси кальци .

Claims

1.Способ извлечени фтора в виде фторида кальци из фторсодержащих растворов, включающий обработку раствором гидроокиси кальци с последующим отделением продукта, о т л и- чающ.ийс тем, что, с целью повьш1ени степени извлечени фтора

и сокращени продолжительности процесса , исходные растворы используют в количестве, обеспечивающем отношение ионов кальци к ионам фтора, равным 6-8. .

2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что содержание фтор-иона в исходном растворе поддерживают равным 0,015-3,0 г/л.

3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и- ч а.ющи и с тем, что при содержании фтор-иона в исходном растворе

0,15-3,0 г/л, обработку ведут при комнатной температуре, а при содержании фтор-иона 0,015-0,15 г/л - при 60-9Ц С.

Таблица 1

Са(ОН

. f PJ- 6

5 5 10

20 20 60

20

90 99 99

99

NaF, HF, В сухом виде или в виде 10%-ного раствора Са(ОНХг

11

20

Начальна концентраци фтор- иона, мг F/л Соотношение А

Количество фтора, св занного в CaF от стехиометрии, в % йСаРа

720

150-3000 15-150

30 мг Р/л; А от.0,3 С 15-150 мг F/л;

до 0,7; С,,-720 мг Р/л; А от 3,04 до 4,9

Си 30 мг Р/л;

С„ - 150-3000 мг F/л; t-20; Сн 15-150 мг F/л;

CaFft 92; С«-720 мг Р/л; t 60-70; ДСаРе 100;

t«20; ДСаРг 99,5

€« 150-3000 мг F/л; uCaFj. 100

Продолжение табл.1

Таблица 2

NaF, KF, , HF В виде 10%-ного раствора Са(ОН)

6-12, Оптимально 8-10

Дл CH 150-3000 мг F/л; Дл С„й 150мг F/л t 60

150-3000 15-150

С„ - 150-3000 мг F/л; t-20; Сн 15-150 мг F/л;

€« 150-3000 мг F/л; uCaFj. 100

1498711

Врем реакции ff, мг Р/л; мин, Ca +2F CaFft 1 сут; С 720 мг F/Л;

t 20;

20 Избыток Са(ОН)2

С|,«30 мг F/л; ,1-f; Си«720 мг Р/л;

f 7Й Си-720 мг F/л;

t«20; t- 6-8

I Куда направл етс :

очищенный сток В канализацию

полученный

осадокВ шламоотвал

8 Продолжение табл.2

Си 15-150 иг F/л; Ср 10-15; Си 150-3000 мг F/л; tTp 5-10

,9

Концентраци ионов

Са и F в очищенной

воде

Сн 15-150 MrF/л;

Сн 150-3000 мг F/л;

d 10-100

0 15-150 мг F/л;

t Сн

150-3000 мг F/л;

t 20; 2-3

В производство в производство