[go: up one dir, main page]

SU1471035A1 - Arrangement for producing and supplying pressurized reducing gases ,particularly, into a shaft melting furnace for nonferrous metals - Google Patents

Arrangement for producing and supplying pressurized reducing gases ,particularly, into a shaft melting furnace for nonferrous metals Download PDF

Info

Publication number
SU1471035A1
SU1471035A1 SU864107237A SU4107237A SU1471035A1 SU 1471035 A1 SU1471035 A1 SU 1471035A1 SU 864107237 A SU864107237 A SU 864107237A SU 4107237 A SU4107237 A SU 4107237A SU 1471035 A1 SU1471035 A1 SU 1471035A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixing chamber
diameter
chamber
mixing
reducing gases
Prior art date
Application number
SU864107237A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Леонидович Добряков
Павел Авксентьевич Ковган
Владимир Александрович Волков
Владимир Вальевич Козырев
Юрий Александрович Катаев
Александр Дмитриевич Ионов
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" filed Critical Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет"
Priority to SU864107237A priority Critical patent/SU1471035A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1471035A1 publication Critical patent/SU1471035A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001Injecting additional fuel or reducing agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию цветной металлургии. Цель - регулирование производительности за счет улучшени  смешени  в устройстве, включающем камеру смешени , камеру сжигани , водоохлаждаемое сопло, камера смешени  снабжена решеткой, имеющей радиальные р ды отверстий диаметром, составл ющим 0,035-0,080 диаметра камеры смешени , и отражатель диаметром, составл ющим 0,10-0,15 диаметра камеры смешени , котора  выполнена с щелевыми отверсти ми, расположенными в стенках камеры против каждого р да отверстий решетки на рассто нии от нее, составл ющем 0,4-0,7 диаметра камеры смешени . 3 ил.The invention relates to non-ferrous metallurgy equipment. The goal is to regulate productivity by improving the mixing in the device, which includes a mixing chamber, a combustion chamber, a water-cooled nozzle, a mixing chamber equipped with a grill having radial rows of holes with a diameter of 0.035-0.080 of the mixing chamber diameter, and a reflector with a diameter of 0, 10-0.15 diameters of the mixing chamber, which is made with slotted holes located in the walls of the chamber against each row of lattice openings at a distance of 0.4-0.7 from the diameter of the mixing chamber. 3 il.

Description

1one

Изобретение относитс  к оборудованию цветной металлургии.The invention relates to non-ferrous metallurgy equipment.

Цель изобретени  - расширение пределов- регулировани  производительности а счет улучшени  смешени .The purpose of the invention is to expand the range of capacity control by improving mixing.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг.1; -на фиг.З узел I на фиг.1. FIG. 1 shows the device section; FIG. 2 is a view A of FIG. 1; - on fig.Z node I in figure 1.

Устройство состоит из водоохлаж- даемогр сопла 1, камеры 2 сжигани  с огнеупорной футеровкой 3 и стабилизатора 4, выполненных водоохлаждае- ; мьми, из камеры 5 смешени , снабженной решеткой 6 с радиальными р да-. ми отверстий 7 и отражателем 8 и выполненной с щелевыми отверсти ми 9 и из трубопровода 10, .Диаметр отверс ; тий 7 составл ет 0,035-0,080, а диаметр отражател , - 0,10-0,15 диаметра камеры смешени . Щелевые отверсти  расположены в стенках камеры- смешени  - под острым углом к оси против каждо го р да отверстий решетки на рассто нии от.нее, составл ющем 0,4-6,7 диаметра камеры смешени . Отражатель решетки может быть выполнен выпуклым. Устройство работает следующим обгразом .The device consists of a water-cooling nozzle 1, a combustion chamber 2 with a refractory lining 3 and a stabilizer 4 made water-cooling; mmi, from the mixing chamber 5, provided with a grille 6 with radial p-da. holes 7 and the reflector 8 and made with slotted holes 9 and from the pipeline 10, the diameter of the opening; Volume 7 is 0.035-0.080, and the diameter of the reflector is 0.10-0.15 of the diameter of the mixing chamber. The slit holes are located in the walls of the mixing chamber — at an acute angle to the axis against each row of holes of the lattice at a distance of 0.4-6.7 times the diameter of the mixing chamber. The reflector of the grating can be made convex. The device works as follows.

Устройство предназначено дл  подачи восстановительных газов в шахтные печи дл  плавки цветных металлов. Данное устройство работает под давлением 10-35 кПа. Воздух холодный или нагретый до 300-400°С или обога- щенньш кислородом подаетс  из коль- цевого коллектора печи в камеру 5 смешени  устройства, установленного на печи. Проход  через решетку 6,The device is designed to supply reducing gases in shaft furnaces for melting non-ferrous metals. This device operates under a pressure of 10-35 kPa. The air is cold or heated to 300-400 ° C or enriched with oxygen is supplied from the annular collector of the furnace to the mixing chamber 5 of the device mounted on the furnace. Pass through the grid 6,

4;: four;:

0000

елate

поток воздуха разбиваетс  на струи, формируемыми радиальными р дами отверстий 7. Природный газ под давлением 30-50 кПа поступает в камеру 5 смешени  через щелевые отверсти  9. Образуетс  встречное движение струй, в результате чего создаетс  газо- воздупгаа  смесь на молекул рном уровне . Газовоздушна  смесь на.грета  до ЗОО-АОО С или холодна  по трубопроводу 10 попадает в камеру 2 сжигани . В камере 2 происходит горение- газовоздушной смеси при коэффициенте расхода окислител , равном 0,7-0,95, т.е. в режимах, позвол ющих получить необходимое дл  различньрс процессов количество восстановительных газов. Температура продуктов горени  колеблетс  от 1450 до 1800 С в зависимости от температуры, и состава дуть . Образовавшиес  продукты сгорани  по- ступают в печь со скоростью 150- 200 м/с через водоохлаждаемое соп-.ло 1.The air flow breaks up into jets formed by radial rows of apertures 7. Natural gas under pressure of 30-50 kPa enters the mixing chamber 5 through slit apertures 9. An opposite movement of jets is formed, resulting in a gas-air mixture at the molecular level. The gas-air mixture is heated to ZOO-AOO C or is cold via pipeline 10 enters the combustion chamber 2. In chamber 2, a combustion-gas-air mixture occurs at an oxidizer consumption rate of 0.7-0.95, i.e. in modes that allow to obtain the required amount of reducing gases for various processes. The temperature of the combustion products varies from 1450 to 1800 ° C, depending on the temperature, and the composition to blow. The resulting combustion products enter the furnace at a speed of 150-200 m / s through a water-cooled unit 1.

Радиальные р ды отверстий решетки формируют плоские струи воздуха в камере смешени .Radial rows of lattice openings form flat jets of air in the mixing chamber.

Отражатель в центре решетки служит дл  выравнивани  концентрации газовоздушной смеси по радиусу смеси тельной камеры. Наиболее равномерное распределение топлива по сечению достигаетс  при отношении диаметра отражател  к диаметру камеры смешени  0,1-0,15, в этом случае градиент не превьш1ает 4,5-5,0%.The reflector in the center of the lattice serves to align the concentration of the gas-air mixture along the radius of the mixing chamber. The most uniform distribution of fuel over the cross section is achieved when the ratio of the diameter of the reflector to the diameter of the mixing chamber is 0.1-0.15, in this case the gradient does not exceed 4.5-5.0%.

Рассто ние щелевых отверстий дл  подачи природного газа в смеситель располагаетс  на рассто нии 0,4-0,7 диаметра камеры смешени  от решетки. Плоские газовые струи фокусируютс  на отражатель решетки.The distance of the slit openings for supplying natural gas to the mixer is located at a distance of 0.4-0.7 of the diameter of the mixing chamber from the grate. Flat gas jets are focused on the grate reflector.

Использование изобретени  позвол ет увеличить коэффициент рабочего регулировани  тепловой мощности на 40%, а теплонапр жение рабочего пространства на 45%.The use of the invention allows to increase the coefficient of the working regulation of the thermal power by 40%, and the heat stress of the working space by 45%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  получени  и подачи восстановительных газов под давлением , например, в шахтную печь дл  плавки цветных металлов, содержащееA device for receiving and supplying reducing gases under pressure, for example, in a shaft furnace for smelting non-ferrous metals, containing камеру смешени , камеру сжигани  и водоохлаждаемое сопло, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что, с целью расши- рени  пределов регулировани  произво- дительности за счет улучшени  смешени ,the mixing chamber, the combustion chamber and the water-cooled nozzle, so that with the aim of expanding the limits of capacity regulation by improving the mixing, оно снабжено решеткой,размещенной в камере смешени  с выполненными в ней радиальными отверсти ми диаметром, составл ющим 0,035-0,08 диаметра камеры смешени , и отражателем диаметром , составл ющим 0,1-0,15 диаметраit is provided with a grating placed in the mixing chamber with radial holes made therein with a diameter of 0.035-0.08 of the diameter of the mixing chamber and a reflector with a diameter of 0.1-0.15 of diameter камеры смешени , камера смешени  вы- - полнена со щелевыми отверети ми, расположенными в стенках камеры против каждого р да отверстий решетки, на рассто нии от нижнего среза решетки до верхнего кра  отверсти , равном 0,4-0,7 диаметра камеры смешени .the mixing chamber, the mixing chamber is made with slotted holes located in the walls of the chamber against each row of holes of the lattice, at a distance from the lower edge of the lattice to the upper edge of the opening equal to 0.4-0.7 of the diameter of the mixing chamber. фиг.1figure 1 сриг.1srig.1 фиг.FIG.
SU864107237A 1986-06-23 1986-06-23 Arrangement for producing and supplying pressurized reducing gases ,particularly, into a shaft melting furnace for nonferrous metals SU1471035A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864107237A SU1471035A1 (en) 1986-06-23 1986-06-23 Arrangement for producing and supplying pressurized reducing gases ,particularly, into a shaft melting furnace for nonferrous metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864107237A SU1471035A1 (en) 1986-06-23 1986-06-23 Arrangement for producing and supplying pressurized reducing gases ,particularly, into a shaft melting furnace for nonferrous metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1471035A1 true SU1471035A1 (en) 1989-04-07

Family

ID=21252679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864107237A SU1471035A1 (en) 1986-06-23 1986-06-23 Arrangement for producing and supplying pressurized reducing gases ,particularly, into a shaft melting furnace for nonferrous metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1471035A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996000798A1 (en) * 1994-06-29 1996-01-11 Ingitec Gbr Nozzle system for a device for melting iron metallic materials in a coke-heated cupola furnace

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Использование газа в народном хоз йстве. Реф. сб. М., 1972, с..3-5. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996000798A1 (en) * 1994-06-29 1996-01-11 Ingitec Gbr Nozzle system for a device for melting iron metallic materials in a coke-heated cupola furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2060621C (en) Coherent jet combustion
US5238395A (en) Low nox gas burner apparatus and methods
US5256058A (en) Method and apparatus for oxy-fuel heating with lowered NOx in high temperature corrosive environments
US4642047A (en) Method and apparatus for flame generation and utilization of the combustion products for heating, melting and refining
US5346524A (en) Oxygen/fuel firing of furnaces with massive, low velocity, turbulent flames
US20010018171A1 (en) Combustion device and method for operating a combustion device for low-nox and low-co combustion
US4135874A (en) Two stage combustion furnace
JPS62500010A (en) Flame generation method and device
US3933420A (en) Vertically fired burner for waste combustible gases
US5217366A (en) Process for heating a thermic enclosure and burner
JP2524025B2 (en) Low calorie gas combustion burner structure and its combustion method
US2297696A (en) Furnace
JPS582582A (en) Shaft furnace
SU1471035A1 (en) Arrangement for producing and supplying pressurized reducing gases ,particularly, into a shaft melting furnace for nonferrous metals
SU1618288A3 (en) Ceramic gas burner
US3994670A (en) Furnace heating
US3044537A (en) Gas burner construction
US3411761A (en) Burner and soaking pit
US4116611A (en) Gaseous and liquid fuel burner
US2563683A (en) Gas burner for soaking pit furnaces and the like
CA1123332A (en) Burners for soaking pit furnaces, soaking pit furnaces including such burners and methods of supplying heat to soaking pit furnaces
CN2226201Y (en) Gas burner capable of self-regulating temp. in jet tip
CA1087512A (en) Gaseous and liquid fuel burner
US4411617A (en) Burners for soaking pit furnaces
SU1447900A1 (en) Method of heating a soaking pit with a burner at hearth centre