SU1447900A1 - Method of heating a soaking pit with a burner at hearth centre - Google Patents
Method of heating a soaking pit with a burner at hearth centre Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447900A1 SU1447900A1 SU874213919A SU4213919A SU1447900A1 SU 1447900 A1 SU1447900 A1 SU 1447900A1 SU 874213919 A SU874213919 A SU 874213919A SU 4213919 A SU4213919 A SU 4213919A SU 1447900 A1 SU1447900 A1 SU 1447900A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- torch
- burner
- heating
- air
- twist
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000002791 soaking Methods 0.000 title 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- JIVPVXMEBJLZRO-UHFFFAOYSA-N chlorthalidone Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C2(O)C3=CC=CC=C3C(=O)N2)=C1 JIVPVXMEBJLZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к метал лургической теплотехнике и может быть использовано в эффективных схе мах отоплени нагревательных колодцев металлургических заводов. Цель изобретени - повьппение равномерное ти нагрева слитков, удлинение срока службы футеровки свода. Способ вклкг чает формирование свободного факела с периодически измен емой длиной, который дополнительно закручивают, мен степень крутки, и подакгт с каждой боковой стены из-под свода по одной струе сжатого воздуха по касательной к образук дей факела с возможностью плавного отклонени синхронно с изменением длины факела в сторону пода на угол 40-50 и обратно , устанавлива наибольший угол отклонени струй при минимальной длине факела и наименьший - при максимальной длине факела, при этом крут щий момент пары встречных струй организуют в направлении закрутки факела. Воздух, идущий на горение через горелку и стру ми, подают соответственно в количестве 0,85-0,9 и 0,2-0,15 от теоретически необходимого количества, при этом с увеличением степени крутки факела расход воздуха через горелку уменьшают, а стру ми увеличивают, с уменьшением степени крутки расход воздуха через горелку наоборот увеличивают, а стру ми - снижают, 2 ил. СО с 4 41) «The invention relates to a metallurgical heat engineering and can be used in efficient heating circuits for the heating wells of metallurgical plants. The purpose of the invention is to uniformly heat ingots, lengthening the service life of the roof lining. The method includes the formation of a free torch with a periodically variable length, which is additionally twisted, the degree of twist changes, and the subaccess from each side wall from under the roof one jet of compressed air tangentially to the torch acts, with the possibility of smooth deflection synchronously with the change of the torch length 40-50 and vice versa, setting the maximum deflection angle of the jets with the minimum length of the torch and the smallest with the maximum length of the torch, while the torque of the pair of opposing jets izuyut toward furling torch. The air going to burn through the burner and jets serves, respectively, in the amount of 0.85-0.9 and 0.2-0.15 from the theoretically required amount, while reducing the flow rate of the torch through the burner and reducing the jet mi increase, with a decrease in the degree of twist, the flow of air through the burner on the contrary increases, and the jet reduces it, 2 sludge. CO from 4 41) "
Description
Изобретение относитс к металлургической теплотехнике и может быть использовано в эффективных схемах отоплени нагревательных колод- цев метгишургических заводов.The invention relates to metallurgical heat engineering and can be used in efficient heating circuits for heating wells of meturgistic factories.
Цель изобретени - повышение равномерности нагрева слитков, удлинение срока службы футеровки свода. Повьшение равномерности нагрева слит ков обеспечит улучшение качества тепловой обработки, снизит расход потребл емого топлива. Увеличение срока службы футеровки приведет к экономии огнеупорных материалов и повыше- нию производительности из-за более продолжительной межремонтной компании колодца. Снижение окислов азота в продуктах -орёни служит решению проблемы соблюдени чистоты воздуш- ного бассейна промышленных районов.The purpose of the invention is to increase the uniformity of heating ingots, lengthening the service life of the lining of the roof. Improving the uniformity of heating of the ingots will provide an improvement in the quality of heat treatment and will reduce the consumption of consumed fuel. An increase in the life of the lining will result in savings of refractory materials and an increase in productivity due to the longer well maintenance companies. The reduction of nitrogen oxides in food products serves to solve the problem of maintaining cleanliness of the air basin of industrial areas.
На фиг,1 представлена схема нагревательного колодца, иллюстрирующа .способ отоплени i продольный разрез| на фиг.2 - разрез А-А на фиг.Т,FIG. 1 is a heating well diagram illustrating the heating method i longitudinal section | figure 2 - section aa in fig.T,
Нагревательный колодец состоит из рабочей камеры 1, каналов 2 дымо- удалеки с размещенными в них рекуператорами 3. В центре пода установлена вертикально горелка А, котора представл ет собой камерный завих- ритель с двум тангенциальными вводами воздуха 5. В корпус по оси размещен газовый коллектор, выполненный из двух коаксиальных трубок 6. Внутренн имеет одно осевое отверстие , наружна - 6-8 радиальных отверстий дп истечени газообразного топлива в закрученный поток воздуха.The heating well consists of the working chamber 1, the channels 2 smoke exhausters with heat exchangers 3 placed in them. In the center of the hearth burner A is vertically mounted, which is a chamber swirl with two tangential air inlets 5. A gas collector is placed along the body along the axis It is made of two coaxial tubes 6. The inner one has one axial bore, the outer one - 6–8 radial orifices dp of the outflow of gaseous fuel into the swirling flow of air.
На боковых-стенаххдод сводом примерно на равном рассто нии от оси факела и продольной стены установлены сопла 7, выполненные с возможностью наклона в вертикальной плос- кости на угол 40-50, формирующие струи сжатого воздзгха 8.На фиг.2 схематично показаны эпю.- ры скоростей и внешн граница сво- бодного закрученного факела в произ вольный момент времени. Естественные границы закрученного факела измен ют свое положение по высоте колодца с изменением длины факела. Ка дому сечению в произвольный момент времени соответствует сво эпюра скоростей .On the side-walls of the vault, approximately at an equal distance from the axis of the torch and the longitudinal wall, nozzles 7 are installed, made with the possibility of tilting in a vertical plane at an angle of 40-50, forming jets of compressed air 8. Figure 2 speeds and the outer boundary of a free swirling torch at an arbitrary time. The natural boundaries of the swirling torch change their position along the height of the well with a change in the length of the torch. Every section of the section at an arbitrary point in time corresponds to its velocity diagram.
Способ осуществл ют следумщим пбразомоThe method is carried out following pbrazomo
Факел с измен емой длиной и углом раскрыти формируют в рабочей камере колодца, на поду которого размещены слитки, подвергаемые нагреву перед обработкой давлением. Образующиес продукты горени топлива отвод т в дымоотвод щие каналы. В рекуператорах за счет тепла дыма подогревают воздух и направл ют его в горелку через два тангенциальных ввода . Факел с измен емой геометрией формируют воздейству на смешение воздуха и топлива следующим образом Измен ютплавно степень крутки воздушного потока с помощью шиберов, установленных в воздушшлх тангенциальных вводах 5 горелки. Крутку измен ют от наибольшей до наименьшей и обратно, например, от ,3 до 0,5 и обратно за выбранный интервал времени .A torch with a variable length and an opening angle is formed in the working chamber of the well, on the bottom of which ingots are placed, subjected to heating before pressure treatment. The resulting combustion products of the fuel are diverted into smoke exhaust ducts. In heat exchangers, due to the heat of smoke, the air is heated and sent to the burner through two tangential inlets. A torch with a variable geometry is formed by influencing the mixing of air and fuel as follows. Change the degree of twist of the air flow with the help of dampers installed in the air tangential inlets 5 of the burner. The twist is changed from the longest to the smallest and back, for example, from, 3 to 0.5 and back during a selected time interval.
Крутка характеризует степень зак- рученности потока (струи, факела) и представл ет собой отношение тангенциальной составл нзщей полной скорости к аксиальной (продольной) составл ющей в какой-либо точке на окружности , образованной в поперечном сечении струи. Крутку потока измен ют варьиру параметр крутки на срезе сопла горелкиA twist characterizes the degree of flow curliness (jet, torch) and is the ratio of the tangential component of the full velocity to axial (longitudinal) component at any point on the circle formed in the cross section of the jet. The twist of the flow is changed by varying the twist parameter at the nozzle section of the burner.
пP
d,d,
п -P -
где п - конструктивный параметр крутки, который равен (dv.-a)/a b; d - диаметр цилиндрическойwhere n - constructive parameter twist, which is equal to (dv.-a) / a b; d - diameter cylindrical
камеры завихрител горелки (он неизменный); а, b - размеры воздушного пр моугольного тангенциального патрубка горелки.the chambers of the burner swirler (it is unchanged); a, b are the dimensions of the air rectangular tangential nozzle of the burner.
Ширину патрубка (поперек оси горелки ) а измен ют поворотным шиберомThe width of the nozzle (across the axis of the burner) and change the rotary slide
Одновременно, с изменением крутки перераспредел ют газообразное топливо по трубкам коллектора по следующему закону. При увеличении степени крутки плавно уменьшают количество газа А (фиг.1) и увеличивают количество газа R и наоборот при уменьшении степени крутки плавно увеличивают количество газа А и уменьшают количество газа R. В предельньк положени х регулировани смешени наибольшей крутке воздушного потокаAt the same time, as the twist changes, gaseous fuel is redistributed through the collector pipes according to the following law. As the degree of twist increases, the amount of gas A (figure 1) smoothly decreases and the amount of gas R increases and vice versa as the degree of twist decreases, the amount of gas A increases smoothly and the amount of gas R decreases.
соответствует подача газа только радиально (газ R - 100%). Наименьшей- только .аксиально (газ А - 100%), В середине интервала варьировани крутки (п 1) имеет место подача газа в количестве 50% радиально и 50% аксиально. Такое регулирование обеспечивает изменение формы факела от узкого длинного (малый угол раскрыти и больша дальнобойность) до широкого короткого (большой угол раскрыти и мала дальнобойность).corresponds to the gas supply only radially (gas R - 100%). The smallest is only axially (gas A is 100%). In the middle of the interval of varying twist (item 1), gas is supplied in an amount of 50% radially and 50% axially. Such adjustment provides for a change in the shape of the torch from a narrow long (low angle and wide range) to wide short (large angle and small range).
С боковых стен из-под свода подают струи сжатого воздуха так, что они посто нно плавно отклон ютс вниз и вверх на угол и-Ь( от горизонта . Отклонение организуют синхронно с изменением длины факела. В том случае, когда факел организован с наибольшей длиной, струи направлены горизонтально. Затем факел постепенно укорачиваетс и струи вслед за ним отклон ютс на угол 40-50. Далее факел и струи движутс в противоположном направлении (вверх) и процесс повтор етс . Пределы диапазона углов обусловлены тем, что при угле меньшем 40° происходит дальнейшее укорачивание факела,а стру остаетс и не касаетс самого факела. При угле большем 50° происходит касание стру ми поверхности слитков с одной стороны и снижение величины крут щего момента При расположении струй горизонтально у свода возникает положительньш эффект, св занный с защитой свода от пережога факелом , что удлин ет срок службы футеровки .From the side walls, from under the arch, jets of compressed air are supplied so that they are constantly and smoothly tilted up and down by an angle i-b (from the horizon. The deviation is organized synchronously with the change in the length of the torch. In the case where the torch is organized with the greatest length The jets are gradually horizontally. Then the torch is gradually shortened and the jets follow it at an angle of 40-50. Then the torch and jets move in the opposite direction (up) and the process repeats. The limits of the angle range are due to the fact that at an angle of less than 40 ° happens far The shortening of the flare, while the jet remains and does not touch the torch itself.At an angle of greater than 50 °, the ingots touch the jets on one side and decrease the torque value. When the jets are positioned horizontally, the arch develops a positive effect related to the arch arch protection torch, which extends the service life of the lining.
Пара струй сжатого воздуха, пода ваемых по касательной к образующей факела, образует крут щий момент, совпадающий по направлению с круткой факела. Тем самым происходит как бы передача дополнительной энергии вращени от струй факелу, что повышает турбулизацию н общее перемешивание дымовых газов в рабочей камере и вы- , равнивает, как следствие, поле температур в объеме вокруг слитков. Через горелку подают первичный воздух в количестве(О,85-0j9)от теоретически необходимого дл горени топлива количества. Вторичный воздух подают стру ми сжатого воздуха в количестве (0,2-0,15JoT теоретически необходимого . Така система подачи предопредел ет двухстадийное сжи1:ание топлива:A pair of compressed air jets fed tangentially to the torch generator forms a torque that coincides in direction with the torch twist. Thus, as it were, the transfer of additional rotational energy from the jets to the torch, which increases the turbulization and the total mixing of flue gases in the working chamber, and eliminates, as a result, the temperature field in the volume around the ingots. Primary air is supplied through the burner in an amount (O, 85-0j9) of the amount theoretically necessary for burning the fuel. Secondary air is supplied by compressed air in an amount of (0.2–0.15JoT theoretically necessary. Such a supply system predetermines a two-stage compression of fuel:
447900 447900
собственно 1 факеле с измен емой геометрией и дожигание на подмешиваемых к факелу стру х сжатого воздуха. actually 1 torch with variable geometry and afterburning on compressed air jets mixed in to the torch.
Одновременно с увеличением степени крутки факела (т.е. факел становитс коротким и широким) расход воздуха через горелку уменьшают от 0,9 до 0,85, а стру ми увеличиваютAt the same time, as the degree of torch twist increases (i.e., the torch becomes short and wide), the air flow through the burner decreases from 0.9 to 0.85, and jets increase
10 от 0,15 до 0,2. С уменьшением степени крутки наоборот расход воздуха через горелку увеличивают от 0,85 до 0,9, а стру ми снижают от 0,2 до 0,15. Двухстадийное сжигание при10 0.15 to 0.2. As the degree of twist decreases, on the contrary, the air flow rate through the burner increases from 0.85 to 0.9, and jets decrease from 0.2 to 0.15. Two-stage burning at
15 указанном соотношении расходов пер- вичнОго и вторичного воздуха и закономерност х их изменени приводит к снижению образовани окислов азота в факеле, так как снижаетс темг15, the ratio of primary and secondary air costs and the patterns of their change leads to a decrease in the formation of nitrogen oxides in the plume, as the tempo decreases.
20 пература в зоне горени , сглаживают- |СЯ пики температур.20 temperature in the combustion zone, smooth-out temperature peaks.
Указанна закономерность (при уве- личении крутки снижают количество первичного воздуха и наоборот) от25 ражает то вление, при котором увеличиваетс температура горени топлива с увеличением интенсивности смешени топлива с воздухом. Чтобы это- ро не происходило, снижают количествоThis pattern (with an increase in twist reduces the amount of primary air and vice versa) reflects the fact that the burning temperature of the fuel increases with increasing intensity of mixing the fuel with air. To prevent this from happening, the number of
30 окислител и, как следствие, подавл ют образование окислов азота в факеле. Выбранные интервалы варьировани объ сн ютс следующими причинами .30 oxidant and, as a result, suppress the formation of nitrogen oxides in the plume. The selected variation intervals are explained for the following reasons.
При подаче первичного воздуха менее 0,85 и вторичного более 0,2 возможно образование значительного количества довитой окиси углерода, которую трудно дожечь на стру х. Кро40 ме того, при избытке вторичного воздуха может быть снижен общий температурный уровень в пени, что. нежелательно . Если первичный воздух подать более 0,9 от теоретически необходи45 мрго количества и вторичный менее 0,15, то значительного сглаживани пиков температур в факеле не наблкщаетс и вследствие этого обра- зовьюаютс в продуктах горени нежеgQ лательные окислы азота. Сумма количеств первичного и вторичного воздуха остаетс при регулировании посто нной и равной 0,9+0,,,2 1,05, т.е. это число вл етс When the primary air is less than 0.85 and the secondary air is more than 0.2, a significant amount of poisonous carbon monoxide can be formed, which is difficult to doze on the jet. In addition, if there is an excess of secondary air, the total temperature level can be reduced in such a way that. undesirable. If the primary air is supplied more than 0.9 from the theoretically required 45% of the amount and the secondary is less than 0.15, then a significant smoothing of the temperature peaks in the plume does not occur and, as a result, not even nitrogen oxides form in the combustion products. The sum of the quantities of primary and secondary air remains constant with regulation of 0.9 + 0 ,,, 2 1.05, i.e. this number is
gg оптимальным дл вихревых горелок, .которые формируют закрученные факелы.gg is optimal for vortex burners that form swirling flares.
Способ отоплени исследован на неизотермической воздушной модели колодца. В качестве движущейс ере-The method of heating was investigated on a non-isothermal air model of the well. As a moving age
3535
ды был использован воздух, подавае Mbrit 4ерез модель горелки.Геометрию факела измен ли по описанному зако ну. Модели заготовок (слитки) были выполнены полыми и подогревались нихромовыми спирал ми, размещенными внутри слитков. О равномерности наг- ,рева слитков судили по перепадам температур их поверхности которую измер ли зачеканенными термопарами. С равномерностью нагрева отождеств- л ли равномерность охлаждени поверхности слитков холодным воздухом. С боковых стен подавали струйки сжатоThe air was used when Mbrit was supplied through a burner model. The torch geometry was varied according to the described law. The models of the blanks (ingots) were made hollow and were heated by nichrome spirals placed inside the ingots. The uniformity of the nag, roar of the ingots was judged by the temperature differences of their surface, which were measured by caulking thermocouples. The uniformity of heating of the ingot surface with cold air was identified with the uniformity of heating. From the side walls served trickles squeezed
го воздуха, которые синхронно с фа- :калом отклон лись и внедр лись в него по касательной к его поверхности . Отклонение производили от горизонтальной линии до угла 45 и обрат , но. Одновременно количество воздуха через горелку мен ют от 0,85 до 0,9 .от общего количества и обратно, и вторичного от 0,2 до 0,15 и обратно. Опыты показали, что при организации способа отоплени регулируемым факелом во взаимодействии со стру - ми сжатого воздуха перепады температур по поверхности слитков не пре- вышают погрешности эксперимента Из сравнени - полученных показателей по равномерности распределени температур с базовым техническим решением следует, что данный способ /обеспечивает высокую равномерность нагрева слитков, следовательно, улуч шенное качество продукции. Базовым. способом более высокие показатели не достигаютс , поскольку имеет мес- то-нагрев одних слитков и недогрев других за одинаковое врем нагрева и возможен пережог футеровки свода при ударе о него факела.air, which synchronously with the phage: feces deviated and were inserted into it along a tangent to its surface. The deviation was made from the horizontal line to the angle of 45 and reverse, but. At the same time, the amount of air through the burner varies from 0.85 to 0.9. From the total amount and back, and secondary from 0.2 to 0.15 and back. Experiments have shown that when organizing the method of heating with an adjustable torch in conjunction with compressed air jets, temperature differences over the ingot surface do not exceed the experimental errors. From a comparison of the obtained indicators of the uniformity of temperature distribution with the basic technical solution, it follows that this method / provides a high ingot heating uniformity, therefore, improved product quality. Basic. In this way, higher rates are not achieved, because it has space-heating of some ingots and underheating of others during the same heating time and it is possible that the arch lining can be burned out when the torch is struck against it.
Экономическа эффективность по .сравнению с базовьм объектом от реализации предлагаемого способа заключаетс в улучшении качества нагре- ва слитков, что дает либо экономиюThe economic efficiency in comparison with the base object from the implementation of the proposed method is to improve the quality of heating ingots, which either saves
5five
7900679006
топлива при заданной неизменной производительности , либо повышение производительности при посто нном расходе топлива. Кроме того, повышение стойкости футеровки свода продлевает межремонтную кампанию и позвол leT сэкономить огнеупорные материалы. Снижение окислов азота н дымовых газах , уход щих из колодца, улучшает экологическое состо ние- воздушного басс.ейна промьшшенного предпри ти .fuel at a given constant performance, or increased performance at a constant fuel consumption. In addition, increasing the durability of the roof lining prolongs the overhaul campaign and allows you to save refractory materials. The reduction of nitrogen oxides in the flue gases leaving the well improves the ecological state of the air basin of the industrial plant.
10ten
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874213919A SU1447900A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Method of heating a soaking pit with a burner at hearth centre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874213919A SU1447900A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Method of heating a soaking pit with a burner at hearth centre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1447900A1 true SU1447900A1 (en) | 1988-12-30 |
Family
ID=21292317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874213919A SU1447900A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Method of heating a soaking pit with a burner at hearth centre |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1447900A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108193266A (en) * | 2018-03-19 | 2018-06-22 | 镇江环太硅科技有限公司 | A kind of polycrystalline silicon ingot or purifying furnace top side heater |
-
1987
- 1987-03-31 SU SU874213919A patent/SU1447900A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Аксейеруд Л.Г., Сухов И.И., Тымчан В.М. Нагревательные колодцы. М.: Металлургиздат, 1962, с.117-118. Ахмедов Р.Б.Аэродинамика закрученной струи. М.: Энерги , 1977. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108193266A (en) * | 2018-03-19 | 2018-06-22 | 镇江环太硅科技有限公司 | A kind of polycrystalline silicon ingot or purifying furnace top side heater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5934899A (en) | In-line method of burner firing and NOx emission control for glass melting | |
| US6419480B2 (en) | Method and apparatus for providing low level Nox and CO combustion | |
| EP0612958B1 (en) | Fuel burner apparatus and method employing divergent flow nozzle | |
| EP0038257B2 (en) | Oxygen aspirator burner and process for firing a furnace with an oxygen-enriched oxidant gas | |
| CN100381755C (en) | Staged combustion system with ignition-assisted fuel lances | |
| US5238395A (en) | Low nox gas burner apparatus and methods | |
| US5346524A (en) | Oxygen/fuel firing of furnaces with massive, low velocity, turbulent flames | |
| US4054409A (en) | Swirling burners for use in hot blast stoves | |
| PL200214B1 (en) | Combustion method comprising separate injections of fuel and oxidant and burner assembly therefor | |
| US4135874A (en) | Two stage combustion furnace | |
| CN111780106B (en) | Flameless burner of steel rolling heating furnace and application thereof | |
| US5217366A (en) | Process for heating a thermic enclosure and burner | |
| US5249535A (en) | Low NOx burner | |
| SU1447900A1 (en) | Method of heating a soaking pit with a burner at hearth centre | |
| US3994670A (en) | Furnace heating | |
| GB1585410A (en) | Burner | |
| RU2003926C1 (en) | Burner equipment | |
| SU1695038A2 (en) | Screened furnace chamber | |
| RU1776112C (en) | Method of regulation of heating furnace | |
| EP1136776B1 (en) | Device for injecting solid fuels in atomised form into a cement kiln | |
| SU783547A2 (en) | Hearth of fluidised-bed furnace for firing loose material | |
| SU1471035A1 (en) | Arrangement for producing and supplying pressurized reducing gases ,particularly, into a shaft melting furnace for nonferrous metals | |
| SU1763801A1 (en) | Method of step burning of fuel | |
| SU1315724A1 (en) | Method for operation of vertical screened combustion apparatus | |
| RU116969U1 (en) | BURNER |