SU1450990A2 - Струйный аппарат дл гидроабразивной обработки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности относитс  к машиностроению , в частности к устройствам дл  образовани  струи из абразивных частиц. Цель изобретени  - повышение долговечности аппарата и качества обработки. Аппарат состоит из образующих коническую щель корпуса 2 и конуса 1, между которыми расположены кожух 4 и распределитель 3 воздуха . Абразивна  жидкость подаетс  в щель из пространства между кожу.хом 4 и распределителем 3. Воздух подаетс  в щель двум  пут ми: между корпусом и кожухом, а также конусом и распределителем. Дл  регулировани  параметров щели при измене- НИ.И зернистости абразива конус 1 установлен подвижно. Полости подачи воздуха могут быть соединены с общим или автоном- ны.ми источниками сжатого воздуха. Воздух ослабл ет воздействие абразивной жидкости на поверхности корпуса и конуса, способству  созданию возле них турбулентных пульсаций и отрыву от них пристеночных потоков абразивной эмульсии. 2. з.п. ф-лы, 1 ил. о (Л ел о :о со N

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в гидроабразивных установках дл  обработки различных изделий, в том числе листового проката.

Цель изобретени  - повышение долговеч- ности аппарата и качества обработки.

На чертеже изображен предлагаемый струйный аппарат, обший вид.

Аппарат содержит конус 1, корпус 2, распределитель 3 воздуха, кожух 4, стакан 5, воздуховод 6 и ниппель 7 дл  подачи суспензии .

Корпус 2 полого цилиндра, переход ш.его в расшир ющийс  внутренний конус, соедин етс  наружной резьбой со стаканом 5.

10

тельной наружной полости В. Причем из полости Б поступает воздушна  стру , ускоренна  соплом Лавал . Под действием ускоренной струи воздуха суспензи  смешиваетс , разгон етс  с воздухом в камере А смешивани  и разгона и выбрасываетс  из аппарата в виде кольцевой рабочей струи, вьшолн ю- шей обработку поверхности заготовки. Потоки суспензии, соприкасающиес  с поверхност ми конуса 1 и корпуса 2, на которых выполнены сферические выступы, подвергаютс  турбулентным пульсаци м, т.е. пристеночные потоки отрываютс  от образующих поверхностей. Это  вление снижает износ деталей аппарата и уменьшает сопроК стакану 5 присоединен при помощи свар- 15 тивление движению основного потока. При ки ниппель 7 дл  подачи суспензии. Через этом благодар  наличию дополнительной центральное донышко стакана установленнаружной кольцевой струи воздуха, постувоздуховод 6, герметично сваренный со стаканом 5 снаружи, а с кожухом 4 - изнутри таким образом, что его радиальные от

пающей из наружной полости В, в предлагаемой конструкции пристеночные потоки образуютс  на внутренней конической поверхверсти  сообщаютс  с полостью между ко- -20 „ости корпуса 2 так же качественно, как и

жухом 4 и стаканом 5. В воздуховод 6 ввинчен распределитель воздуха 3, а в распре- деитель - конус 1. Таким образом в камеру А смешивани  и разгона суспензии воздух поступает по двум кольцевым каналам: 25 между распределителем 3 и конусом 1 (внутренн   полость Б подачи воздуха) и .между стаканом 5 и кожухом 4 (внешн   полость В подачи воздуха). В полость А суспензи  поступает между кожухом 4 и распределителем из полости Г.30

Кольцевой поток суспензии в начале полости А окружен изнутри основным кольцевым потоком воздуха, а снаружи - вспо.мо- гательным кольцевым потоком воздуха. Конус 1 в сборе с распределителем 3 образуют кольцевое сопло Лавал  дл  разгона возду- ха, поступающего в камеру смешивани . На конических рабочих поверхност х камеры А смешивани  и разгона суспензии-выполнены кольиевь е сферические выступы с отношением высот выступа к его радиусу в пределах I-0,1. К стакану 5 можно подвести отдельный воздуховод, соедин ющий полость В с независимым источником сжатого воздуха регулируемого давлени . При этом отверсти  в воздуховоде 6 не выполн ютс .

Аппарат работает следующим образом.

Через ниппель 7 суспензию подают в полость Г, затем по кольцевому каналу она поступает в камеру А смешивани  и разгона суспензии воздухом, поступающим из основной , внутренней полости Б и из дополни40

45

на внещней конической поверхности конуса U При изменении зернистости абразивного .материала осуществл ют регулировку сечени  камеры смешивани  и разгона суспензии путем ввинчивани  (или вывинчивани ) конуса 1 в распределитель 3. Более .качественно така  регулирова осуществл етс  путем дополнительного изменени  (особенно независимого) давлени  воздуха в полост х б и В, качественно измен ющегос  свойства суспензии, а также ее кинематические характеристики .

Claims (3)

1.Струйный аппарат дл  гидроабразивной обработки по авт. св. № 571368, отличающийс  тем, что, с целью повышени  долговечности аппарата и качества обработки, аппарат снабжен кожухом, размещенным между корпусом и распределителем воздуха над камерой смешивани , при этом между кожухом и корпусом образована полость, предназначенна  дл  сообщени  с источником сжатого воздуха.

2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что на распределителе воздуха выполнены отверсти , предназначенные дл  сообщени  с полостью.

3.Аппарат по пп. I и 2, отличающийс  тем, что корпус снабжен воздуховодом, предназначенным дл  сообщени  полостей с независимым источником сжатого воздуха.

0

тельной наружной полости В. Причем из полости Б поступает воздушна  стру , ускоренна  соплом Лавал . Под действием ускоренной струи воздуха суспензи  смешиваетс , разгон етс  с воздухом в камере А смешивани  и разгона и выбрасываетс  из аппарата в виде кольцевой рабочей струи, вьшолн ю- шей обработку поверхности заготовки. Потоки суспензии, соприкасающиес  с поверхност ми конуса 1 и корпуса 2, на которых выполнены сферические выступы, подвергаютс  турбулентным пульсаци м, т.е. пристеночные потоки отрываютс  от образующих поверхностей. Это  вление снижает износ деталей аппарата и уменьшает сопро5 тивление движению основного потока. При этом благодар  наличию дополнительной наружной кольцевой струи воздуха, постутивление движению основного потока. При этом благодар  наличию дополнительной наружной кольцевой струи воздуха, поступающей из наружной полости В, в предлагаемой конструкции пристеночные потоки образуютс  на внутренней конической поверх„ости корпуса 2 так же качественно, как и

0

0

5

на внещней конической поверхности конуса U При изменении зернистости абразивного .материала осуществл ют регулировку сечени  камеры смешивани  и разгона суспензии путем ввинчивани  (или вывинчивани ) конуса 1 в распределитель 3. Более .качественно така  регулирова осуществл етс  путем дополнительного изменени  (особенно независимого) давлени  воздуха в полост х б и В, качественно измен ющегос  свойства суспензии, а также ее кинематические характеристики .

Формула изобретена  

1.Струйный аппарат дл  гидроабразивной обработки по авт. св. № 571368, отличающийс  тем, что, с целью повышени  долговечности аппарата и качества обработки, аппарат снабжен кожухом, размещенным между корпусом и распределителем воздуха над камерой смешивани , при этом между кожухом и корпусом образована полость, предназначенна  дл  сообщени  с источником сжатого воздуха.

2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что на распределителе воздуха выполнены отверсти , предназначенные дл  сообщени  с полостью.

3.Аппарат по пп. I и 2, отличающийс  тем, что корпус снабжен воздуховодом, предназначенным дл  сообщени  полостей с независимым источником сжатого воздуха.