RU2001694C1 - Пневматический распылитель внутреннего смешени - Google Patents

Abstract

Использование в процессах распылительной сушки, в технологи х получени  химических реактивов и особо чистых химических веществ на химических , микробиологических и смежных с ними предпри ти х. Сущность изобретени  насадка (П) выполнена из сопр женных между собой конусообразных элементов с различной конусностью Части Н лбр щрнн   пмташтай тг, установлена с образованием с последней выводного сопла Противоположна  часть Н выполнена выступающей за наружную поверхность газового сопла Распылитель снабжен смонтированным в полости Н ударны / приспособлением, установленным на конце стержн  посредством упругого элемента На внешней поверхност Н выполнены кольцевые проточки , образующие с кольцевыми проточками газового сопла конический кольцевой канап с волнообразной внутренней поверхностью с уменьшающейс  по ходу движени  газожидчостного потока длиной волны 2 зпф-лы 1 ил

Description

1ijjbpfiusHe-относитс  к технике рас- пы/.ивани  жидкостей и может быть исполь- юнано на химических, микробиологических и смежных с ними предпри ти х, например, о процессах распылительной сушки, а также в технологи х получени  химических реак- гиеои и особо чистых химических веществ.

Изврстна формула внутреннего смешени , включающа  корпус, центральное устройство дл  подачи жидкости в сопловой наконечник, тангенциальное отверстие дл  под-тчи гззэ к жидкости с ее внутренней поверхностью, дефлектор 1.

Однт-о рассматриваемое устройство i-Mfvr i i мнительно высокое гадрэвличе- г чо гг if 1 И1зленне, кроме того, закрутка 1  с|щ/||-, потока приводит также и у-чиньш HHHJ осевой составл ющей его скорости и к некоторому ухудшению дисперсности при распылиоании. Не повышает эффективности распыла и подача в сопло известного устроисгва жидкости толстой цилиндрической струей

И зпегтен и другой пневматический рас- пычитель внутреннего смешени , содержащий корпус с соосно расположенной в нем питающей трубой, установленный внутри трубы с возможностью вертикального перемещени  стержень, закрепленную на стержне у выхода питающей трубы насадку в виде полого тела вращени  и охватывающее пит-эмщую трубу газовое сопло с выполненными ILI его внутренней поверхности кольцевыми проючками 2

Однако известный распылитель имеет: сложность регулировани  параметров распыла , в частности формы факела, что нар ду с возможностью налипани  части твердого материала из жидкости на насадок при проведении распылительной сушки приводит к снижению надежности устройства в целом, а также сказываетс  на качестве получаемых продуктов распыла.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  распыла возможность регулировани  формы факела а также повышение надежности распылител 

Цель решаетс  за счет того, что насадка выполнена из сопр женных между собой конусообразных элементов с различной конусностью , причем часть насадки, обращенна  к питающей трубе, установлена с образованием с последней выводного сопла . Задача решаетс  и за счет того, что питатель снабжен смонтированным в полости насадки ударным приспособлением, уста нов ленным на конце стержн  посредством упругого элемента На внешней поверхности насадка выполнены кольцевые проточки образующие с кольцевыми

проточками газового сопла конической кольцевой канал с волнообразной внутренней поверхностью с уменьшающейс  по ходу движени  газожидкостного потока

длиной волны.

На чертеже изображен данный распылитель , разрез.

Распылитель содержит корпус 1 с соосно расположенной в нем питающей трубой

2, установленный внутри трубы 2 с возможностью вертикального перемещени  стержень 3, закрепленную на стержне 3 у выхода питающей трубы 2 насадку 4 в виде полого тела вращени  и охватывающее питающую

трубу 2 газовое сопло 5 с выполненными на его внутренней поверхности кольцевыми проточками 6. Насадка 4 выполнена из сопр женных между собой конусообразных элементов с различной конусностью. Часть

насадки А, обращенна  к питающей трубе 2, установлена с образованием с последней выводного сопла, а противоположна  часть насадки выполнена выступающей за наружную поверхность газового сопла 5.

Распылитель снабжен смонтированным

в полости насадка 4 ударным приспособлением 7, установленным на конце стержн  3 посредством упругого элемента

На внешней поверхности насадки 4 выполнены кольцевые проточки 6, образующие с кольцевыми проточками газового сопла 5 конический кольцевой канал с волнообразной внутренней поверхностью с уменьшающейс  по ходу движени  газожидкостного потока длиной волны.

Распылитель внутреннего смешени  ра- ботает следующим образом

Распыливаемый жидкий продукт поступает в питающую трубу 2, проходит через

зазор, образованный между трубой 2 и верхней частью насадки 4, и попадает на внешнюю поверхность насадки 4.

Распыливающий агент - сжатый воздух, необходимый дл  диспергировани , подэетс  по газовому соплу 5.,

Двига сь по зазору, образованному внешней поверхностью насадки 4 и внутренней поверхностью газового сопла 5,воздух захватывает жидкость и транспортирует

ее к выходу из устройства

Наличие проточек 6 на поверхност х сопла 5 и насадки 4 с уменьшающейс  глубиной и шагом по направлению к выходной кромке заставл ет жидкость стекающую по их поверхност м, многократно мен ть .свое направление испособстпует большейтурбу- лизации газожидкостного потока образованию внутренних пульсации п пленке и

ЛуЧШРМу Cf. Д роб Л Р НИШ Н | ы I vi i/ic ПыХОДЯ С

большой скоростью из сопла 5, газ захватывает продукт и распыливает его.

Расход жидкости,   также режимы и конфигурацию факела распыла можно осуществл ть путем перемещени  насадки 4 и стержнем 3 вдоль оси распылител .

При этом конфигураци  самой насадки 4, состо щей из конических элементов, определ етс , в первую очередь, ее комбинированной функцией, каждой из частей: внешн   часть насадки 4 служит регул тором расхода распиливающей жидкости, перекрыва  выходное сечение трубы 2, средн   часть - образует канал дл  турбули- зации и смешени  газожидкостного потока,

нижн   - формирует конфигурацию факела распыла.

Ударное приспособление 7, например в виде молоточков, способствует повышению

качества распыла и предотвращает забивание сопла и образование нароста на поверхност х насадки 4. Кроме того, ударное приспособление 7 накладывает на газожидкостный поток дополнительное движение,

0 которое также интенсифицирует процесс pa пыла.

(56) 1, Пажи Д.Г. и др. Основы техники распиливани  жидкостей. М.: Хими , 1984, с. 169л рис. 7, 8г.

2. Авторское свидетельство СССР № 1395382, кл. В 05 В 15/02, 1988.

Claims (1)

1. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СМЕШЕНИЯ, содержащий корпус с соосно расположенной в нем питающей грубой, установленный вну. ри трубы с возможностью вертикального перемещени  стержень, закрепленную на стержне у выхода питающей трубы насадку в виде полого тела вращени  и охватывающее питающую трубу газовое со- пло с выполненными на его внутренней поверхности кольцевыми проточками,, отличающийс  тем, что насадка выполнена из сопр женных между собой конусообразных элементов с различной конусно- стью, причем часть насадки, обращенна  к питающей трубе, установлена с образова

нием с последней выводного сопла, а противоположна  часть насадки выполнена выступающей за наружную поверхность газового сопла.

2,Распылитель по п.1, отличающийс  тем, что он снабжен смонтированным в полости насадки ударным приспособлением, установленным на конце стержн  посредством упругого .элемента.

3,Распылитель по п.1, отличающийс  тем, что на внешней поверхности насадки выполнены кольцевые проточки, образующие с кольцевыми проточками газового сопла конический кольцевой канал с волнообразной внутренней поверхностью с уменьшающейс  по Коду движени  газожидкостного потока длиной волны.

в