SU1339375A1 - Installation for drying loose materials - Google Patents
Installation for drying loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1339375A1 SU1339375A1 SU864031709A SU4031709A SU1339375A1 SU 1339375 A1 SU1339375 A1 SU 1339375A1 SU 864031709 A SU864031709 A SU 864031709A SU 4031709 A SU4031709 A SU 4031709A SU 1339375 A1 SU1339375 A1 SU 1339375A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- shell
- core
- particles
- discharge device
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 abstract 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
И:и)бретение м.б. HCiio/ibчовано в нрои; - водстве 1 Т 1оите.п.иь1х материалов, lle. ih н;и)бретени -- интенсификаци тен,томасообме- на. Дл эт(Л 0 газораспреде,тительна рен1ет- ка выполнена в виде набора конических колец, установленных концентрично с за.порами между ними. )чное устройство выполнено в виде системы патрубков /П/ 7. равномерно расположенных по окружности с внут})енней стороны обечайкн сушильной камеры и снабженных в нижней части П1ту- церами 8 подвода воздуха. Над П 7 расположены отбойные козырьки 9. После сепарации частиц крупные частнцы материала по П7 вывод тс из сушилки. Воздух, подаваемый , по штуцерам 8 в Г17, позвол ет отдувать мелкие частицы материа, 1а, преп тству их проходу в II. Отбойные козыр,ки 9 с.чужат дл предотвращени выброса струи li камеру. 1 з.н. (ji-лы, 2 и,1. S (Л со со со со от And: and) shaving m. HCiio / ibchovano nroi; - 1t 1oite.p.i1x materials, lle. ih n; i) brethning - intensification of tenas, thomas exchange. For this (L 0 gazoraspredelenie, a replica is made in the form of a set of conical rings installed concentrically with fences between them.) The device is made in the form of a system of branch pipes / P / 7. evenly spaced around the circumference from the inside}) shell of the drying chamber and supplied in the lower part with Ptittserakh 8 air supply. Above the P 7 are the fender visors 9. After separation of the particles, large particles of the material according to P7 are removed from the dryer. The air supplied by fittings 8 to G17 allows blowing fine particles of matter, 1a, to prevent them from passing to II. Diving jackets, ki 9, are strangers to prevent the jet from escaping a jet. 1 zn (ji-ly, 2 u, 1. S (L with with with with with with
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл сушки сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отрасл х промышленности .The invention relates to equipment for drying bulk materials and can be used in the building materials industry and other industries.
Цель изобретени - интенсификаци теп- ломасообмена.The purpose of the invention is the intensification of heat exchange.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаема установка; на фиг. 2 - разрез А -А на фиг. t.FIG. 1 shows schematically the proposed installation; in fig. 2 shows a section A -A in FIG. t.
Над цилиндрическим корпусом 1 осесим- метрично встроена luaxTa 2 со встречно- наклонными полками 3. В цилиндрическом корпусе расположена камера псевдоожижен- ного сло , состо ща из газораспределительной решетки 4 и обечайки 5. Газораспределительна peiueTKa выполнена в виде набора конических колец 6 пластинчатого тина, установленных концентрически большими основани ми вверх таким образом, что наружный диаметр (d) внутреннего кольца меньше на величину зазора (ft) внутреннего диаметра (cU) наружного кольца. По периферии газораспределительной ре1нетки расположены разгрузочные патрубки 7, в нижней части которых закреплены штуцера 8 дл подвода воздуха. Над патрубками расположены отбойные козырьки 9. Под газсз- распределительной ре1неткой размещен воз- духоподвод ший короб 10 с патрубком 11 подвода воздуха, внизу цилиндрического корпуса расположен бункер 12, а во встроенное 2 патрубок 13 дл подвода сыпучего материала и патрубок 14 дл вывода г азов.Above the cylindrical body 1 is an axially symmetrical luaxTa 2 with counter-inclined shelves 3. In the cylindrical body there is a fluidized bed chamber consisting of a gas distribution grid 4 and a shell 5. The gas distribution peiueTKa is made in the form of a set of 6 lamellar wafers installed concentrically large bases upward so that the outer diameter (d) of the inner ring is smaller by a gap (ft) of the inner diameter (cU) of the outer ring. On the periphery of the gas distribution station there are discharging nozzles 7, in the lower part of which nozzles 8 are fixed for supplying air. Drain caps 9 are located above the branch pipes. Under the gas distribution grid, there is an air duct 10 with an air inlet 11, a hopper 12 is located at the bottom of the cylindrical body, and 2 inlet 2 for inlet of bulk material and an inlet 14 for the discharge of gas.
Установка работает следующи.м образом.The installation works as follows.
Влажный материал ц ирокого полидисперсного состава по патрубку 13 загружаетс в вертикальную шахту 2, где, пересыпа сь вниз по лоткам 3, омываетс потоком су1пильного агента и подсушиваетс . Затем материал попадает в псевдоожи- женный слой, образованный в обечайке Б гор чими газами, которые подаютс под газораспределительную ре1петку 4 из воздухо- подв()д п1его короба К). В псевдоожижепномThe wet material of a central polydisperse composition through the nozzle 13 is loaded into a vertical shaft 2, where, poured down the trays 3, it is washed with a stream of bulk agent and dried. The material then enters the fluidized bed formed in the shell B by the hot gases which are supplied under the gas distribution box 4 from the air duct () of the first box K). In fluidized bed
Л-АLA
5five
слое происходит сепараци частиц высушиваемого материала по размерам: крупные час ти тонут, попадают на решетку и с номо- шью наклонных струй, выход ших из зазора в решетке, транспортируютс к разгрузочным патрубкам 7. Мелкие частиць; материала , наход сь в псевдоожиженном состо нии , подсушиваютс и через край обечайки Г) вывод тс в бункер 12. В свою очередь , крупные частицы материала по пат0 рубкам 7 вывод тс из су1нилки. Воздух, подаваемый по njTynepaM 8 в патрубки 7, позвол ет «отдувать мелкие частицы материала , преп тству их проходу в упом нутые патрубки. Отбойные козырьки 9, установленные над патрубками, служат дл предотвращени выброса струи в камеру псевдоожи- женногч) сло . Распо. южение атих козырьков на рассто нии не 6o.riee трех диаметров от разгрузочного патрубка удовлетвор ет это условие.the layer separates the particles of the material being dried by size: large parts sink, fall on the grate and with a nominal inclined jet coming out of the gap in the grate, are transported to the discharge nozzles 7. Small particles; the material being in a fluidized state is dried and over the edge of the shell D) is transferred to the hopper 12. In turn, large particles of the material are removed from the sump by means of the racks 7. The air supplied through the njTynepaM 8 to the nozzles 7 allows the material particles to be “blown away”, preventing them from passing into the said nozzles. Picks 9 installed above the nozzles serve to prevent the jet from being thrown into the fluidized bed chamber. Is located The reduction of these visors at a distance of not 6o.riee of three diameters from the discharge pipe satisfies this condition.
00
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864031709A SU1339375A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Installation for drying loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864031709A SU1339375A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Installation for drying loose materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1339375A1 true SU1339375A1 (en) | 1987-09-23 |
Family
ID=21224384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864031709A SU1339375A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Installation for drying loose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1339375A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2228496C2 (en) * | 1998-01-09 | 2004-05-10 | А-Эс-Йот Холдинг Апс | Gear to remove liquid from disperse material |
-
1986
- 1986-03-03 SU SU864031709A patent/SU1339375A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР ЛУ 1 151797, кл. F 26 В 17/10. 1984. Авторское снидегельство С.ССР До 1252632, кл. F 26 В 17/10, 1985. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2228496C2 (en) * | 1998-01-09 | 2004-05-10 | А-Эс-Йот Холдинг Апс | Gear to remove liquid from disperse material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4559719A (en) | Method for processing matter in a turbulent mass of particulate material | |
| US3731393A (en) | Method of and apparatus for fluidizing particulate substance | |
| US3768172A (en) | Tornado flow separator for processing fine-grain or granular material | |
| KR910002961A (en) | Method and apparatus for drying and heating polyamide granules | |
| US3579850A (en) | Device for feeding pulverulent material | |
| SU1339375A1 (en) | Installation for drying loose materials | |
| US3837092A (en) | Apparatus for cooling or drying pourable material | |
| CA1244650A (en) | Heat exchanger | |
| US2658615A (en) | Separator drying method and apparatus for moisture carrying material | |
| US2947577A (en) | Disengaging solids from a lift gas | |
| SU937932A1 (en) | Apparatus for heat treatment of loose materials | |
| SU1478006A1 (en) | Spray drier for heat-sensitive materials | |
| RU2060810C1 (en) | Apparatus for obtaining granulated products | |
| RU1082097C (en) | Cyclone-cooler of high-temperature dust-laden gases | |
| SU1130717A2 (en) | Arrangement for drying suspended loose materials | |
| SU1252632A1 (en) | Combination drier | |
| JPH06503997A (en) | Dry regeneration equipment for foundry sand | |
| SU1210028A1 (en) | Apparatus for drying solutions and suspensions | |
| SU1048272A1 (en) | Drier for pulverulent materials | |
| SU1638479A1 (en) | Dryer | |
| SU1006899A1 (en) | Dispersed material treatment apparatus | |
| CN113957184B (en) | Slag granulating primary cooling section device and method | |
| SU1449807A2 (en) | Fluidized bed drier | |
| SU1002772A2 (en) | Unit for drying loose materials in suspended condition | |
| US3580552A (en) | Stack preheater |