SU1338991A2 - Машина дл контактной роликовой сварки - Google Patents
Машина дл контактной роликовой сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1338991A2 SU1338991A2 SU853986892A SU3986892A SU1338991A2 SU 1338991 A2 SU1338991 A2 SU 1338991A2 SU 853986892 A SU853986892 A SU 853986892A SU 3986892 A SU3986892 A SU 3986892A SU 1338991 A2 SU1338991 A2 SU 1338991A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- weld
- strips
- welding
- rod
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 241001050985 Disco Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл контактной роликовой сварки полос и позвол ет расширить технологические возможности машины и повысить качество сварного соединени . Дл этого машина снабжена рас- каточным роликом над плоским ножом. Верхн часть суппортов с зажимными балками дл свариваемых полос установлена с возможностью перемещени при помощи цилиндра, смонтированного шарнирно на нижней части суппорта . На штоке каждого цилиндра шарнирно установлена скоба с возможностью перемещени относительно штока цилиндра . Машина обеспечивает раскатку сварного шва, что повышает качество сварного соединени за счет упрочнени сварного шва, и сварку полос всех видов сталей с минимальной толщиной . 8 ил. е (Л 00 со 00 ;О ;о 1Ч
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл контактной сварки полос и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. № 564121.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей машины и повьппение качества сварного соединени .
На фиг,1 изображена машина, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.3 - положение, когда лен- ta перемещаетс , машина не работает, механизмы в исходном состо нии; на фиг,4 - положение, когда полосы зажаты j упор находитс в верхнем состо нии; на фиг.5 - положение,, когда упор опущен, вьтолнена нахлестка полос 5 верхн часть суппорта переместилась при помощи скобы и произведено раздергивание нахлестки; На фиг.6 - положение, когда осуществл етс сварка; на фиг.7 - положение , когда освобождена сваренна лолоса и сваренный шов перемещен на плоскость ножа; на фиг.8 - положение когда производитс раскатка сварного шва.
Машина представл ет конструкцию портального типа, размещенную на ос новании 1, на котором смонтированы направл ющие 2 дл перемещени каретки 3 с роликовыми электродами 4 двум дисковыми ножами 5 и раскаточ- ным роликом 6. На нижней части основани 1 установлены суппорты 7 с зажимами 8. Между суппортами 7 установлены плоские ножи 9, сварочна подкладка 1 О и упоры 11.
Верхн часть суппорта 7 с зажимами 8 установлена с возможностью . перемещени при помощи цилиндра 12, размещенного шарнирно на нижней части суппорта, 7. На верхней части суппорта 7 шарнирно установлена скоба 13 с возможностью фиксированного перемещени относительно щтока 14. Машина работает следующим образом Конец уход щей полосы останавливаетс ,вьщвигаютс упоры 11, уход ща полоса 15 реверсируетс , приход ща полоса 16 подаетс (механизмами вне машины) до упора 11, производитс центровка полос с обеих сторон, за - тем полосы 15 и 16 фиксируютс зажимами 8,
Каретка 3 установлена в положении дл резки полосы, опускаютс диско
5
0
ножи 5, включаетс привод не показан) каретки 3 и происходит разка одновременно двух концов полос 15 и 16. Затем верхн часть суппорта 7 перемещаетс цилиндрами 2 вместе с зажатой полосой 15 и 16 с соответствующим подъемом передней части суп- порта; После получени нахлеста один из суппортов 7 перемещаетс в обратном направлении на заданную величину при помощи скобы 13.
Каретка 3 находитс на позиции сварки. Опускаютс сварочные ролики 4 и включаетс привод каретки 3, происходит сварка. Затем каретка 3 занимает позицию дл раскатки, чтобы раскаточный ролик 6 разместилс над ножом 9, освобождаетс полоса 15 от зажима 8, один из суппортов 7 пе ремещает зажатую полосу 16 при помощи скобы I3 на позицию раскатки на плоский нож, 9.
Полоса 15 фиксируетс балкой 8. 5 Опускаетс раскаточный ролик 6 и включаетс привод каретки 3, осуществл етс раскатка .сварного шва. При необходимости раскатку повтор ют . Затем разжимают полосы 15 и 16 0 и все механизмы возвращаютс в исходное положение, а сваренна полоса получает движение.
Размеш,ение раскаточного ролика над плоским ножом упрощает конструке дню машины и обеспечивает за счет раскатки сварного шва уменьшекие его толщины, расшир ет технологические возможности, повышает качество сварного соединени за счет упрощени сварного шва, а возврат полосы после нахлеста позвол ет обеспечить сварку полос всех видов сталей при их минимальной толщине,
Машина дл контактной роликовой сварки полос обеспечивает непрерывный технологический процессе обработки полосы, например, в металлургической промьшлешюсти.
0
5
50
Claims (1)
- Формула изобретениМашина дл контактной 1;оликовой сварки по авт.св.№ 564121, отличающа с тем, что, с целью 55 расширени технологических возможностей за счет обеспечени раскатки сварного шва, машина снабжена установленным в направл ющих над плоскими ножами раскаточным роликом, асуппортах, выполненных из двух частей, установленных с возможностью взаимного перемещени от привода, выполненного в виде смонтированногосо штоком и скобой, шарнирно закрепленной на верхней части суппорта с возможностью фиксированного продольного перемещени относительно штока.;os.V3 ФигЗ11 11Фиг.,иг.5Фиг. 615fpuz.8
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853986892A SU1338991A2 (ru) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Машина дл контактной роликовой сварки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853986892A SU1338991A2 (ru) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Машина дл контактной роликовой сварки |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU564121 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1338991A2 true SU1338991A2 (ru) | 1987-09-23 |
Family
ID=21208917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853986892A SU1338991A2 (ru) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Машина дл контактной роликовой сварки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1338991A2 (ru) |
-
1985
- 1985-12-11 SU SU853986892A patent/SU1338991A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 564121, кл. В 23 К 11/06, 1974. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3922951A (en) | Apparatus for trimming and edge-cutting a plate-like metallic workpiece | |
| KR0164913B1 (ko) | 고밀도 에너지 광선 용접용 설비에서 적어도 두 개의 판재를 맞댐식으로 배치하는 장치 | |
| KR100254655B1 (ko) | 레이저빔에 의한 박판 용접장치 | |
| US4626651A (en) | Apparatus for butt welding steel strips by using a laser beam in a steel strip-processing line | |
| KR930002032A (ko) | 높은 생산성의 레이저 용접조립체 및 방법 | |
| US4610586A (en) | Apparatus for deburring of workpieces | |
| US4088527A (en) | Apparatus for splicing sheet material | |
| EP1057579A1 (en) | Device for butt laser welding of metal sheets (tailored blanks), having magnetic rollers for moving the sheets to the welding position and magnetically active clamps for clamping the sheets | |
| SU1338991A2 (ru) | Машина дл контактной роликовой сварки | |
| US4988845A (en) | Device to cut and butt-weld bands or metal sheets having limited dimensions | |
| KR100380055B1 (ko) | 클램핑 장치 | |
| US4506821A (en) | Aligning and welding sheet plate edges | |
| US3536887A (en) | Method and apparatus for welding grids | |
| JPS5835811B2 (ja) | ノコミヘンワイオトモナウセツダンホウホウ オヨビソウチ | |
| US4075453A (en) | Welding | |
| EP1057580A1 (en) | Device for butt laser welding of metal sheets (tailored blanks), having a locating template which is offset relative to the welding axis | |
| US3007031A (en) | Strip welding apparatus | |
| US4807797A (en) | Method and apparatus for welding hollow elongated beams | |
| SU990456A1 (ru) | Машина дл стыковой сварки полос | |
| JPH0230149Y2 (ru) | ||
| SU1380887A2 (ru) | Машина дл контактной роликовой сварки листов | |
| RU1798097C (ru) | Устройство дл резки и сварки полос | |
| CA1217237A (en) | Apparatus for butt welding steel strips by using a laser beam in a steel strip-processing line | |
| US3511964A (en) | Plant for welding beams to a metal sheet | |
| EP0119820A1 (en) | Weld upset removal |